本实用新型专利技术提供了一种用于烟气管道上的脱硫装置，目的是解决现有处理烟气的系统中需要循环多次对烟气进行处理，导致处理系统复杂且处理时间长的技术问题，该脱硫装置具有提前对烟气进行脱硫脱硝的优点，包括：喷洒环，其内部具有环形的流动空间，所述喷洒环上具有若干喷洒孔；导管，一端设于所述喷洒环上，所述导管的内部与所述流动空间连通；暂存箱，与所述导管的另一端连通，所述暂存箱内可存留颗粒和/或粉状的小苏打；推送机构，具有一个设于所述导管内部的输出端，所述推送机构用于将所述暂存箱内的小苏打推送至所述喷洒环内；其中，所述喷洒环置于烟气管道内部，所述导管穿过烟气管道，所述暂存箱设于烟气管道的外部。所述暂存箱设于烟气管道的外部。所述暂存箱设于烟气管道的外部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气管道上的脱硫装置
[0001]本技术涉及一种锂产业生产设备，具体地涉及一种用于烟气管道上的脱硫装置。
技术介绍
[0002]矿山、冶炼、化工等产业中，通常需要回转窑进行煅烧、焙烧对物料进行加热处理，物料在加热的过程中会产生大量的烟气，这些烟气中常含有硫的氧化物和氮的氧化物，直接排放会对环境造成污染。
[0003]现有技术中，多是在机房内安装脱硫设备，对烟气进行脱硫处理，然后在进行排放。在处理过程中，为了避免烟气排放超标，会对烟气多次进行循环处理，导致处理系统复杂且处理时间长等问题。
技术实现思路
[0004]针对现有处理烟气的系统中需要循环多次对烟气进行处理，导致处理系统复杂且处理时间长的技术问题，本技术提供了一种用于烟气管道上的脱硫装置，具有提前对烟气进行脱硫脱硝的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于烟气管道上的脱硫装置，包括：
[0007]喷洒环，其内部具有环形的流动空间，所述喷洒环上具有若干喷洒孔；
[0008]导管，一端设于所述喷洒环上，所述导管的内部与所述流动空间连通；
[0009]暂存箱，与所述导管的另一端连通，所述暂存箱内可存留颗粒和/或粉状的小苏打；
[0010]推送机构，具有一个设于所述导管内部的输出端，所述推送机构用于将所述暂存箱内的小苏打推送至所述喷洒环内；
[0011]其中，所述喷洒环置于烟气管道内部，所述导管穿过烟气管道，所述暂存箱设于烟气管道的外部。
[0012]可选地，所述推送机构包括：
[0013]支撑杆，与所述导管的轴线同轴设于所述导管的内部；
[0014]螺旋板，设于所述支撑杆上；
[0015]电机，其输出轴连接在所述支撑杆的一端上；
[0016]其中，所述电机位于所述暂存箱内。
[0017]可选地，
[0018]所述暂存箱包括流动部和暂存部；
[0019]所述电机的一端位于所述流动部内。
[0020]可选地，
[0021]所述流动部内设有支架；
[0022]所述电机固定连接在所述支架上。
[0023]可选地，
[0024]所述导管远离所述喷洒环的一端沿垂直于所述喷洒环轴线的方向延伸。
[0025]可选地，
[0026]所述喷洒孔的轴线与所述喷洒环的轴线平行；
[0027]所述喷洒孔贯穿所述喷洒环的两侧。
[0028]可选地，
[0029]所述喷洒环上具有若干抛洒孔；
[0030]所述抛洒孔的正对所述喷洒环的轴线。
[0031]可选地，
[0032]所述抛洒孔和所述喷洒孔均沿所述喷洒环的一周均匀分布。
[0033]可选地，
[0034]所述暂存箱与所述烟气管道之间通过法兰可拆卸连接。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0036]通过在烟气管道内设置喷洒环，向烟气管道内喷洒颗粒和/或粉状的小苏打，利用小苏打弱碱的性质，与烟气内的酸性硫化物和/或硝化物发生反应，将硫化物和/或硝化物中的硫和氮提前处理一部分，使得后续处理中无需多次循环。从而解决处理系统复杂且处理时间长的问题。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术的结构示意图；
[0039]图2为所述喷洒环的立体结构示意图；
[0040]图3为图1中A处的放大示意图。
[0041]附图标记：
