一种水性树脂用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂生产技术领域，特别是一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度。本实用新型专利技术的优点在于：整个装置以研磨箱为主体，在研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，在研磨箱内部的中段设置有通过第一电机和第二电机带动进行转动的第一研磨辊和第二研磨辊，且第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个斜板的下方，且底部开口的位置与两个研磨辊之间的中部位置对应，同时，在研磨箱内部的下方设置有收集箱，在两个斜板之间的上方设置有筛板，可对原料进行筛选和研磨，整个装置的结构合理。结构合理。结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂用研磨装置


[0001]本技术涉及树脂生产
，特别是一种水性树脂用研磨装置。

技术介绍

[0002]水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合，形成溶液，待水挥发后，形成树脂模材料，可广泛应用于各行各业，譬如不粘锅上的水性不沾涂料。而水性树脂的加工过程中需要研磨机对原料进行研磨，将原料研磨成大小基本一致的颗粒，从而防止大颗粒原料的存在影响原料的混合搅拌效果。
[0003]但是目前现有的研磨机，在进行研磨时，不能对研磨的原料进行分类筛选，且不便对原料进行分类收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水性树脂用研磨装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，所述研磨箱内部的中段设置有可转动的第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个所述斜板的下方，两个所述斜板底部开口的位置与所述第一研磨辊和第二研磨辊之间的中部位置对应，两个所述斜板之间的上方设置有筛板，所述筛板的顶面设置有可往复运动的推料板，所述研磨箱内部下方的两侧均设置有刮板，两个所述刮板分别与所述第一研磨辊和第二研磨辊的外部相接触。
[0006]可选的，所述研磨箱内部的两侧均固定连接有分隔板，两个所述分隔板均竖直布置，所述研磨箱外部下方的两侧均开设有出料口，两个所述分隔板的底部分别与两个所述出料口的底部固定连接，两个所述分隔板外部的一侧均与两个所述斜板固定连接，两个所述分隔板与所述研磨箱两侧的内壁之间留有间隔，且形成料道。
[0007]可选的，所述研磨箱外表面的一侧固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与第一研磨辊和第二研磨辊固定连接，可对原料进行筛选和研磨，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要。
[0008]可选的，所述研磨箱内部的下方设置有收集箱。
[0009]可选的，所述研磨箱内部的上方转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述推料板，且与其螺纹连接。
[0010]可选的，所述研磨箱外表面一侧的上方固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
[0011]可选的，所述推料板的形状为菱形，所述推料板的底面与所述筛板的顶面相贴合，使用时，可由推料板将筛板上的原料推落置料道内，方便对筛选的原料进行收集。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该水性树脂用研磨装置，整个装置以研磨箱为主体，在研磨箱内壁中部的两侧均固定连接有斜板，两个斜板之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，在研磨箱内部的中段设置有通过第一电机和第二电机带动进行转动的第一研磨辊和第二研磨辊，且第一研磨辊和第二研磨辊均位于两个斜板的下方，且底部开口的位置与两个研磨辊之间的中部位置对应，同时，在研磨箱内部的下方设置有收集箱，在两个斜板之间的上方设置有筛板，可对原料进行筛选和研磨，使得整个装置的结构合理，满足实际使用的需要。
[0014]2、该水性树脂用研磨装置，在研磨箱内部下方的两侧均设置有刮板，两个刮板分别与第一研磨辊和第二研磨辊的外部相贴合，可将研磨辊外表面的原料刮下，防止研磨辊长时间转动在外表面产生原料结块，使得整个装置的结构合理。
[0015]3、该水性树脂用研磨装置，在研磨箱内部的两侧均固定连接有分隔板，在研磨箱外部下方的两侧均开设有出料口，两个分隔板的底部与出料口的底部固定连接在一起，且与研磨箱两侧的内壁之间留有间隔，进而形成料道，在筛板的顶面设置有可往复运动的推料板，推料板的形状为菱形，使用时，可由推料板将筛板上的原料推落置料道内，方便对筛选的原料进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术研磨箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术研磨箱的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术推料板的结构示意图。
[0021]图中：1
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研磨箱，2
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螺纹杆，3
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推料板，4
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转动电机，5
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第一电机，6
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第二电机，7
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收集箱，8
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第一研磨辊，9
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第二研磨辊，10
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刮板，11
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出料口，12
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分隔板，13
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斜板，14
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筛板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]实施例一：
[0024]如图1至图5所示，一种水性树脂用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1内壁中部的两侧均固定连接有斜板13，两个斜板13之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，研磨箱1内部的中段设置有可转动的第一研磨辊8和第二研磨辊9，第一研磨辊8和第二研磨辊9均位于两个斜板13的下方，两个斜板13底部开口的位置与第一研磨辊8和第二研磨辊9之间的中部位置对应，两个斜板13之间的上方设置有筛板14，筛板14的顶面设置有可往复运动的推料板3，研磨箱 1内部下方的两侧均设置有刮板10，两个刮板10分别与第一研磨辊8和第二研磨辊9的外部相接触。
[0025]研磨箱1内部的两侧均固定连接有分隔板12，两个分隔板12均竖直布置，研磨箱1外部下方的两侧均开设有出料口11，两个分隔板12的底部分别与两个出料口11的底部固定连接，两个分隔板12外部的一侧均与两个斜板13固定连接，两个分隔板12与研磨箱1两侧的内壁之间留有间隔，且形成料道，作为本技术的一种可选技术方案，使整个装置的结构
合理，可对不同的原料进行筛选和收集。
[0026]研磨箱1外表面的一侧固定连接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6分别与第一研磨辊8和第二研磨辊9固定连接。
[0027]研磨箱1内部的下方设置有收集箱7，作为本技术的一种可选技术方案，保证收集箱7的尺寸与研磨箱1内部的尺寸相适配，使其可对研磨的原料进行收集。
[0028]研磨箱1内部的上方转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2贯穿推料板3，且与其螺纹连接。
[0029]研磨箱1外表面一侧的上方固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端与螺纹杆2固定连接，作为本技术的一种可选技术方案，方便使用人员对推料板3、第一研磨辊8和第二研磨辊9进行控制，使得整个装置的自动化程度较高。
[0030]推料板3的形状为菱形，推料板3的底面与筛板14的顶面相贴合，作为本技术的一种可选技术方案，菱形的推料板3，在其往复运动过程中，可从两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内壁中部的两侧均固定连接有斜板(13)，两个所述斜板(13)之间留有间隔，且之间的角度大于九十度，所述研磨箱(1)内部的中段设置有可转动的第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)，所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)均位于两个所述斜板(13)的下方，两个所述斜板(13)底部开口的位置与所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)之间的中部位置对应，两个所述斜板(13)之间的上方设置有筛板(14)，所述筛板(14)的顶面设置有可往复运动的推料板(3)，所述研磨箱(1)内部下方的两侧均设置有刮板(10)，两个所述刮板(10)分别与所述第一研磨辊(8)和第二研磨辊(9)的外部相接触。2.根据权利要求1所述的一种水性树脂用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部的两侧均固定连接有分隔板(12)，两个所述分隔板(12)均竖直布置，所述研磨箱(1)外部下方的两侧均开设有出料口(11)，两个所述分隔板(12)的底部分别与两个所述出料口(11)的底部固定连接，两个所述分隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明标，陈明德，
申请(专利权)人：玉林标特氟涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：