自动理瓶机制造技术

自动理瓶机用翻转机构，属于机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括机架、传送装置、驱动装置、进瓶辊和挡板，机架上安装有传送装置，传送装置上均匀阵列布置有挡板，驱动装置的输出端与传送装置建立连接，传送装置倾斜设置，传送装置前侧下方的机架上转动安装有进瓶辊。本实用新型专利技术研发目的是为了解决现有的理瓶机提升机构在使用时，常会出现卡瓶现象，且进料时还需人工精准放置，使用起来十分不便的问题，本实用新型专利技术可自动对包装瓶进行提升，并且一次性可提升一批多个包装瓶，效率更高；进瓶辊上的弧形槽设置，贴合了包装瓶的弧形侧面，避免出现卡瓶的现象，且进料时无需人工精准放置，操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
自动理瓶机


[0001]本技术涉及一种自动理瓶机，属于机械加工


技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，自动化水平的不断提高，现生产加工过程中常常使用机器来代替人工，尤其是在食品或者药品的生产过程中，常常使用包装瓶对产品进行包装或者灌装，现有的理瓶机多采用回转式，设备大、复杂，运行成本高，且对瓶子的磨损也大，包装瓶输送装置在运输过程虽然能使包装瓶保持竖直状态，但是无法保证包装瓶的瓶口向上，还需人工拣选和翻转，自动化程度不高。
[0003]因此，亟需提出一种新型的自动理瓶机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有的理瓶机多采用回转式，设备大、复杂，运行成本高，且对瓶子的磨损也大，包装瓶输送装置在运输过程无法保证包装瓶的瓶口向上，自动化程度不高的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]自动理瓶机，包括机架、传送装置、驱动装置、进瓶辊、挡板和转向机构，机架上安装有传送装置，传送装置上均匀阵列布置有挡板，驱动装置的输出端与传送装置建立连接，传送装置倾斜设置，传送装置前侧下方的机架上转动安装有进瓶辊，传送装置后侧上方的机架上安装有转向机构。
[0007]优选的：所述转向机构包括转向倾斜滑轨、水平滑轨和缓冲出瓶辊，水平滑轨固定安装在机架上，水平滑轨一端安装有转向倾斜滑轨，转向倾斜滑轨下端加工有矩形槽，转向倾斜滑轨的下方机架上转动安装有缓冲出瓶辊。
[0008]优选的：所述矩形槽正下方的缓冲出瓶辊上加工有弧形凹槽，多个弧形凹槽呈圆周阵列均匀布置。
[0009]优选的：所述转向倾斜滑轨和水平滑轨之间的夹角为100
°‑
160
°
。
[0010]优选的：所述转向倾斜滑轨左右两侧具有挡壁，其中一侧挡壁顶部设置为弧形面。
[0011]优选的：所述传送装置包括链条传送带、主动转轴、从动转轴、主动链轮和从动链轮，主动转轴和从动转轴均转动安装在机架上，且主动转轴和从动转轴平行布置，主动转轴和从动转轴上分别安装有主动链轮和从动链轮，同时主动链轮和从动链轮通过链条传送带建立连接，主动转轴一端与驱动装置建立连接。
[0012]优选的：所述驱动装置包括驱动电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第五链轮、第六链轮、第一链条和第二链条，驱动电机安装在机架下方，驱动电机的输出端设置有第一链轮，第二链轮设置在主动转轴的一端，第三链轮设置在从动转轴的一端，第四
链轮设置在进瓶辊的一端，第五链轮设置在缓冲出瓶辊的一端，第六链轮通过转轴转动安装在机架上，所述第一链轮、第二链轮、第五链轮和第六链轮通过第一链条建立连接，第三链轮和第四链轮通过第二链条建立连接。
[0013]优选的：所述进瓶辊上加工有圆弧槽，多个圆弧槽呈圆周阵列均匀布置。
[0014]优选的：所述传送装置与竖直方向之间的倾斜夹角为15
°‑
75
°
。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1.本技术的自动理瓶机，可将包装瓶自动提升翻转，且翻转后竖直状态的包装瓶，瓶口保持向上，以便于灌装；
