一种贴标方法及贴标流水线技术

本发明专利技术属于产品封装技术领域，一方面公开了一种贴标方法，该贴标方法用于将标签贴附于包装盒上，所述标签包括需贴附于所述包装盒的底盒的外底面上的第一部分及需贴附于所述包装盒的上盖内侧面的第二部分，所述贴标方法包括使待封装的产品装入所述底盒内，随后倒置所述上盖，以使上盖的开口朝下；使所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面；在翻转贴附有所述标签的所述上盖后，使所述上盖扣合在所述底盒；使露出的所述标签的所述第一部分翻折并贴附在所述底盒的外底面上。另一方面公开了一种贴标流水线。本发明专利技术有效避免底盒内的产品移位，并且贴标的操作过程更加简便，在提升效率的同时，还能够有效地保证贴标的成功率。还能够有效地保证贴标的成功率。还能够有效地保证贴标的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标方法及贴标流水线


[0001]本专利技术涉及产品封装
，尤其涉及一种贴标方法及贴标流水线。

技术介绍

[0002]在对产品进行封装的过程中，在产品封装之前，需要在包装盒上贴附与产品信息相关标签。传统的贴标是靠工人手工进行或是使用半自动贴标设备辅助人工进行。然而在对一些复杂或特定的标签进行贴附时，半自动贴标设备通常无法使用，而手动贴附时，由于作业人员的作业习惯不同，每个作业人员的贴附过程可能存在差异，使得人工贴附的贴附过程无法统一，并且效率较低。
[0003]在针对标签包括需贴附于所述包装盒的底盒底面上的第一部分及需贴附于所述包装盒的上盖内侧面的第二部分的作业过程中，作业人员通常先将标签贴附在底盒的底面上，然后将上盖略微扩张后，将上盖扣合在底盒上，随后挤压上盖的侧面，使标签的第二部分贴附在上盖上，在操作过程中，操作人员无法精准控制扩张上盖的力，使得上盖极易变形；并且在贴附过程中，底盒内部是承载有待封装的产品的，在贴附标签的第一部分的过程中，无法明显的对位标签，使得标签贴附的位置差异较大。
[0004]因此，亟于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种贴标方法及贴标流水线，以解决因操作人员无法精准控制扩张上盖的力，使得上盖极易变形及无法明显的对位标签而引起的贴标次品率较高的问题。
[0006]为达此目的，本专利技术提供一种贴标方法，该贴标方法用于将标签贴附于包装盒上，所述包装盒包括底盒及扣合于所述底盒上的上盖，所述标签包括需贴附于所述底盒的外底面上的第一部分及需贴附于所述上盖的内侧面的第二部分，所述贴标方法包括：
[0007]S1、使待封装的产品装入所述底盒内，随后倒置所述上盖，以使所述上盖的开口朝上；
[0008]S2、使所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面；
[0009]S3、在翻转贴附有所述标签的所述上盖后，使所述上盖扣合在所述底盒；
[0010]S4、使露出所述上盖的所述标签的所述第一部分翻折并贴附在所述底盒的外底面上。
[0011]作为优选，步骤S2包括：
[0012]S21、使所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面；
[0013]S22、检测标签露出于所述上盖的所述第一部分的信息；
[0014]步骤S3包括：
[0015]S31、翻转贴附有所述标签的所述上盖；
[0016]S32、检测位于所述底盒内的待封装的产品，并比较待封装的产品是否与所述第一
部分的信息匹配；
[0017]S33、当所述信息匹配时，使所述上盖扣合在所述底盒上。
[0018]作为优选，所述贴标方法还包括：
[0019]S5、以预设压力使标签压紧于包装盒。
[0020]本专利技术还提供一种贴标流水线，该贴标流水线能够贴附标签至包装盒上，所述包装盒包括底盒及扣合于所述底盒上的上盖，所述标签包括需贴附于所述底盒的外底面的第一部分及需贴附于所述上盖的内侧面的第二部分，所述贴标流水线包括上料装置及输送装置，所述上料装置能够移送装有待封装的产品的所述底盒及倒置的所述上盖至所述输送装置上，所述贴标流水线还包括沿所述输送装置的输送路径依次设置的：
[0021]第一贴标装置，能够移载所述标签，并能够将所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面上；
[0022]提取装置，能够提取位于所述输送装置上的所述上盖，并能够翻转所述上盖至用于与所述底盒扣合的扣合姿态；
[0023]扣合装置，能够夹持所述上盖，并使所述上盖扣合于所述底盒上；及
[0024]第二贴标装置，能够将露出所述上盖的所述标签的所述第一部分翻折并贴附于所述底盒的外底面。
[0025]作为优选，所述贴标流水线还包括第一检测装置，所述第一贴标装置能够移载所述标签至第一检测位置，所述第一检测装置能够检测位于所述第一检测位置的所述标签。
[0026]作为优选，所述贴标流水线还包括第二检测装置，所述第二检测装置电性连接于所述第一检测装置，所述第二检测装置能够检测位于所述底盒内部的所述产品。
