一种陶瓷密封圈原料用磨料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磨料技术领域，且公开了一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体内分别设置有左磨料辊和右磨料辊，左磨料辊和右磨料辊下方设置有细碎装置；所述壳体底部设置有地脚；本实用新型专利技术装置为了便于提高对陶瓷密封圈原料的磨料处理的效率；本实用新型专利技术装置通过采用的细碎装置，主要是用于对经过左磨料辊和右磨料辊进行初步磨料后的碎料进行进一步的细碎处理，得到细料。得到细料。得到细料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷密封圈原料用磨料装置


[0001]本技术涉及磨料
，具体为一种陶瓷密封圈原料用磨料装置。

技术介绍

[0002]随着我国科技的发展，各种工艺对于机械密封以及运动密封的需求也越来越高，在冶金、机械、化工、医药、食品、耐腐蚀泵、汽车以及气动元件等领域，越来越需要精度高、机械强度好，高温耐磨性好，耐化学腐蚀性能好，温度突变时不透水等高性能的密封圈。
[0003]陶瓷密封圈采用的原料种类较多，但是粗细规格不一，粒度较大，因此，需要对其进行磨料处理，来得到复合规格的细料，能够更好的提高陶瓷密封圈的生产质量，市场上采用的球磨机，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，由于磨机本身较长，转轴承受着所有重量易发生变形，且球磨机工作时震动较大，容易对装置组件造成损害。
[0004]基于此，我们提出了一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷密封圈原料用磨料装置。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述便于定量喂料的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体内分别设置有左磨料辊和右磨料辊，左磨料辊和右磨料辊下方设置有细碎装置；
[0010]所述壳体底部设置有地脚。
[0011]作为进一步的技术方案：所述细碎装置包括细碎箱，细碎箱内设置有细碎轴；
[0012]细碎箱底部设置有载料盘。
[0013]作为进一步的技术方案，所述细碎轴分别穿过载料盘和细碎箱；
[0014]细碎轴底部设置有第二电机。
[0015]作为进一步的技术方案，所述细碎箱内的细碎轴部分表面均匀分布有多个碎刀。
[0016]作为进一步的技术方案：所述碎刀套穿在套环内；
[0017]所述套环固定在细碎轴上。
[0018]作为进一步的技术方案：所述载料盘底部设置有出料管。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，具备以下有益效果：
[0021]本技术装置为了便于提高对陶瓷密封圈原料的磨料处理的效率；本技术装置通过采用的细碎装置，主要是用于对经过左磨料辊和右磨料辊进行初步磨料后的碎料
进行进一步的细碎处理，得到细料，本实用装置中设置的细碎装置可以对物料产生重击和细碎的作用，同时避免了磨球的较大冲击作用，经过筛板的过筛，能够更高效率的得到复合规格的细料，生产效率大幅度提高，同时，能够更好的得到复合规格的细料。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构图；
[0023]图2为本技术立体图；
[0024]图3为本技术细碎装置结构图；
[0025]图4为本技术细碎轴结构图；
[0026]图5为本技术载料盘结构图。
[0027]图中：壳体1、右磨料辊2、进料口3、左磨料辊4、细碎装置5、细碎轴51、转轴511、套环512、碎刀513、细碎箱52、载料盘53、出料管54、第二电机55、地脚6、壳体7。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1
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图5，一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料口3，所述壳体1内分别设置有左磨料辊4和右磨料辊2，左磨料辊4和右磨料辊2下方设置有细碎装置5；
[0031]本技术装置中通过在壳体1顶部设置进料口3，并且，进料口3位于左磨料辊4和右磨料辊2中间缝隙正上方，便于自进料口3中进入的原料直接进入到左磨料辊4和右磨料辊2中间，为了便于左磨料辊4和右磨料辊2的驱动，设置第一电机7，第一电机7设置在壳体7外部侧面；第一电机7连接到左磨料辊4的转轴，通过启动第一电机7直接带动左磨料辊4进行转动，将进入到左磨料辊4和右磨料辊2中间的原料进行挤压磨碎，然后再从左磨料辊4和右磨料辊2中间的缝隙落下；
[0032]所述壳体1底部设置有地脚6，通过地脚6的设置目的是为了提高壳体1在工作的稳定性，为了降低震动，还可以在地脚内安装弹簧，来进行减震。
[0033]所述细碎装置5包括细碎箱52，细碎箱52内设置有细碎轴51，细碎轴51主体为转轴511；本技术装置中采用的细碎装置5主要是用于对经过左磨料辊4和右磨料辊2进行初步磨料后的碎料进行进一步的细碎处理，得到细料；
[0034]细碎箱52底部设置有载料盘53，通过设置载料盘53是为了接经过细碎处理后的料，然后导入到出料管54中排出，提高生产效率。
[0035]细碎箱52底部为筛板56，便于对细碎箱52内的细料进行过筛，不合规的原料会继续被细碎处理；
[0036]所述细碎轴51分别穿过载料盘53和细碎箱52；
[0037]细碎轴51底部设置有第二电机55，通过第二电机55能够带动细碎轴51进行转动，
细碎轴51高速转动时可以使得碎刀513高速对细碎箱52内的原料进行细碎处理。
[0038]所述细碎箱52内的细碎轴51的转轴511上部分表面均匀分布有多个碎刀513。
[0039]所述碎刀513套穿在套环512内，碎刀513能够对原料进行高速撞击，得到细度更高的碎料；
[0040]所述套环512固定在细碎轴51上。
[0041]所述载料盘53底部设置有出料管54，出料管54的设置，便于出料。
[0042]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷密封圈原料用磨料装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部设置有进料口（3），所述壳体（1）内分别设置有左磨料辊（4）和右磨料辊（2），左磨料辊（4）和右磨料辊（2）下方设置有细碎装置（5）；所述壳体（1）底部设置有地脚（6）；所述细碎装置（5）包括细碎箱（52），细碎箱（52）内设置有细碎轴（51）；细碎箱（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤敏，郑立洁，唐伟，惠闯闯，
申请(专利权)人：蚌埠环宇流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：