[0017]2.本技术的自动理瓶机，整个理瓶过程中自动化程度更高，节省劳动力的同时，提高工作效率；
[0018]3.本技术的自动理瓶机，结构简单、设计巧妙、拆装方便、组装牢固，适于推广使用。
附图说明
[0019]图1是自动理瓶机的立体图；
[0020]图2是自动理瓶机的配合安装图；
[0021]图3是自动理瓶机的侧视图；
[0022]图4是自动理瓶机的主视图；
[0023]图5是图4的A
‑
A剖面图；
[0024]图6是图4的B
‑
B剖面图；
[0025]图中1
‑
机架，2
‑
传送装置，3
‑
驱动装置，4
‑
进瓶辊，5
‑
挡板，21
‑
链条传送带，22
‑
主动转轴，23
‑
从动转轴，24
‑
主动链轮，25
‑
从动链轮，31
‑
驱动电机，32
‑
第一链轮，33
‑
第二链轮，34
‑
第三链轮，35
‑
第四链轮，36
‑
第五链轮，37
‑
第六链轮，38
‑
第一链条，39
‑
第二链条，41
‑
圆弧槽，6
‑
转向机构，61
‑
转向倾斜滑轨，62
‑
水平滑轨，63
‑
缓冲出瓶辊，64
‑
水平安装板，65
‑
矩形槽，66
‑
弧形凹槽，67
‑
弧形面。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0028]具体实施方式一：结合图1
‑
图6说明本实施方式，本实施方式的自动理瓶机，包括机架1、传送装置2、驱动装置3、进瓶辊4、挡板5和转向机构6，机架1上安装有传送装置2，传
送装置2上均匀阵列布置有挡板5，驱动装置3的输出端与传送装置2建立连接，传送装置2倾斜设置，传送装置2前侧下方的机架1上转动安装有进瓶辊4，传送装置2后侧上方的机架1上安装有转向机构6。进瓶辊4用于分批将包装瓶放置在传送装置2上，转向机构6用于将包装瓶整体翻转，保持包装瓶的瓶口竖直向上。
[0029]所述转向机构6包括转向倾斜滑轨61、水平滑轨62、缓冲出瓶辊63和水平安装板64，水平滑轨62通过水平安装板64固定安装在机架1上，水平滑轨62一端安装有转向倾斜滑轨61，转向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动理瓶机，其特征在于：包括机架(1)、传送装置(2)、驱动装置(3)、进瓶辊(4)、挡板(5)和转向机构(6)，机架(1)上安装有传送装置(2)，传送装置(2)上均匀阵列布置有挡板(5)，驱动装置(3)的输出端与传送装置(2)建立连接，传送装置(2)倾斜设置，传送装置(2)前侧下方的机架(1)上转动安装有进瓶辊(4)，传送装置(2)后侧上方的机架(1)上安装有转向机构(6)。2.根据权利要求1所述的自动理瓶机，其特征在于：所述转向机构(6)包括转向倾斜滑轨(61)、水平滑轨(62)和缓冲出瓶辊(63)，水平滑轨(62)固定安装在机架(1)上，水平滑轨(62)一端安装有转向倾斜滑轨(61)，转向倾斜滑轨(61)下端加工有矩形槽(65)，转向倾斜滑轨(61)的下方机架(1)上转动安装有缓冲出瓶辊(63)。3.根据权利要求2所述的自动理瓶机，其特征在于：所述矩形槽(65)正下方的缓冲出瓶辊(63)上加工有弧形凹槽(66)，多个弧形凹槽(66)呈圆周阵列均匀布置。4.根据权利要求2所述的自动理瓶机，其特征在于：所述转向倾斜滑轨(61)和水平滑轨(62)之间的夹角为100
°‑
160
°
。5.根据权利要求2
‑
4任意一项所述的自动理瓶机，其特征在于：所述转向倾斜滑轨(61)左右两侧具有挡壁，其中一侧挡壁顶部设置为弧形面(67)。6.根据权利要求5所述的自动理瓶机，其特征在于：所述传送装置(2)包括链条传送带(21)、主动转轴(22)、从动转轴(23)、主动链...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可帝，陈业平，
申请(专利权)人：哈尔滨双甫瑞视觉检测设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：