一种夹套式自动排气浇铸漏斗制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹套式自动排气浇铸漏斗。所述夹套式自动排气浇铸漏斗包括：保温夹套，所述保温夹套上设置有浇铸机构和四个拆卸机构；所述浇铸机构包括有四个连接支架、固定支架、浇铸漏斗、加料漏斗、出料管、调节板和调节组件，四个所述连接支架均固定安装在保温夹套的底部，所述固定支架固定安装在保温夹套内，所述浇铸漏斗固定安装在固定支架上，所述加料漏斗固定安装在浇铸漏斗的顶部，本实用新型专利技术解决的技术问题是提供一种能够使得液态锂能够在封闭空间内进行保温浇铸，同时能够调节浇铸管的角度，并且能够在浇铸管长时间使用后进行快速更换的夹套式自动排气浇铸漏斗。进行快速更换的夹套式自动排气浇铸漏斗。进行快速更换的夹套式自动排气浇铸漏斗。

A jacketed automatic exhaust casting funnel

【技术实现步骤摘要】
一种夹套式自动排气浇铸漏斗


[0001]本技术属于金属锂生产
，尤其涉及一种夹套式自动排气浇铸漏斗。

技术介绍

[0002]随着时代的不断发展，锂的用途越来越广泛，涉及电池、陶瓷、玻璃、润滑剂、制冷液、核工业以及光电等领域，在金属锂的生产过程中，需要对融化的金属锂熔液浇铸成锭，由于锂极易与氧、氮、硫等化合，因此必须在密闭的惰性气体环境中进行浇铸，原有的浇铸漏斗，在使用过程中会产生速度逐渐变慢，锂液喷溅的现象，进而影响浇铸速度和产品质量，现有技术中，公布了一种浇铸装置。包括装置主体，还包括一行动架，所述行动架设有行走轮，所述装置主体设置于该行动架，所述装置主体包括固位式浇铸包，所述固位式浇铸包设有隔热盖板，所述固位式浇铸包的底部开设有浇铸口，所述浇铸口设有浇铸阀，绕所述固位式浇铸包设有敞口式保温夹套或保温材料层，所述保温夹套底部开设有置换口及其插板，所述保温夹套内设有保温材料，所述保温材料包括保温沙，所述浇铸阀出口连接有浇铸头，所述固位式浇铸包由耐火材料泥浆浇筑构成。其适应性强，使用操作方便，结构简单，具有较好的保温性能。
[0003]但是，上述结构之中存在不足之处，在对液态锂进行浇铸时，无法主动调节浇铸角度，同时无法使得浇铸漏斗保持封闭状态，能够让液态锂不接触外界空气，避免发生额外事故。
[0004]因此，有必要提供一种新的夹套式自动排气浇铸漏斗解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够使得液态锂能够在封闭空间内进行保温浇铸，同时能够调节浇铸管的角度，并且能够在浇铸管长时间使用后进行快速更换的夹套式自动排气浇铸漏斗。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的夹套式自动排气浇铸漏斗包括保温夹套，所述保温夹套上设置有浇铸机构和四个拆卸机构；所述浇铸机构包括有四个连接支架、固定支架、浇铸漏斗、加料漏斗、出料管、调节板和调节组件，四个所述连接支架均固定安装在保温夹套的底部，所述固定支架固定安装在保温夹套内，所述浇铸漏斗固定安装在固定支架上，所述加料漏斗固定安装在浇铸漏斗的顶部，所述加料漏斗的顶端延伸至保温夹套外，所述出料管固定安装在浇铸漏斗的底部，所述出料管的底端延伸至保温夹套外，所述调节板固定安装在保温夹套的底部；
[0007]所述调节组件包括有圆柱块、齿环一、安装槽、电机一、齿轮一、连接块、金属软管和浇铸管，所述圆柱块设置在调节板的一侧，所述圆柱块的一侧贯穿调节板并与调节板转动连接，所述齿环一固定套设在圆柱块上，所述安装槽开设在调节板的一侧，所述电机一固定安装在安装槽的一侧内壁上，所述电机一的输出轴延伸至安装槽外，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与齿环一啮合，所述连接块固定安装在圆柱块的一侧
外壁上，所述金属软管固定安装在出料管的底端，所述浇铸管设置在连接块的下方，所述浇铸管的顶端贯穿连接块并与连接块滑动连接，所述浇铸管与金属软管相适配；
[0008]所述拆卸机构包括有锁紧槽、固定块、插槽、夹持槽、拉动块、螺纹套筒、螺纹杆、定位板、插杆和驱动组件，所述锁紧槽开设在连接块的底部，所述固定块固定安装在浇铸管上，所述插槽开设在固定块的一侧外壁上，所述夹持槽开设在锁紧槽的一侧内壁上，所述拉动块设置在夹持槽内，所述螺纹套筒转动安装在拉动块的一侧外壁上，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒内，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹套筒外，所述定位板固定安装在螺纹杆的一端，所述插杆固定安装在定位板的一侧，所述插杆的一端延伸至插槽内并与插槽滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述驱动组件包括有齿环二、电机二、齿轮二、移动槽和电动伸缩杆，所述齿环二固定套设在螺纹套筒上，所述电机二固定安装在拉动块的一侧外壁上，所述齿轮二固定安装在电机二的输出轴上，所述齿轮二与齿环二啮合，所述移动槽开设在夹持槽的顶部内壁上，所述电动伸缩杆固定安装在移动槽的顶部内壁上，所述电动伸缩杆的输出轴延伸至夹持槽内，所述电动伸缩杆的输出轴与拉动块的顶部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