本实用新型专利技术涉及磨削装置技术领域，特别是涉及一种微型电机转轴加工用磨削装置，包括操作台和连接座，所述操作台的上表面开设有滑槽二，所述滑槽二内固定连接有圆杆，所述操作台上固定连接有气缸，所述连接座滑动设置在滑槽二内，通过螺纹杆一的移动会带动连接块进行移动，使得四个连接块的内壁面贴合与转轴表面，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动连接件进行转动，使得四个打磨片进行转动，从而对转轴表面进行磨削处理，该磨削装置通过扭动螺纹杆一即可调节四个打磨片之间的空隙，能够对多种规格的转轴进行磨削处理，且使得打磨片更加贴合与转轴表面，使得对转轴磨削处理的效果更好，提高了该磨削装置的实用性。实用性。实用性。
A grinding device for micro motor shaft machining
【技术实现步骤摘要】
一种微型电机转轴加工用磨削装置
[0001]本技术涉及磨削装置
，特别是涉及一种微型电机转轴加工用磨削装置。
技术介绍
[0002]微型电机，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。如磁盘驱动器、复印机、数控机床、机器人等都应用了微型电机。
[0003]如中国专利公开了：一种微型电机转轴加工用磨削装置，公开号：CN209110712U，“通过推动滑块带动推动杆左右移动，从而使得磨削滑块进行左右滑动，从而使转轴在转动的同时左右移动，从而使砂轮对转轴进行均匀和全面的磨削，从而提高所述装置对转轴的磨削精度，以及对转轴的磨削效率”，但是在实际使用过程中，不能够对多种规格的转轴进行磨削处理，且对转轴磨削处理的效果较差，影响对转轴磨削加工的质量。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种微型电机转轴加工用磨削装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种微型电机转轴加工用磨削装置，包括操作台和连接座，所述操作台的上表面开设有滑槽二，所述滑槽二内固定连接有圆杆，所述操作台上固定连接有气缸，所述连接座滑动设置在滑槽二内，所述圆杆活动贯穿连接座，所述连接座的表面开设有弧形槽，所述连接座的上端部固定连接有电机，所述连接座上设置有连接件，所述连接件转动安装在弧形槽内，所述连接件与电机的输出轴固定连接，所述连接座与气缸的伸缩杆固定连接，所述连接件内设置有磨削结构，所述磨削结构包括打磨片和螺纹杆一，所述打磨片和螺纹杆一的数量均为四个，四个所述打磨片均为弧形状，四个所述打磨片呈圆周分布设置在连接件内，每个所述打磨片上均固定安装有连接块，所述操作台上设置有固定结构，所述固定结构包括支撑板、固定件和螺纹杆二，每个所述连接块上均固定安装有轴承，每个所述螺纹杆一均旋转钮入在连接件内，并与连接件螺纹连接，每个所述螺纹杆一的端部分别与每个所述轴承的内圈固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台的侧表面开设有两个限位槽和一个滑槽一，所述滑槽一位于两个限位槽之间，所述支撑板固定安装在操作台的侧端部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定件设置在支撑板上方，所述固定件的上端部固定连接有矩形块，所述矩形块的两侧端部均固定连接有L杆，两个所述L杆分别滑动设置在限位槽内，两个所述限位槽内均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别活动贯穿L杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形块的端部固定连接有连接杆，所述连接杆滑动设置在滑槽一内，所述固定件的上端部固定连接有圆环，所述圆环的侧壁面
开设有环形槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆二设置在滑槽一内，所述螺纹杆二与操作台螺纹连接，US噢书螺纹杆二的底端固定套接有限位环，所述螺纹杆二的底端活动插接在圆环内，所述限位环转动安装在环形槽内，所述螺纹杆二的顶端固定连接有手轮。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]其一，将转轴插入在四个打磨片之间，通过扭动螺纹杆一，使得轴承的内圈进行转动，由于螺纹杆一与连接件螺纹连接，使得螺纹杆一进行移动，通过螺纹杆一的移动会带动连接块进行移动，使得四个连接块的内壁面贴合与转轴表面，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动连接件进行转动，使得四个打磨片进行转动，从而对转轴表面进行磨削处理，该磨削装置通过扭动螺纹杆一即可调节四个打磨片之间的空隙，能够对多种规格的转轴进行磨削处理，且使得打磨片更加贴合与转轴表面，使得对转轴磨削处理的效果更好，提高了该磨削装置的实用性。
