一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，目的是解决现有技术中位于离心机外围的碳酸锂始终会与液体接触，造成固液分离不彻底现象的技术问题，该离心装置包括：外箱体，其内部为离心区间，离心区间为圆形结构，离心区间的一周上设有一个圆形轨道；主轴，设于外箱体内，主轴可绕其轴线转动；滑动杆，一端垂直连接在主轴上，另一端滑动连接在圆形轨道上，滑动杆远离主轴的一段上具有沿其长度方向延伸的滑道；离心箱，其底部具有滑动连接在滑道上的滑块，滑块穿过滑道；驱动机构，具有一个连接在滑块上的输出端，驱动机构可驱动离心箱在滑道上往返运动；本技术方案具有可彻底分离碳酸锂和液体的优点。彻底分离碳酸锂和液体的优点。彻底分离碳酸锂和液体的优点。

A centrifugal device in the production process of battery grade lithium carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置


[0001]本技术涉及一种生产电池级碳酸锂工艺中的设备，具体地涉及一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置。

技术介绍

[0002]以硫酸锂为原料，通过沉淀反应生产碳酸锂，是目前电池级碳酸锂生产的主流工艺。硫酸锂沉淀生成碳酸锂是该过程中至关重要的工序。
[0003]目前，生产碳酸锂的工艺中，将碳酸钠清液与硫酸锂清液混合并预热至80℃
‑
90℃，然后使用蒸汽持续加热至95℃以上，再将沉锂反应釜中的浆料输送至离心机内进行固液分离。
[0004]现有技术中，在进行固液分离时，碳酸锂的固体物在离心机内的位置处于离心机的内壁上，同时，随着固液分离的时间逐渐拉长，位于离心机外围的碳酸锂始终会与液体接触，造成固液分离不彻底的现象。

