一种水性涂料生产用高速离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及高速离心技术领域，特别是一种水性涂料生产用高速离心机，包括离心机，所述离心机的顶部为开口状，所述离心机顶部的开口两侧均转动连接有顶盖，所述离心机的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有减震块，所述减震块底部固定连接有收缩槽，所述收缩槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有万向轮。本实用新型专利技术的优点在于：利用伸缩杆使万向轮能够在一定范围能伸缩选择是否伸出收缩槽，当该装置静置时，在重力作用下，万向轮收缩在收缩槽内，当需要移动该装置时，将装置向上抬起，当抬起的力加上第一弹簧的弹力大于该装置的重力时，则万向轮伸出收缩槽，即可通过伸出的万向轮来移动该装置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用高速离心机


[0001]本技术涉及高速离心
，特别是一种水性涂料生产用高速离心机。

技术介绍

[0002]水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3 种；可应用于不粘锅上从而实现做饭不会粘锅底。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。在高速离心机中，粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮，从而将涂料中的重质量离子分离完成净化。
[0003]现有水性涂料生产用高速离心机的缺点：现有水性涂料生产用高速离心机在运行过程中会产生震动，影响设备的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水性涂料生产用高速离心机，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水性涂料生产用高速离心机，包括离心机，所述离心机的顶部为开口状，所述离心机顶部的开口两侧均转动连接有顶盖，所述离心机的底部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有减震块，所述减震块底部固定连接有收缩槽，所述收缩槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有万向轮，所述伸缩杆的外径套接有第一弹簧。
[0006]可选的，所述第一弹簧为压缩弹簧，四个所述第一弹簧的弹力和小于该装置的重力，利用伸缩杆使万向轮能够在一定范围能伸缩选择是否伸出收缩槽，当该装置静置时，在重力作用下，万向轮收缩在收缩槽内，当需要移动该装置时，将装置向上抬起，当抬起的力加上第一弹簧的弹力大于该装置的重力时，则万向轮伸出收缩槽，即可通过伸出的万向轮来移动该装置，从而使该装置移动更加方便且放置时能够保持稳定。
[0007]可选的，所述收缩槽的深度大于伸缩杆收缩状态的长度与万向轮的长度之和，所述收缩槽底部的材料为高锰合金，通过限制收缩槽的深度使万向轮能够完全收缩进去，且在离心机震动和搬运离心机时收缩槽的底部容易与地面发生摩擦，使用高锰合金材料支撑的底部具有较强的耐磨性，能够避免收缩槽底部磨损影响万向轮收缩。
[0008]可选的，所述伸缩杆的侧面开设有开槽，所述开槽内滑动连接有卡位板，所述卡位板一端的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧为拉伸弹簧，所述卡位板一端的底部向内倾斜，所述万向轮收缩时卡位板位于万向轮顶板的底部，正常状态下，卡位板端部的斜面与万向轮顶板的一端接触，当万向轮在重力作用下上升时，在卡位板斜面作用下收缩，当万向轮高度超过卡位板时，卡位板在第二弹簧的作用下复位将万向轮的顶板撑起，
则万向轮被锁定，不会被第一弹簧作用探出收缩槽，当需要移动该设备时，拉动卡位板接触对万向轮的锁定即可。
[0009]可选的，所述减震块的内部为空心结构，所述减震块的顶部与底部滑动连接，所述减震块的内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧为压缩弹簧。
[0010]可选的，所述离心机顶部的两侧均转动连接有顶盖，所述顶盖均为半圆形，所述顶盖的半径与离心机开口半径相适配，所述离心机的中部均为转动连接有顶盖，利用折叠式的顶盖使该离心机在打开时所需空间更小，使打开更加方便顺畅。
