密封端及其制造方法、压电振荡器及其制造方法、振荡器技术

本发明专利技术涉及一种密封端及其制造方法、压电振荡器及其制造方法、振荡器。一种制造密封端的方法，该密封端具有圆环、设置为穿过环的引线以及将引线固定于环的填充物，该引线的一个端侧是电连接到压电振动片的内部引线部分而该引线的另一个端侧是电连接到外部的外部引线部分，该环位于该内部引线部分和该外部引线部分之间，其中该密封端将压电振动片封在壳体内，该方法包括如下步骤：对具有利用填充物固定在环中的引线的密封端中间件施加镀敷处理以便将环和引线镀敷；将经过镀敷处理后的密封端中间件安装在固定件上；并平整引线中内部引线部分的端部以便在安装在固定件上的密封端中间件中形成阶梯部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造密封端的方法和一种密封端、 一种制造压电 振荡器的方法和一种压电振荡器、 一种振荡器、 一种电子装置以及一 种无线电时钟。
技术介绍
近年来，移动电话和便携式信息终端设备采用使用石英晶体的压 电振荡器作为时间源、控制信号的定时源和参考信号源。作为这种类 型的压电振荡器，有多种压电振荡器。其中之一，公知的是以圆柱形 构成的柱体封装压电振荡器。如图30所示，压电振荡器70配置成具有音叉压电振动片71、具 有容纳压电振动片71的底部的圓柱形的壳体72以及密闭地将压电振 动片71封在壳体72内的密封端73。密封端73由圆环74、两个引线75和填充物76配置成，圆环74 由金属材料制成，两个引线75安排为它们穿过圆环74并各自连接到 压电振动片71的两个安装电极71a,填充物76以绝缘状态在一个片 处将引线75固定于圓环74并密闭地封住壳体72的内部。两个引线75各具有内部引线部分75a和外部引线部分75b，内部 引线部分75a是在壳体72内部延伸的部分，外部引线部分75b是在壳 体72外部延伸的部分。然后，外部引线部分75b起外部连接端的作 用。此外，将壳体72按压，装配并固定到圆环74的外侧。因为壳体 72是在真空环境下按压装配的，所以壳体72内包围压电振动片71的 空间-故密闭地封在真空状态中。在由此配置的压电振荡器70中，对两个引线75的的每个外部引 线部分75b施加作为驱动电压的预定电压，然后通过安装电极71a将 电流从内部引线部分75a载送到压电振动片71。因此，压电振动片71 按预定的频率振荡。这种压电振荡器安装在多种电子装置上。但是，由于这些电子装 置在尺寸上逐渐缩小，因此在压电振荡器中也需要进一步缩小尺寸。 为了缩小压电振荡器的尺寸，缩小圓环的外径是有效的。对此，需要 缩小两个引线的直径。但是，将引线制作得比当前形式窄的情况中， 硬度会降低，这样可能在制造过程中使引线变形。具体来说，比内部 引线部分长的外部引线部分往往会变形。当外部引线部分变形时，它 们无法使自己保持彼此平行的状态。因此，降低了质量，此振荡器无 法用做产品。由此，可能导致成品率的下降。此外，在制造过程中，外部引线部分与另一个密封端的外部引线 部分缠绕，这可能暂时使生产线停止。就此点而言，也会导致成品率 的下降。具体来说，达到越大的尺寸缩小，就越显著地发生问题，由 于此原因，在现在条件下的制造方法中，难以制造可进一步缩小尺寸 的高成品率和高质量的压电振荡器。具体来说，难以制造配置压电振 荡器的密封端。这样，提供一种压电振荡器，它具有含单个引线而非两个引线的 密封端(参见专利参考文献l(JP-A-2002-43886))。这种密封端具有在具 有环的一个片中形成的凸出片，该凸出片起前述的内部引线部分的作 用。换言之，引线和凸出片电连接到压电振动片。如上所述，因为在 具有环的一个片中形成的凸出片能够用作内部引线部分，所以可以将 之前所需的两个引线减少为一个引线。由于此原因，与使用两个引线的情况相比，即使缩小环的外径， 也无需缩小引线的直径，这可以防止硬度的下降，并可以防止引线的 变形。除此之外，因为提供一个引线，所以引线不可能在制造过程中 变得彼此缠绕，并因此可以在尺寸上缩小密封端以及可以在尺寸上缩小压电振荡器。此外，在支撑壳体内的压电振动片的密封端中(包括图30所示的 压电振荡器70的密封端73和专利参考文献1中所述的密封端)，配置 了它们的其中 一些，其中将压电振动片设置得更靠近壳体内的中心， 以便可靠地防止压电振动片接触到壳体这样的问题，将支撑压电振动 片的内部引线部分的端部之一平整而形成阶梯部分，该阶梯部分固定 压电振动片。