技术实现思路

[0005]针对上述位于离心机外围的碳酸锂始终会与液体接触，造成固液分离不彻底现象的技术问题，本技术提供了一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，具有可彻底分离碳酸锂和液体的优点。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，包括：
[0008]外箱体，其内部为离心区间，所述离心区间为圆形结构，所述离心区间的一周上设有一个圆形轨道；
[0009]主轴，设于所述外箱体内，所述主轴可绕其轴线转动；
[0010]滑动杆，一端垂直连接在所述主轴上，另一端滑动连接在所述圆形轨道上，所述滑动杆远离所述主轴的一段上具有沿其长度方向延伸的滑道；/>[0011]离心箱，其底部具有滑动连接在所述滑道上的滑块，所述滑块穿过所述滑道；
[0012]驱动机构，具有一个连接在所述滑块上的输出端，所述驱动机构可驱动所述离心箱在所述滑道上往返运动；
[0013]其中，所述离心箱的一侧远离所述主轴，且所述离心箱的此侧设置为滤网。
[0014]可选地，
[0015]所述外箱体顶部具有外箱盖；
[0016]所述离心箱的顶部具有离心盖。
[0017]可选地，
[0018]所述离心箱底部的两侧具有与所述滑道滑动连接的限位块。
[0019]可选地，
[0020]所述外箱体内侧的底部具有一个动力区间；
[0021]所述主轴的一端位于所述动力区间内，且所述主轴此端连接在一个动力电机的输出轴上。
[0022]可选地，
[0023]所述驱动机构包括：
[0024]螺杆，所述螺杆的一端穿过所述离心箱底部的滑块，所述滑块上具有与所述螺杆匹配的螺纹；
[0025]驱动电机，与所述主轴动力连接，所述驱动电机可随所述主轴转动，所述驱动电机的输出轴连接在所述螺杆的另一端上。
[0026]可选地，
[0027]所述驱动机构包括：
[0028]支撑杆，一端滑动连接在所述圆形轨道内，另一端沿垂直于所述主轴轴线的方向指向所述主轴；
[0029]支撑板，一端连接在所述主轴上，另一端与所述支撑杆远离所述圆形轨道的一端连接；
[0030]其中，所述驱动电机固定设置在所述支撑板上。
[0031]可选地，
[0032]所述支撑杆和所述滑动杆分别位于所述主轴的两侧。
[0033]可选地，
[0034]所述主轴上具有一个横向设置的通孔，所述螺杆远离所述滑块的一端穿过该通孔并连接在所述驱动电机的输出轴上。
[0035]可选地，
[0036]所述圆形轨道的内侧具有向内凹的凹槽；
[0037]所述滑动杆的端部和所述支撑杆的端部均滑动连接在该凹槽内。
[0038]可选地，
[0039]所述圆形轨道内侧的顶部和底部分别具有一个环形的导电片；
[0040]所述支撑杆与所述凹槽连接的一端的顶部和底部分别具有一个与所述导电片滑动连接的导电板；
[0041]两个所述导电板与所述驱动电机的两个电极电性连接。
[0042]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0043]在本技术方案中，在外箱体内设置离心区间，使离心工作在离心区间内进行。在离心区间内设置主轴，并将离心箱通过滑动杆安装在主轴上，使离心箱随着主轴一同转动。离心箱在转动的过程中，通过设置的驱动机构，驱动离心箱在滑动杆上移动，使离心箱逐渐向主轴靠拢，使得液体残留在离心区间的边缘上，而碳酸锂逐渐向主轴靠近，进而实现碳酸锂固体和液体彻底分离。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0045]图1为本技术的结构示意图；
[0046]图2为所述外箱体的结构示意图；
[0047]图3为所述离心箱的安装示意图。
[0048]附图标记：
[0049]10、外箱体；11、动力区间；12、圆形轨道；13、外箱盖；14、离心区间。
[0050]21、动力电机；22、主轴；23、支撑板；24、滑动杆；25、滑道。
[0051]31、离心箱；32、滑块；33、限位块；34、螺杆；35、支撑杆；36、滤网；38、驱动电机；38、离心盖。
具体实施方式
[0052]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0053]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0054]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0055]实施例：
[0056]如图1
‑
图3所示，一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，包括外箱体10、主轴22、滑动杆24、离心箱31和驱动机构。具体的：
[0057]外箱体10的内部具有一个离心区间14，离心区间14为一个圆柱形的空间。离心期间内设置有圆形轨道12，圆形轨道12设置在外箱体10的内侧面上，且圆形轨道12的轴线与离心区间14的轴线共线。外箱体10顶部设有可以开启的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，其特征在于，包括：外箱体，其内部为离心区间，所述离心区间为圆形结构，所述离心区间的一周上设有一个圆形轨道；主轴，设于所述外箱体内，所述主轴可绕其轴线转动；滑动杆，一端垂直连接在所述主轴上，另一端滑动连接在所述圆形轨道上，所述滑动杆远离所述主轴的一段上具有沿其长度方向延伸的滑道；离心箱，其底部具有滑动连接在所述滑道上的滑块，所述滑块穿过所述滑道；驱动机构，具有一个连接在所述滑块上的输出端，所述驱动机构可驱动所述离心箱在所述滑道上往返运动；其中，所述离心箱的一侧远离所述主轴，且所述离心箱的此侧设置为滤网。2.根据权利要求1所述的电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，其特征在于，所述外箱体顶部具有外箱盖；所述离心箱的顶部具有离心盖。3.根据权利要求1所述的电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，其特征在于，所述离心箱底部的两侧具有与所述滑道滑动连接的限位块。4.根据权利要求1所述的电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，其特征在于，所述外箱体内侧的底部具有一个动力区间；所述主轴的一端位于所述动力区间内，且所述主轴此端连接在一个动力电机的输出轴上。5.根据权利要求1所述的电池级碳酸锂生产工艺中的离心装置，其特征在于，所述驱动机构包括：螺杆，所述螺杆的一端穿过所述离心箱底部的滑块，所述滑块上具有与所述螺杆匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞，张晴，莫少华，
申请(专利权)人：四川能投鼎盛锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：