【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理系统
[0001]本技术涉及一种锂产业生产设备，具体地涉及一种烟气处理系统。
技术介绍
[0002]矿山、冶炼、化工等产业中，通常需要回转窑进行煅烧、焙烧对物料进行加热处理，物料在加热的过程中会产生大量的烟气，这些烟气中常含有硫的氧化物和氮的氧化物，直接排放会对环境造成污染。
[0003]现有技术中，通过一系列工艺进行脱硫脱氮处理，使烟气中硫的氧化物和氮的氧化物被还原。但是，经过处理后的烟气气体的排放总量不变，难以到达排放标准。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中经过处理后的气体排放总量较高的技术问题，本技术提供了一种烟气处理系统，具有可降低排放气体总量的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种烟气处理系统，包括依次通过管道串联的酸化窑、除尘器和洗涤塔，还包括：
[0007]燃烧室，设有若干管道向其内部通入有天然气、空气和烟气，所述燃烧室的排放端与所述酸化窑连通；
[0008]除雾塔，其排放端与所述燃烧室连通；
[0009]其中，所述洗涤塔的排放端设有一个三通管，该三通管的一端通入所述除雾塔。
[0010]可选地，
[0011]所述除雾塔与所述燃烧室之间通过循环管道连通。
[0012]可选地，
[0013]所述循环管道上设有二次风机；
[0014]经过所述二次风机的气流流向所述燃烧室。
[0015]可选地，
[0016]所述燃烧室上还设有天然气管道和空气管道；>[0017]天然气、空气通过所述天然气管道和所述空气管道通入所述燃烧室内。
[0018]可选地，
[0019]所述空气管道上设有一次风机；
[0020]经过所述一次风机的气流流入所述燃烧室内。
[0021]可选地，
[0022]具有两个串联的所述洗涤塔。
[0023]可选地，
[0024]所述洗涤塔排放产物的管道上设有排烟风机和氧含量探头；
[0025]经过所述排烟风机流出所述洗涤塔。
[0026]可选地，
[0027]所述氧含量探头位于所述排烟风机的输出端。
[0028]可选地，
[0029]通向所述除雾塔的管道上设有增压风机。
[0030]可选地，
[0031]通向所述除雾塔的管道上电动风阀；
[0032]所述电动风阀与所述氧含量探头电性连接。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0034]通过管道连接在洗涤塔的产物排放管道上，使一部分排放的产物经过管道流走，同时将管道连通在除雾塔上，进行干燥处理，然后再通入燃烧室内进行燃烧反应。
[0035]在本技术方案中，通过回收利用排放的气体，消耗气体内的氧，降低排放气体的中的氧含量，同时排放气体中的一部分气体分流至燃烧室内，可减少约三分之一的排放总量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术的机构示意图。
[0038]附图标记：
[0039]11、烟气管道；12、天然气管道；13、空气管道；14、输送管道；15、排放管道；16、回流管道；17、循环管道。
[0040]21、增压风机；22、二次风机；23、一次风机；24、排烟风机。
[0041]31、除雾塔；32、燃烧室；33、酸化窑；34、除尘器；35、洗涤塔。
[0042]40、氧含量探头。
[0043]50、电动风阀。
具体实施方式
[0044]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0045]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0046]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0047]实施例：
[0048]如图1所示，一种烟气处理系统，包括燃烧室32、酸化窑33、除尘器34、洗涤塔35和除雾塔31。具体的：
[0049]燃烧室32上设有天然气管道12、空气管道13和烟气管道11，分别向燃烧室32内通入天然气、空气和烟气。燃烧室32的排放端设有输送管道14，输送管道14上依次串联酸化窑33、除尘器34和洗涤塔35，燃烧室32排放的气体也依次经过酸化窑33、除尘器34和洗涤塔35。最终，经过一系列处理的烟气从洗涤塔35的排放端通过排放管道15排放至大气中。
[0050]洗涤塔35的排放端设有一个由排放管道15和回流管道16构成的三通管，其中，排放管道15的一端连接在洗涤塔35的排放端上，回流管道16的一端与排放管道15的中部连通，回流管道16的另一端通入除雾塔31内。
[0051]烟气管道11和循环管道17构成另一个三通管，其中，烟气管道11的一端与烟气排放端连通，烟气管道11的另一端与循环管道17的中部连通，循环管道17的两端分别连接在除雾塔31和燃烧室32上。
[0052]通过回流管道16连接在洗涤塔35的产物排放管道15上，使一部分排放的产物经过回流管道16流走，同时将回流管道16连通在除雾塔31上，进行干燥处理，然后再通入燃烧室32内进行燃烧反应。
[0053]在本技术方案中，通过回收利用排放的气体，消耗气体内的氧，降低排放气体的中的氧含量，同时排放气体中的一部分气体分流至燃烧室32内，经实测，经过洗涤塔35进入排放管道15排出的气体量约为9403m
³
/h，进入回流管道16的气体量约为3250 m
³
/h，可减少约三分之一的排放总量。
[0054]在其中一个具体的实施例中：
[0055]循环管道17靠近燃烧室32的一端上设置有一个二次风机22，经过二次风机22的气流流入燃烧室32内。在二次风机22的作用下，烟气和回流的气体再次进入燃烧室32内。
[0056]天然气管道12和空气管道13构成第三个三通管，其中，天然气管道12的一端连接在市政天然气供应端上，天然气管道12的另一端连接在空气管道13的中部。空气管道13上设置有一个一次风机23，经过一次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气处理系统，包括依次通过管道串联的酸化窑、除尘器和洗涤塔，其特征在于，还包括：燃烧室，设有若干管道向其内部通入有天然气、空气和烟气，所述燃烧室的排放端与所述酸化窑连通；除雾塔，其排放端与所述燃烧室连通；其中，所述洗涤塔的排放端设有一个三通管，该三通管的一端通入所述除雾塔。2.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述除雾塔与所述燃烧室之间通过循环管道连通。3.根据权利要求2所述的烟气处理系统，其特征在于，所述循环管道上设有二次风机；经过所述二次风机的气流流向所述燃烧室。4.根据权利要求1所述的烟气处理系统，其特征在于，所述燃烧室上还设有天然气管道和空气管道；天然气、空气通过所述天然气管道和所述空气管道通入所述燃烧室内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开成，米茂龙，朱先强，
申请(专利权)人：四川能投鼎盛锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。