[0042]1、烟气管道；2、喷洒环；3、喷洒孔；4、导管；5、抛洒孔；6、螺旋板；7、电机；8、流动部；9、暂存部；10、盖板；11、支架；12、法兰。
具体实施方式
[0043]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0044]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0045]实施例：
[0046]如图1
‑
图3所示，一种用于烟气管道1上的脱硫装置，包括喷洒环2、导管4、暂存箱和推送机构。具体的：
[0047]喷洒环2为圆环形，且喷洒环2的横截面为圆形。喷洒环2上设置有若干的喷洒孔3，所有喷洒孔3沿环形喷洒环2的一周设置。喷洒环2的中部为空心状，并形成流动空间。喷洒环2置于烟气管道1内部，同时，喷洒环2的轴线与烟气管道1的轴线共线。
[0048]导管4的一端固定连接在喷洒环2上，导管4的另一端穿过烟气管道1沿垂直于喷洒环2轴线的方向延伸。导管4的内部与上述流动空间连通。
[0049]导管4穿过烟气管道1，且暂存箱设置在导管4远离喷洒环2的一端上，同时暂存箱的内部区间与导管4的内部空间连通。暂存箱内可存放颗粒和/或粉状的小苏打，暂存箱与烟气管道1之间通过法兰12可拆卸连接。
[0050]推送机构具有一个设置在导管4内的输出端，推送机构用于将暂存箱内的小苏打推送至喷洒环2内，进入喷洒环2内的小苏打穿过喷洒孔3，弥散在烟气管道1内。
[0051]通过在烟气管道1内设置喷洒环2，向烟气管道1内喷洒颗粒和/或粉状的小苏打，利用小苏打弱碱的性质，与烟气内的酸性硫化物和/或硝化物发生反应，将硫化物和/或硝化物中的硫和氮提前处理一部分，使得后续处理中无需多次循环。从而解决处理系统复杂且处理时间长的问题。
[0052]在其中一个具体的实施例中：
[0053]推送机构包括支撑杆、螺旋板6和电机7。
[0054]其中，支撑杆位于导管4内，支撑杆为圆柱形，支撑杆的一端固定连接在电机7的输出轴上，电机7位于暂存箱内，电机7可驱动支撑杆绕其轴线转动。
[0055]螺旋板6设置在支撑杆上，螺旋板6的螺旋轴线与支撑杆的轴线共线。
[0056]上述螺旋板6的一端位于暂存箱的口部，螺旋板6的另一端位于喷洒环2内的流动空间内。
[0057]在本实施例中，电机7驱动支撑杆转动时，螺旋板6将位于暂存箱内的小苏打推送至喷洒环2内，利用烟气管道1内的气流流动，使小苏打弥散在烟气管道1内。
[0058]在另一个具体的实施例中：
[0059]暂存箱包括流动部8和暂存部9，并且上述电机7通过支架11固定连接在流动部8内，上述螺旋板6的端部位于流动部8的出口处。
[0060]暂存部9的顶部设置有盖板10，通过盖板10可以向暂存部9内持续添加小苏打。
[0061]在另一个具体的实施例中：
[0062]喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气管道上的脱硫装置，其特征在于，包括：喷洒环，其内部具有环形的流动空间，所述喷洒环上具有若干喷洒孔；导管，一端设于所述喷洒环上，所述导管的内部与所述流动空间连通；暂存箱，与所述导管的另一端连通，所述暂存箱内可存留颗粒和/或粉状的小苏打；推送机构，具有一个设于所述导管内部的输出端，所述推送机构用于将所述暂存箱内的小苏打推送至所述喷洒环内；其中，所述喷洒环置于烟气管道内部，所述导管穿过烟气管道，所述暂存箱设于烟气管道的外部。2.根据权利要求1所述的用于烟气管道上的脱硫装置，其特征在于，所述推送机构包括：支撑杆，与所述导管的轴线同轴设于所述导管的内部；螺旋板，设于所述支撑杆上；电机，其输出轴连接在所述支撑杆的一端上；其中，所述电机位于所述暂存箱内。3.根据权利要求2所述的用于烟气管道上的脱硫装置，其特征在于，所述暂存箱包括流动部和暂存部；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晴，黄开成，严润华，
申请(专利权)人：四川能投鼎盛锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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