【技术实现步骤摘要】
一种塑料破碎打包回收处理装置
[0001]本申请涉及塑料回收的领域，尤其是涉及一种塑料破碎打包回收处理装置。
技术介绍
[0002]塑料破碎是塑料回收的流程之一，在塑料回收的过程中常使用到塑料破碎机。在现有的塑料回收技术中，首先会将需要破碎的塑料放入破碎机的进料口，破碎机会将塑料破碎，然后破碎后的塑料从破碎机的出料口落出，之后再通过人工或打包装置将破碎后的塑料进行装袋打包处理。
[0003]在现有的塑料破碎机对破碎后的塑料进行打包时，由于破碎后的塑料需要通过包装袋打包，打包时需要在将一个包装袋装满之后，更换下一个包装袋进行打包，导致塑料打包的过程是间歇性的，此时会需要破碎机停机或多人依次针对破碎机排出的塑料进行装袋打包，会导致需要额外的人力进行打包或破碎机停机，影响塑料打包整体流程的效率。
技术实现思路
[0004]为了能够在破碎机不停机的情况下完成对塑料的打包，本申请提供一种塑料破碎打包回收处理装置。
[0005]本申请提供的一种塑料破碎打包回收处理装置采用如下的技术方案：
[0006]一种塑料破碎打包回收处理装置，包括用于破碎塑料的破碎机、用于输送破碎后的塑料的螺旋输送机和用于收集破碎后的塑料的料斗，所述破碎机的出料口和螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的出料口连通于料斗的进料口，所述料斗设置有多组呈倾斜设置的缓冲板，多组所述缓冲板呈竖向分布，且同组的多个所述缓冲板环绕料斗的中心轴线分布，所述缓冲板的高端和底端环绕料斗的中心轴线分布设置，所述料斗的出料口设置有阀门。>[0007]通过采用上述技术方案，在对塑料进行破碎打包回收处理时，需要破碎的塑料由破碎机的进料口进入，破碎机将塑料破碎，然后破碎后的塑料从破碎机的出料口落出。落出的塑料从螺旋输送机的进料口进入，通过螺旋输送机将塑料输送至螺旋输送机的出料口。之后从螺旋输送机的出料口落出的塑料从料斗的进料口落入料斗中，落入料斗的塑料由缓冲板进行减速缓冲，从而减小落出的塑料对包装袋的冲击的同时。缓冲板呈倾斜设置，以减少塑料在缓冲板的上表面的堆积。最后塑料从料斗的出料口落出，从料斗出料口落出的塑料即可进行打包；在更换打包塑料的包装袋时，关闭阀门可使被破碎的塑料暂时存储于料斗内，减小因更换包装袋打包塑料的间歇性对塑料打包的影响，从而达到不停机连续打包塑料的效果。
[0008]可选的，所述缓冲板沿料斗中心轴线方向的投影适配于料斗大端内壁的轮廓。
[0009]通过采用上述技术方案，在塑料落入料斗时，落入的塑料都能够受到缓冲板的缓冲，以减缓下落的速度。
[0010]可选的，所述料斗内壁固定连接有多个竖向分布的缓冲支架，同组的多个所述缓
冲板连接于同一个缓冲支架。
[0011]通过采用上述技术方案，同组的多个缓冲板与缓冲支架固定连接，以用于对缓冲板位于料斗内的部分进行支撑，增加缓冲板承受塑料下落时产生的冲击的能力。
[0012]可选的，所述缓冲板呈扇形或三角形的板状结构，所述缓冲支架包括多个环绕料斗中心轴线设置的缓冲杆，多个所述缓冲杆对应同组的多个缓冲板分为多组，每组所述缓冲板包括两个缓冲杆且两个缓冲杆分别固定连接于缓冲板位于料斗内的边沿，多个缓冲杆的一端相互固定连接，多个缓冲杆的另一端固定连接于料斗的内壁。
[0013]通过采用上述技术方案，同组的两个相邻的缓冲杆将缓冲板固定连接，能够对缓冲板沿料斗径向的边沿做支撑，从而减小因塑料的冲击导致缓冲板发生弯折或变形的可能性，增加缓冲板的稳固性。