[0027]作为优选，所述贴标流水线还包括下料装置及控制装置，所述第一检测装置、所述第二检测装置及所述下料装置均电性连接于所述控制装置，所述控制装置能够使所述下料装置选择性地移载位于所述输送装置上的所述包装盒至第一下料位置或第二下料位置，所述第一下料位置为良品下料位置，所述第二下料位置为次品下料位置。
[0028]作为优选，所述贴标流水线包括一对所述输送装置及一对分别沿一对所述输送路径设置的所述第一贴标装置、所述提取装置、所述扣合装置、所述第二贴标装置，一对所述输送装置共用所述上料装置及所述下料装置。
[0029]作为优选，所述贴标流水线还包括保压装置，所述保压装置设置于所述第二贴标装置的下游，所述保压装置能够将所述标签压紧于所述包装盒。
[0030]作为优选，所述上料装置包括：
[0031]第一供料机构，能够输送所述底盒和所述上盖；
[0032]第二供料机构，能够输送所述标签，所述第一贴标装置设置于所述第二供料机构的输送路径上；及
[0033]上料机构，能够移送位于所述第一供料机构的所述底盒及倒置的所述上盖至所述输送装置上。
[0034]本专利技术的有益效果：通过先在倒置的上盖内贴附标签的第二部分，随后将上盖扣合在底盒上，并折弯贴附标签的第二部分，有效避免底盒内的产品移位，并且贴标的操作过程更加简便，在提升效率的同时，还能够有效地保证贴标的成功率。
附图说明
[0035]图1是本专利技术实施例提供的贴标方法的流程图；
[0036]图2是本专利技术实施例提供的贴标流水线的结构示意图；
[0037]图3是图2中的贴标流水线的布置图；
[0038]图4是图2中的第一供料机构的结构示意图；
[0039]图5是图2中的上料机构的结构示意图；
[0040]图6是图2中的第一贴标装置的结构示意图；
[0041]图7是图2中的提取装置的结构示意图；
[0042]图8是图2中的保压装置的结构示意图；
[0043]图9是图2中的下料机构的结构示意图；
[0044]图10是图2中的良品输送线的结构示意图；
[0045]图11是图2中的次品输送线的结构示意图。
[0046]图中：
[0047]11、第一供料机构；111、输送带；112、承载模组；1121、第一承载单元；1122、第二承载单元；12、上料机构；121、第一移载模组；122、上料模组；13、第二供料机构；
[0048]2、输送装置；
[0049]3、第一贴标装置；31、第二移载模组；32、第一贴标模组；
[0050]4、提取装置；
[0051]5、扣合装置；51、第三移载模组；52、夹持机构；
[0052]6、保压装置；61、驱动机构；62、配重组件；63、基座；64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标方法，用于将标签贴附于包装盒上，所述包装盒包括底盒及扣合于所述底盒上的上盖，所述标签包括需贴附于所述底盒的外底面上的第一部分及需贴附于所述上盖的内侧面上的第二部分，其特征在于，所述贴标方法包括：S1、使待封装的产品装入所述底盒内，随后倒置所述上盖，以使所述上盖的开口朝上；S2、使所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面；S3、在翻转贴附有所述标签的所述上盖后，使所述上盖扣合在所述底盒上；S4、使露出所述上盖的所述标签的所述第一部分翻折并贴附在所述底盒的外底面上。2.根据权利要求1所述的贴标方法，其特征在于，步骤S2包括：S21、使所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面；S22、检测标签露出于所述上盖的所述第一部分的信息；步骤S3包括：S31、翻转贴附有所述标签的所述上盖；S32、检测位于所述底盒内的待封装的产品，并比较待封装的产品是否与所述第一部分的信息匹配；S33、当所述信息匹配时，使所述上盖扣合在所述底盒上。3.根据权利要求1所述的贴标方法，其特征在于，所述贴标方法还包括：S5、以预设压力使标签压紧于包装盒。4.一种贴标流水线，能够贴附标签至包装盒上，所述包装盒包括底盒及扣合于所述底盒上的上盖，所述标签包括需贴附于所述底盒的外底面的第一部分及需贴附于所述上盖的内侧面的第二部分，其特征在于，所述贴标流水线包括上料装置及输送装置(2)，所述上料装置能够移送装有待封装的产品的所述底盒及倒置的所述上盖至所述输送装置(2)上，所述贴标流水线还包括沿所述输送装置(2)的输送路径依次设置的：第一贴标装置(3)，能够移载所述标签，并能够将所述标签的所述第二部分贴附于所述上盖的内侧面上；提取装置(4)，能够提取位于所述输送装置(2)上的所述上盖，并能够翻转所述上盖至用于与所述底盒扣合的扣合姿态；扣合装置(5)，能够夹持所述上盖，并使所述上盖扣合于所述底盒；及第二贴标装置，能够将露出所述上盖的所述标签的所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉桥，李浩，彭俊元，陈志刚，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：