述拉动块的一侧外壁上固定安装有限位箱，所述限位箱内设置有T形滑杆，所述T形滑杆的一端延伸至限位箱外并与限位箱滑动连接，所述T形滑杆的一端与定位板的一侧固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述浇铸漏斗上固定安装有两个电加热板，所述浇铸漏斗上固定安装有两个隔离盒，所述隔离盒与对应的电加热板相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述加料漏斗上固定安装有电磁阀一，所述浇铸漏斗的顶部固定安装有两个进气管，所述进气管的顶端贯穿保温夹套，所述进气管上固定安装有电磁阀二，所述保温夹套的顶部固定安装有注液管，所述注液管上固定安装有电磁阀三，所述保温夹套的一侧外壁上固定安装有排液管，所述排液管上固定安装有电磁阀四，所述出料管上固定安装有电磁阀五。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述浇铸漏斗的顶部内壁上固定安装有温度传感器，所述浇铸漏斗的顶部内壁上固定安装有液位传感器，所述浇铸漏斗的一侧内壁上固定安装有气压传感器，所述金属软管上固定套设有凹型密封块，所述凹型密封块与浇铸管相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的夹套式自动排气浇铸漏斗具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置浇铸机构，所述浇铸机构使得可以在保温的封闭空间内对液态锂进行浇铸并且能够调节浇铸管的角度，具有能够使得液态锂在安全环境下进行浇铸的效果；
[0016]2、本技术通过设置拆卸机构，所述拆卸机构使得可以在浇铸管长期使用其管道内堆积大量污垢时对其进行快速更换，具有可以对浇铸管进行更换避免影响浇铸效率的效果。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术夹套式自动排气浇铸漏斗的正视剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图2中B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术夹套式自动排气浇铸漏斗的局部俯视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、保温夹套；2、连接支架；3、固定支架；4、浇铸漏斗；5、加料漏斗；6、出料管；7、调节板；8、圆柱块；9、齿环一；10、电机一；11、齿轮一；12、连接块；13、金属软管；14、浇铸管；15、锁紧槽；16、固定块；17、插槽；18、夹持槽；19、拉动块；20、螺纹套筒；21、螺纹杆；22、定位板；23、插杆；24、齿环二；25、电机二；26、齿轮二；27、电动伸缩杆；28、限位箱；29、电加热板；30、进气管；31、注液管；32、液位传感器；33、凹型密封块。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术夹套式自动排气浇铸漏斗的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹套式自动排气浇铸漏斗，其特征在于，包括：保温夹套，所述保温夹套上设置有浇铸机构和四个拆卸机构；所述浇铸机构包括有四个连接支架、固定支架、浇铸漏斗、加料漏斗、出料管、调节板和调节组件，四个所述连接支架均固定安装在保温夹套的底部，所述固定支架固定安装在保温夹套内，所述浇铸漏斗固定安装在固定支架上，所述加料漏斗固定安装在浇铸漏斗的顶部，所述加料漏斗的顶端延伸至保温夹套外，所述出料管固定安装在浇铸漏斗的底部，所述出料管的底端延伸至保温夹套外，所述调节板固定安装在保温夹套的底部；所述调节组件包括有圆柱块、齿环一、安装槽、电机一、齿轮一、连接块、金属软管和浇铸管，所述圆柱块设置在调节板的一侧，所述圆柱块的一侧贯穿调节板并与调节板转动连接，所述齿环一固定套设在圆柱块上，所述安装槽开设在调节板的一侧，所述电机一固定安装在安装槽的一侧内壁上，所述电机一的输出轴延伸至安装槽外，所述齿轮一固定安装在电机一的输出轴上，所述齿轮一与齿环一啮合，所述连接块固定安装在圆柱块的一侧外壁上，所述金属软管固定安装在出料管的底端，所述浇铸管设置在连接块的下方，所述浇铸管的顶端贯穿连接块并与连接块滑动连接，所述浇铸管与金属软管相适配；所述拆卸机构包括有锁紧槽、固定块、插槽、夹持槽、拉动块、螺纹套筒、螺纹杆、定位板、插杆和驱动组件，所述锁紧槽开设在连接块的底部，所述固定块固定安装在浇铸管上，所述插槽开设在固定块的一侧外壁上，所述夹持槽开设在锁紧槽的一侧内壁上，所述拉动块设置在夹持槽内，所述螺纹套筒转动安装在拉动块的一侧外壁上，所述螺纹杆螺纹安装在螺纹套筒内，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹套筒外，所述定位板固定安装在螺纹杆的一端，所述插杆固定安装在定位板的一侧，所述插杆的一端延伸至插槽内并与插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文杰，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：