一种碳棒同步对中机构制造技术

本发明专利技术公开了一种碳棒同步对中机构，属于碳棒加工技术领域，包括用于输送碳棒的输送带，还包括对中支架、抬升组件、对中推动组件和粉尘收集组件，抬升组件设有至少两个，抬升组件的顶部转动设置有无动力对中滚轮，无动力对中滚轮两侧的直径大于中间的直径，且无动力对中滚轮轴向截面的上下两侧均呈“V”型，对中推动组件设有两个，对中推动组件用于对碳棒进行对中作业，输送带与对中支架呈垂直设置，所有抬升组件等间距设置在对中支架的顶部，两个对中推动组件呈对称设置在对中支架顶部的两侧，粉尘收集组件设置在所有抬升组件的正下方。本发明专利技术实现了对输送带上的碳棒进行自动对中作业，确保了碳棒后续加工的质量。确保了碳棒后续加工的质量。确保了碳棒后续加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳棒同步对中机构


[0001]本专利技术涉及碳棒加工
，尤其涉及一种碳棒同步对中机构。

技术介绍

[0002]石墨电极，又称碳棒，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功。碳棒在加工过程中，碳棒是由专门的输送带对碳棒进行输送，由于碳棒在输送带上是始终处于自转状态，这样造成碳棒易发生偏移，即无法保证碳棒到达下一个工位时还始终处于对中的状态，这样影响了碳棒的进一步加工。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种碳棒同步对中机构，以解决由于碳棒在输送带上是始终处于自转状态，这样造成碳棒易发生偏移，即无法保证碳棒到达下一个工位时还始终处于对中的状态，这样影响了碳棒的进一步加工的问题。
[0004]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括用于输送碳棒的输送带，还包括对中支架、抬升组件、对中推动组件和粉尘收集组件，所述抬升组件设有至少两个，所述抬升组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳棒同步对中机构，包括用于输送碳棒的输送带，其特征在于，还包括对中支架（1）、抬升组件（2）、对中推动组件（3）和粉尘收集组件（4），所述抬升组件（2）设有至少两个，所述抬升组件（2）的顶部转动设置有无动力对中滚轮（5），所述无动力对中滚轮（5）两侧的直径大于中间的直径，且无动力对中滚轮（5）轴向截面的上下两侧均呈“V”型，所述对中推动组件（3）设有两个，所述对中推动组件（3）用于对碳棒进行对中作业，所述粉尘收集组件（4）用于收集从碳棒上散落的粉尘，所述输送带与对中支架（1）呈垂直设置，所有抬升组件（2）等间距设置在对中支架（1）的顶部，两个对中推动组件（3）呈对称设置在对中支架（1）顶部的两侧，所述粉尘收集组件（4）设置在所有抬升组件（2）的正下方。2.根据权利要求1所述的碳棒同步对中机构，其特征在于，所述抬升组件（2）包括安装板（21）、两个油缸（22）和顶板（23），所述顶板（23）的顶部设有两个呈对称设置的安装座（24），所述安装板（21）呈水平设置在对中支架（1）的顶部，两个油缸（22）呈竖直对称设置在安装板（21）上，所述顶板（23）呈水平设置在两个油缸（22）的输出端上，所述无动力对中滚轮（5）转动设置在两个安装座（24）上。3.根据权利要求1所述的碳棒同步对中机构，其特征在于，所述对中推动组件（3）包括气缸（31）、两个滑轨（32）、移动板（33）和L型支架（34），所述移动板（33）的头端设有同步连接板（331），所述移动板（33）的底部设有若干个与滑轨（32）配合的同步滑块（332），所述L型支架（34）的头部设有对中推板（341），所述对中推板（341）上开设有窗口（342），所述L型支架（34）的头端内部安装有呈水平设置的安装壳（35），所述安装壳（35）内设有容纳槽（351），所述容纳槽（351）内设有若干个缓冲弹簧（36），所有缓冲弹簧（36）的端部安装有推移块（37），所述推移块（37）的端部设有与窗口（342）匹配的抵压块（38），所述气缸（31）呈水平设置在对中支架（1）的顶部，两个滑轨（32）对称设置在气缸（31）的两侧，所述移动板（33）通过同步滑块（332）滑动设置在两个滑轨（32）上，所述同步连接板（331）与气缸（31）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明作，任雷，张宝进，田忠源，姜超，张光瑞，高玉奎，翟超，刘存，
申请(专利权)人：青岛宝佳智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：