[0011]可选的，所述顶盖与离心机的转轴两端均套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的扭力使顶盖与离心机的顶面平行，利用扭力弹簧使顶盖在闭合时能够更加紧密，当顶盖打开时，顶盖折叠且一侧顶在离心机的侧面，在扭力弹簧的作用下也能完成固定，从而使该装置的顶盖能够在不同状态下完成固定。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该水性涂料生产用高速离心机，利用伸缩杆使万向轮能够在一定范围能伸缩选择是否伸出收缩槽，当该装置静置时，在重力作用下，万向轮收缩在收缩槽内，当需要移动该装置时，将装置向上抬起，当抬起的力加上第一弹簧的弹力大于该装置的重力时，则万向轮伸出收缩槽，即可通过伸出的万向轮来移动该装置，从而使该装置移动更加方便且放置时能够保持稳定，通过限制收缩槽的深度使万向轮能够完全收缩进去，且在离心机震动和搬运离心机时收缩槽的底部容易与地面发生摩擦，使用高锰合金材料支撑的底部具有较强的耐磨性，能够避免伸缩杆底部磨损影响万向轮收缩，正常状态下，卡位板端部的斜面与万向轮顶板的一端接触，当万向轮在重力作用下上升时，在卡位板斜面作用下收缩，当万向轮高度超过卡位板时，卡位板在第二弹簧的作用下复位将万向轮的顶板撑起，则万向轮被锁定，不会被第一弹簧作用探出收缩槽，当需要移动该设备时，拉动卡位板接触对万向轮的锁定即可。
[0014]2、该水性涂料生产用高速离心机，利用折叠式的机盖使该离心机在打开时所需空间更小，使打开更加方便顺畅，利用扭力弹簧使顶盖在闭合时能够更加紧密，当顶盖打开时，顶盖折叠且一侧顶在离心机的侧面，在扭力弹簧的作用下也能完成固定，从而使该装置的顶盖能够在不同状态下完成固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1
‑
离心机，2
‑
顶盖，3
‑
底板，4
‑
减震块，5
‑
收缩槽，6
‑
伸缩杆，7
‑ꢀ
万向轮，8
‑
第一弹簧，9
‑
卡位板，10
‑
第二弹簧，11
‑
第三弹簧，12
‑
扭力弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示，一种水性涂料生产用高速离心机，包括离心机1，离心机1的顶部为开口状，离心机1顶部的开口两侧均转动连接有顶盖2，离心机1的底部固定连接有底板3，底板3底部的四角均固定连接有减震块4，减震块4底部固定连接有收缩槽5，收缩槽5内固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6 的底部固定连接有万向轮7，伸缩杆6的外径套接有第一弹簧8。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：第一弹簧8为压缩弹簧，四个第一弹簧8的弹力和小于该装置的重力，利用伸缩杆6使万向轮7能够在一定范围能伸缩选择是否伸出收缩槽5，当该装置静置时，在重力作用下，万向轮 7收缩在收缩槽5内，当需要移动该装置时，将装置向上抬起，当抬起的力加上第一弹簧8的弹力大于该装置的重力时，则万向轮伸出收缩槽5，即可通过伸出的万向轮7来移动该装置，从而使该装置移动更加方便且放置时能够保持稳定。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：收缩槽5的深度大于伸缩杆6收缩状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用高速离心机，其特征在于：包括离心机(1)，所述离心机(1)的顶部为开口状，所述离心机(1)顶部的开口两侧均转动连接有顶盖(2)，所述离心机(1)的底部固定连接有底板(3)，所述底板(3)底部的四角均固定连接有减震块(4)，所述减震块(4)底部固定连接有收缩槽(5)，所述收缩槽(5)内固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部固定连接有万向轮(7)，所述伸缩杆(6)的外径套接有第一弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用高速离心机，其特征在于：所述第一弹簧(8)为压缩弹簧，四个所述第一弹簧(8)的弹力和小于该装置的重力。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用高速离心机，其特征在于：所述收缩槽(5)的深度大于伸缩杆(6)收缩状态的长度与万向轮(7)的长度之和。4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用高速离心机，其特征在于：所述伸缩杆(6)的侧面开设有开槽，所述开槽内滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明标，陈明德，
申请(专利权)人：玉林标特氟涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：