自动理瓶机用翻转机构制造技术

自动理瓶机用翻转机构，属于机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括机架、转向倾斜滑轨、水平滑轨和缓冲出瓶辊，水平滑轨固定安装在机架上，水平滑轨一端安装有转向倾斜滑轨，转向倾斜滑轨下端加工有矩形槽，转向倾斜滑轨的下方机架上转动安装有缓冲出瓶辊。目的是为了解决现有的理瓶机翻转机构无法保证竖直状态的包装瓶瓶口向上，故进料时还需人工挑选，转动包装瓶的方向，使用起来十分不便的问题，本实用新型专利技术可自动对包装瓶进行转向，并且一次性可翻转一批多个包装瓶，效率更高；转向倾斜滑轨侧壁顶部为不对称的弧形面设计，避免出现卡瓶现象的同时，结合包装瓶的自身重量，可使包装瓶始终保持瓶口向上的竖直状态滑落，且进料时无需人工挑拣，操作简单。操作简单。操作简单。

Turnover mechanism for automatic bottle sorting machine

【技术实现步骤摘要】
自动理瓶机用翻转机构


[0001]本技术涉及一种自动理瓶机用的翻转机构，属于机械加工


技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，自动化水平的不断提高，现生产加工过程中常常使用机器来代替人工，尤其是在食品或者药品的生产过程中，常常使用包装瓶对产品进行包装或者灌装，故包装瓶理瓶机械的技术要求也越来越高，现有的理瓶机翻转机构可以使水平方向的包装瓶翻转至竖直状态，但是无法保证竖直状态的包装瓶瓶口向上，故进料时还需人工挑选，转动包装瓶的方向，使用起来十分不便。
[0003]因此，亟需提出一种新型的自动理瓶机用翻转机构，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有的理瓶机翻转机构无法保证竖直状态的包装瓶瓶口向上，故进料时还需人工挑选，转动包装瓶的方向，使用起来十分不便的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]自动理瓶机用翻转机构，包括机架、转向倾斜滑轨、水平滑轨和缓冲出瓶辊，水平滑轨固定安装在机架上，水平滑轨一端安装有转向倾斜滑轨，转向倾斜滑轨下端加工有矩形槽，转向倾斜滑轨的下方机架上转动安装有缓冲出瓶辊。
[0007]优选的：所述转向倾斜滑轨左右两侧具有挡壁，其中一侧挡壁顶部设置为弧形面。
[0008]优选的：还包括机架，所述缓冲出瓶辊转动安装在机架上，所述水平滑轨固定安装在机架上。
[0009]优选的：所述矩形槽正下方的缓冲出瓶辊上加工有弧形凹槽，多个弧形凹槽呈圆周阵列均匀布置。
[0010]优选的：所述转向倾斜滑轨和水平滑轨之间的夹角为100
°‑
160
°
。
[0011]优选的：还包括驱动电机，驱动电机安装在机架上，且驱动电机的输出端与缓冲出瓶辊端部建立连接。
[0012]优选的：还包括提升装置，提升装置的顶部设置在转向倾斜滑轨上方。
[0013]优选的：所述提升装置包括传送装置、驱动装置、进瓶辊和挡板，机架上安装有传送装置，传送装置上均匀阵列布置有挡板，驱动装置的输出端与传送装置建立连接，传送装置倾斜设置，传送装置前侧下方的机架上转动安装有进瓶辊，传送装置后侧上方的机架上设置有转向倾斜滑轨。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术的自动理瓶机用翻转机构，可自动对包装瓶进行转向，并且一次性
可翻转一批多个包装瓶，效率更高；
[0016]2.本技术的自动理瓶机用翻转机构，转向倾斜滑轨侧壁顶部为不对称的弧形面设计，避免出现卡瓶现象的同时，结合包装瓶的自身重量，可使包装瓶始终保持瓶口向上的竖直状态滑落，且进料时无需人工挑拣，精准放置，操作简单；
[0017]3.本技术的自动理瓶机用翻转机构结构简单、设计巧妙、成本低廉，适于推广使用。
附图说明
[0018]图1是自动理瓶机用翻转机构的立体图；
[0019]图2是自动理瓶机用翻转机构的主视图；
[0020]图3是图2的A
‑
A剖面图；
[0021]图4是图2的B