在制造包括具有这种阶梯部分的密封端的压电振荡器时， 一般在 形成阶梯部分的平整处理之后，对密封端施加镀敷以对引线镀敷，然 后将密封端安装于如整体框架的固定件(holdingmember)中。然后，在 每个固定件中将密封端传递到后续过程步骤，并使用设定的密封端来 完成制造压电振荡器。这里，在平整步骤之后执行镀敷的原因是，如果镀敷之后再平整 内部引线部分，则可能因平整而将镀敷从形成的阶梯部分移除。此外， 在镀敷之后安装固定件的原因是，在密封端安装在固定件上的状态时 难以对密封端镀敷。但是，前述这些方法仍有如下问题。在执行平整处理以形成阶梯部分、对密封端镀敷，然后将密封端 安装在固定件中的制造方法中，在将密封端安装在固定件上时对齐并 安装密封端极其困难。换言之，在将密封端安装在固定件中时，通过 将内部引线部分平整已经在内部引线部分上形成阶梯部分。因此，在 将密封端安装在固定件上时，由于后续过程步骤的要求而需要将阶梯 部分的方向(朝向)对齐，以使密封端子能够例如朝上。但是，因为密 封端是微小的元件并且阶梯部分的尺寸也小，所以按降阶梯部分的方 向(朝向)在一个方向对齐(具体来说在前提是高效率的自动化(高速)的 情况中)来将密封端安装在固定件上是极其困难的，这成为阻碍自动化 的因素。此外，在引线是单个引线的情况中(具体如专利参考文献l中 描述的密封端)，按将它们对齐的方式来安装密封端的难度也是突出的，因为在敷设密封端中间件时稳定性低。此外，专利参考文献l中描述的密封端中，还需要在具有环的一 片中形成凸出片。除此之外，还需要在形成的圆环部分上形成凸出片。 但是，此过程不容易执行，要花费一定工作量和时间。具体来说，因 为需要将凸出片弯曲同时防止环在将凸出片弯曲时变形，所以生产率 不是很好。因此，实际上需要一天生产大量密封端，但是该密封端不 适合于这种批量生产。
技术实现思路
本专利技术根据具体情况而作出。其目的在于提供一种制造密封端的 方法和一种特别便于平整内部引线部分并将端安装在固定件上的密 封端、 一种制造压电振荡器的方法以及一种防止在压电振动片的两个 表面上提供的激励电极彼此短路以及能够实现尺寸缩小、另外实现压 电振动片的连接位置的高可靠性的压电振荡器、以及一种振荡器、一 种电子装置和一种包括该压电振荡器的无线电时钟。为了解决这些问题，根据本专利技术的制造密封端的方法是一种制造密封端的方法，该密封端具有圆环(annular ring)、 i殳置为穿过该环的 引线以及将引线固定于环的填充物，该引线的一个端侧(end side)是 电连接到压电振动片的内部引线部分而该引线的另一个端侧是电连 接到外部的外部引线部分，该环位于该内部引线部分和该外部引线部 分之间，其中该密封端(hermetic terminal)将压电振动片封在壳体内， 该方法包括如下步骤对具有利用填充物固定在环中的引线的密封端 中间件施加镀敷处理以便将环和引线镀敷；将经过镀敷处理后的密封 端中间件安装在固定件上；并平整引线中内部引线部分的端部以便在 安装在固定件上的密封端中间件中形成阶梯部分。根据该制造密封端的方法，其中将填充物和《1线并装在环中并将 它们烧结以便将引线与填充物固定的密封端中间件经过镀敷处理，并 安装在固定件上，然后将内部引线部分的端部平整以形成阶梯部分。 因此，可以容易地将密封端中间件安装在固定件上。换言之，在将密 封端中间件安装在固定件上时，因为阶梯部分未形成在密封端中间件 上，所以当然无需将阶梯部分的方向(朝向)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造密封端的方法，所述密封端具有圆环、设置为穿过所述环的引线以及将所述引线固定于所述环的填充物，所述引线的一个端侧是电连接到压电振动片的内部引线部分而所述引线的另一个端侧是电连接到外部的外部引线部分，所述环位于所述内部引线部分和所述外部引线部分之间，其中所述密封端将所述压电振动片封在壳体内，所述方法包括如下步骤：　对具有利用所述填充物固定在所述环中的所述引线的密封端中间件施加镀敷处理以便镀敷所述环和所述引线；　将经过所述镀敷处理后的所述密封端中间件安装在固定件上；以及　平整所述引线中的内部引线部分的端部以便在安装在所述固定件上的所述密封端中间件中形成阶梯部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：奥定夫，秋叶光夫，
申请(专利权)人：精工电子有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]