[0012]其二，通过设置有固定结构，使用者可将转轴放置在支撑板与固定件之间，通过扭动手轮，使得螺纹杆二进行转动，使得限位环在环形槽内空转，由于螺纹杆二与操作台螺纹连接，使得螺纹杆二进行竖直方向上的移动，螺纹杆二移动会带动矩形块进行移动，使得固定件进行移动，缩小了固定件与支撑板之间的间隙，直至将转轴固定住，通过启动气缸，使得连接座和连接件进行移动，使得转轴插入在四个打磨片之间，便可对转轴进行磨削处理，无需人工手拿着转轴，操作更加便捷，使用更加方便，通过L杆滑动设置在限位槽内，限位杆活动贯穿L杆，对固定件起到了限位作用，使得固定件移动更加稳定，保证了该固定结构的稳定运行。
附图说明
[0013]图1为本技术该装置总体的结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑板的结构示意图；
[0015]图3为本技术连接件的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定件的结构示意图。
[0017]其中：1、操作台；11、限位槽；12、滑槽一；13、滑槽二；14、圆杆；15、气缸；2、连接座；21、弧形槽；22、电机；3、连接件；4、打磨片；5、螺纹杆一；6、连接块；61、轴承；7、支撑板；8、固定件；81、矩形块；82、连接杆；83、L杆；84、圆环；85、限位杆；9、螺纹杆二；91、限位环；92、手轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种微型电机转轴加工用磨削装置，包括操作台1和连接座2，所述操作台1的上表面开设有滑槽二13，所述滑槽二13内固定连接有圆杆14，所述操作台1上固定连接有气缸15，所述连接座2滑动设置在滑槽二13内，所述圆杆14活动贯穿连接座2，所述连接座2的表面开设有弧形槽21，所述连接座2的上端部固定连接有电机22，所述连接座2上设置有连接件3，所述连接件3转动安装在弧形槽21内，所述连接件3与电机22的输出轴固定连接，所述连接座2与气缸15的伸缩杆固定连接，所述连接件3内设置有磨削结构，所述磨削结构包括打磨片4和螺纹杆一5，所述打磨片4和螺纹杆一5的数量均为四个，四个所述打磨片4均为弧形状，四个所述打磨片4呈圆周分布设置在连接件3内，每个所述打磨片4上均固定安装有连接块6，所述操作台1上设置有固定结构，所述固定结构包括支撑板7、固定件8和螺纹杆二9，每个所述连接块6上均固定安装有轴承61，每个所述螺纹杆一5均旋转钮入在连接件3内，并与连接件3螺纹连接，每个所述螺纹杆一5的端部分别与每个所述轴承61的内圈固定连接，所述操作台1的侧表面开设有两个限位槽11和一个滑槽一12，所述滑槽一12位于两个限位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型电机转轴加工用磨削装置，包括操作台（1）和连接座（2），其特征在于，所述操作台（1）的上表面开设有滑槽二（13），所述滑槽二（13）内固定连接有圆杆（14），所述操作台（1）上固定连接有气缸（15），所述连接座（2）滑动设置在滑槽二（13）内，所述圆杆（14）活动贯穿连接座（2），所述连接座（2）的表面开设有弧形槽（21），所述连接座（2）的上端部固定连接有电机（22），所述连接座（2）上设置有连接件（3），所述连接件（3）转动安装在弧形槽（21）内，所述连接件（3）与电机（22）的输出轴固定连接，所述连接座（2）与气缸（15）的伸缩杆固定连接，所述连接件（3）内设置有磨削结构，所述磨削结构包括打磨片（4）和螺纹杆一（5），所述打磨片（4）和螺纹杆一（5）的数量均为四个，四个所述打磨片（4）均为弧形状，四个所述打磨片（4）呈圆周分布设置在连接件（3）内，每个所述打磨片（4）上均固定安装有连接块（6），所述操作台（1）上设置有固定结构，所述固定结构包括支撑板（7）、固定件（8）和螺纹杆二（9）。2.根据权利要求1所述的一种微型电机转轴加工用磨削装置，其特征在于，每个所述连接块（6）上均固定安装有轴承（61），每个所述螺纹杆一（5）均旋转钮入在连接件（3）内，并与连接件（3）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种微型电机转轴加工用磨削装置，其特征在于，每个所述螺纹杆一（5）的端部分别与每个所述轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆武，刘琦，
申请(专利权)人：徐州赛亿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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