‑
B剖面图；
[0022]图5是自动理瓶机用翻转机构的使用状态图；
[0023]图6是提升装置的结构示意图；
[0024]图中1
‑
机架，2
‑
转向倾斜滑轨，3
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水平滑轨，4
‑
缓冲出瓶辊，5
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矩形槽，6
‑
弧形凹槽，7
‑
弧形面，8
‑
提升装置，81
‑
传送装置，82
‑
驱动装置，83
‑
进瓶辊，84
‑
挡板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0027]具体实施方式一：结合图1
‑
图6说明本实施方式，本实施方式的自动理瓶机用翻转机构，包括机架1、转向倾斜滑轨2、水平滑轨3和缓冲出瓶辊4，水平滑轨3固定安装在机架1上，水平滑轨3一端安装有转向倾斜滑轨2，转向倾斜滑轨2下端加工有矩形槽5，转向倾斜滑轨2的下方机架1上通过轴承转动安装有缓冲出瓶辊4。转向倾斜滑轨2和水平滑轨3的滑轨内侧表面均为光滑的滑面。
[0028]所述转向倾斜滑轨2左右两侧具有挡壁，其中一侧挡壁顶部设置为弧形面7。弧形面7结合包装瓶的自身重量，可使包装瓶实现转向的同时，保障包装瓶瓶口向上的状态竖直滑落。
[0029]所述矩形槽5正下方的缓冲出瓶辊4上加工有弧形凹槽6，多个弧形凹槽6呈圆周阵列均匀布置。所述弧形凹槽6底部为由深至浅的光滑弧面，如此设置的目的是为了保障包装瓶逐一缓冲下落至水平滑轨3上。
[0030]所述转向倾斜滑轨2和水平滑轨3之间的夹角为100
°‑
160
°
，在此角度下，包装瓶可以依靠自身重力很顺畅的滑落。
[0031]还包括驱动电机，驱动电机安装在机架1上，且驱动电机的输出端与缓冲出瓶辊4端部建立连接。驱动电机的输出端带动缓冲出瓶辊4转动。
[0032]还包括提升装置8，提升装置8的顶部设置在转向倾斜滑轨2上方。
[0033]所述提升装置8包括传送装置81、驱动装置82、进瓶辊83和挡板84，机架1上安装有传送装置81，传送装置81上均匀阵列布置有挡板84，驱动装置82的输出端与传送装置81建立连接，传送装置81倾斜设置，传送装置81前侧下方的机架1上转动安装有进瓶辊83，传送装置81后侧上方的机架1上设置有转向倾斜滑轨2。驱动装置82带动传送装置81和进瓶辊83转动。
[0034]使用时，将多个包装瓶放置在进瓶辊83上的弧形槽内，进瓶辊83转动，将包装瓶带入至传送装置81上的相邻两个挡板84之间，再由传送装置8向上翻转提升，而后包装瓶落入转向倾斜滑轨2，在弧形面7和包装瓶自身的重力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动理瓶机用翻转机构，其特征在于：包括转向倾斜滑轨(2)、水平滑轨(3)和缓冲出瓶辊(4)，水平滑轨(3)一端安装有转向倾斜滑轨(2)，转向倾斜滑轨(2)下端加工有矩形槽(5)，转向倾斜滑轨(2)的下方转动安装有缓冲出瓶辊(4)。2.根据权利要求1所述的自动理瓶机用翻转机构，其特征在于：所述转向倾斜滑轨(2)左右两侧具有挡壁，其中一侧挡壁顶部设置为弧形面(7)。3.根据权利要求1所述的自动理瓶机用翻转机构，其特征在于：还包括机架(1)，所述缓冲出瓶辊(4)转动安装在机架(1)上，所述水平滑轨(3)固定安装在机架(1)上。4.根据权利要求1所述的自动理瓶机用翻转机构，其特征在于：所述矩形槽(5)正下方的缓冲出瓶辊(4)上加工有弧形凹槽(6)，多个弧形凹槽(6)呈圆周阵列均匀布置。5.根据权利要求1所述的自动理瓶机用翻转机构，其特征在于：所述转向倾斜滑轨(2)和水平滑轨(3)之间的夹角为100
°‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可帝，陈业平，
申请(专利权)人：哈尔滨双甫瑞视觉检测设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：