一种有色金属液输送包加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属液输送包加热装置，包括装置本体，所述装置本体内部分别设置有第一弧形加热板和第二弧形加热板，所述第一弧形加热板和第二弧形加热板内壁表面设置有加热丝。本实用新型专利技术中，通过设置第一弧形加热板、第二弧形加热板、加热丝的配合使用，便于对输送包的外侧表面进行加热，使得在燃烧器对输送包内部顶端加热时，工作人员启动步进电机通过斜齿轮带动双向丝杆转动，之后在螺纹套的带动下，通过弓形架使第一弧形加热板和第二弧形加热板对输送包进行包裹，从而使第一弧形加热板和第二弧形加热板内壁表面的加热热对输送包外侧表面进行预热，从而有助于输送包内部外侧和底部液体的加热，从而提高有色金属液体加热的均匀性。液体加热的均匀性。液体加热的均匀性。

A heating device for non-ferrous metal liquid conveying bag

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属液输送包加热装置


[0001]本技术涉及输送包
，尤其涉及一种有色金属液输送包加热装置。

技术介绍

[0002]有色金属液的熔炼过程中，涉及到将有色金属液用输送包进行转移输送的工序。目前，现有技术使用的是用立式烤包器进行加热输送。立式烤包器顾名思义是采用立式结构，使用方式是在短时间内将有色金属液输送中间包快速加热至700
‑
750℃，以满足出液工艺要求。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]由于输送包采用立式结构，有色金属液用输送包底部及四周受热量小，导致了包内有色金属液温度不均匀，热效率低，预热时间大大延长，从而降低了生产效率、加大了生产成本。
[0005]我们为此，提出了一种有色金属液输送包加热装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有色金属液输送包加热装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种有色金属液输送包加热装置，包括装置本体，所述装置本体内部分别设置有第一弧形加热板和第二弧形加热板，所述第一弧形加热板和第二弧形加热板内壁表面设置有加热丝，所述第一弧形加热板和第二弧形加热板一端设置有弓形架，所述弓形架一端设置有螺纹套，所述装置本体外侧表面设置有双向丝杆，所述螺纹套与双向丝杆螺旋连接，所述双向丝杆表面中间位置设置有斜齿轮，所述斜齿轮一端通过传动轴连接有步进电机，所述步进电机安装在装置本体表面。
[0008]优选的，所述装置本体内部底端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有传送辊，所述传送辊顶部承载有输送包主体。
[0009]优选的，所述装置本体内部底端中间位置开设有让位腔。
[0010]优选的，所述传送辊设置有多个，并且多个传送辊等距离安装在安装槽内部。
[0011]优选的，所述装置本体顶部竖直安装有驱动气缸，所述驱动气缸输出端贯穿装置本体顶部表面安装有燃烧器。
[0012]优选的，所述装置本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
[0013]优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、本技术，通过设置第一弧形加热板、第二弧形加热板、加热丝的配合使用，便于对输送包的外侧表面进行加热，使得在燃烧器对输送包内部顶端加热时，工作人员启动步进电机通过斜齿轮带动双向丝杆转动，之后在螺纹套的带动下，通过弓形架使第一
弧形加热板和第二弧形加热板对输送包进行包裹，从而使第一弧形加热板和第二弧形加热板内壁表面的加热热对输送包外侧表面进行预热，从而有助于输送包内部外侧和底部液体的加热，从而提高有色金属液体加热的均匀性，其次通过设置传送辊，便于对输送包的传送，方便使输送包从装置本体内部下落，便于对其进行操作，通过设置有让位腔，便于对输送包的操作提供作业空间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术提出的一种有色金属液输送包加热装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种有色金属液输送包加热装置传送辊示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种有色金属液输送包加热装置背视图；
[0020]图4为本技术提出的一种有色金属液输送包加热装置弓形架示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、燃烧器；3、控制面板；4、驱动气缸；5、输送包主体；6、第一弧形加热板；7、万向轮；8、第二弧形加热板；9、让位腔；10、安装槽；11、传送辊；12、双向丝杆；13、螺纹套；14、斜齿轮；15、步进电机；16、弓形架；17、加热丝。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
4，一种有色金属液输送包加热装置，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体1内部分别设置有第一弧形加热板6和第二弧形加热板8，所述第一弧形加热板6和第二弧形加热板8内壁表面设置有加热丝17，所述第一弧形加热板6和第二弧形加热板8一端设置有弓形架16，所述弓形架16一端设置有螺纹套13，所述装置本体1外侧表面设置有双向丝杆12，所述螺纹套13与双向丝杆12螺旋连接，所述双向丝杆12表面中间位置设置有斜齿轮14，所述斜齿轮14一端通过传动轴连接有步进电机15，所述步进电机15安装在装置本体1表面，所述装置本体1顶部竖直安装有驱动气缸4，所述驱动气缸4输出端贯穿装置本体1顶部表面安装有燃烧器2。
[0025]本实施方案中：通过设置第一弧形加热板、第二弧形加热板、加热丝的配合使用，便于对输送包的外侧表面进行加热，使得在燃烧器对输送包内部顶端加热时，工作人员启动步进电机通过斜齿轮带动双向丝杆转动，之后在螺纹套的带动下，通过弓形架使第一弧形加热板和第二弧形加热板对输送包进行包裹，从而使第一弧形加热板和第二弧形加热板内壁表面的加热热对输送包外侧表面进行预热，从而有助于输送包内部外侧和底部液体的加热，从而提高有色金属液体加热的均匀性。
[0026]具体的，所述装置本体1内部底端开设有安装槽10，所述安装槽10内部安装有传送辊11，所述传送辊11顶部承载有输送包主体5，所述装置本体1内部底端中间位置开设有让
位腔9，所述传送辊11设置有多个，并且多个传送辊11等距离安装在安装槽10内部。
[0027]本实施方案中：通过设置传送辊，便于对输送包的传送，方便使输送包从装置本体1内部下落，便于对其进行操作，通过设置有让位腔，便于对输送包的操作提供作业空间。
[0028]具体的，所述装置本体1底端设置有万向轮7，且万向轮7设置有多个，并且多个万向轮7等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
[0029]本实施方案中：通过设置万向轮7，便于对装置本体1的移动。
[0030]具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板3。
[0031]本实施方案中：通过设置控制面板3，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板3控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0032]工作原理：通过设置第一弧形加热板、第二弧形加热板、加热丝的配合使用，便于对输送包的外侧表面进行加热，使得在燃烧器对输送包内部顶端加热时，工作人员启动步进电机通过斜齿轮带动双向丝杆转动，之后在螺纹套的带动下，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属液输送包加热装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部分别设置有第一弧形加热板(6)和第二弧形加热板(8)，所述第一弧形加热板(6)和第二弧形加热板(8)内壁表面设置有加热丝(17)，所述第一弧形加热板(6)和第二弧形加热板(8)一端设置有弓形架(16)，所述弓形架(16)一端设置有螺纹套(13)，所述装置本体(1)外侧表面设置有双向丝杆(12)，所述螺纹套(13)与双向丝杆(12)螺旋连接，所述双向丝杆(12)表面中间位置设置有斜齿轮(14)，所述斜齿轮(14)一端通过传动轴连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)安装在装置本体(1)表面。2.根据权利要求1所述的一种有色金属液输送包加热装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部底端开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部安装有传送辊(11)，所述传送辊(11)顶部承载有输送包主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，张友军，
申请(专利权)人：泸溪蓝天高科有限责任公司，
类型：新型
国别省市：