[0014]可选的，所述缓冲板设置有沿所连接的缓冲杆长度方向延伸的凸条，所述缓冲杆开设有与凸条相对应的凹槽，所述凸条卡设于凹槽内，且所述缓冲板的上表面与两个缓冲杆的上表面平齐或自缓冲板的高端朝向底端呈阶梯状设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在需要拆装缓冲板时，只需将缓冲板从凹槽中抽出，即可对缓冲板进行更换。当塑料在缓冲板进行缓冲时，将缓冲板与缓冲杆的上表面平齐或自缓冲板的高端朝向底端呈阶梯状设置，以减少塑料在缓冲板时向下滑移的阻力，从而减少堆积于缓冲板的上表面的塑料。
[0016]可选的，所述缓冲板沿料斗的径向贯穿料斗，所述缓冲板滑移连接有用于对缓冲板的滑移做导引的滑杆，所述滑杆的一端与料斗固定连接，所述滑杆的另一端与缓冲杆固定连接，所述料斗设置有用于固定缓冲板的固定件。
[0017]通过采用上述技术方案，缓冲板与滑杆滑移连接，以用于对缓冲板的滑移做导引。滑杆的两端分别与料斗和缓冲杆固定连接，以确定滑移的路径。
[0018]可选的，所述固定件包括多个固定连接于料斗外壁的螺杆和螺纹连接于螺杆的螺母，所述缓冲板位于料斗外侧的部分固定连接有连接板，所述螺杆贯穿连接板且连接板被夹持于螺母和料斗的外壁之间。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要对缓冲板进行拆装时，只需将螺母旋开，将缓冲板从料斗的外壁抽出，再将新的缓冲板插入，使连接板贯穿连接于螺杆，然后拧紧螺杆上的螺母，以提升缓冲板拆装的便捷性。
[0020]可选的，所述缓冲板的下表面设置有沿滑杆长度方向延伸的长条形凸块，所述滑杆设置有与凸块相对应的滑槽，所述凸块滑移连接于滑槽。
[0021]通过采用上述技术方案，缓冲板在更换时，只需通过相匹配的凸块和滑槽，由滑杆滑出即可，以减少因缓冲板的重量对拆装产生的影响。
[0022]可选的，所述料斗固定连接有振动电机。
[0023]通过采用上述技术方案，在将塑料打包回收处理时，振动电机可将料斗进行振动，以便于塑料自漏斗漏出，以及减少堆积于缓冲板的塑料。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例料斗的俯视图。
[0026]图3是本申请实施例料斗、缓冲板和缓冲支架的剖视图。
[0027]图4是本申请实施例中缓冲板、缓冲杆和滑杆的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、破碎机；2、螺旋输送机；3、料斗；30、阀门；31、缓冲板；311、凸条；312、连接板；313、凸块；32、缓冲支架；321、缓冲杆；322、凹槽；323、滑杆；324、滑槽；33固定件；331、螺杆；332、螺母；34、振动电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种塑料破碎打包回收处理装置。
[0031]参照图1，塑料破碎打包回收处理装置包括用于破碎塑料的破碎机1、用于输送破碎后的塑料的螺旋输送机2和用于收集破碎后的塑料的漏斗3，破碎机1的出料口和螺旋输送机2的进料口连接，螺旋输送机2的出料口与料斗3的进料口连通。料斗3设置有用于减缓塑料的下落速度的缓冲板31，多个缓冲板31设置为多组且缓冲板31呈倾斜设置，多组缓冲板31呈竖向分布，同组的多个缓冲板31环绕料斗3的中心轴线分布。缓冲板31的高端和底端环绕料斗3的中心轴线分布设置，所述料斗3的出料口设置有阀门30。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料破碎打包回收处理装置，其特征在于：包括用于破碎塑料的破碎机（1）、用于输送破碎后的塑料的螺旋输送机（2）和用于收集破碎后的塑料的料斗（3），所述破碎机（1）的出料口和螺旋输送机（2）的进料口连接，所述螺旋输送机（2）的出料口连通于料斗（3）的进料口，所述料斗（3）内设置有多组呈倾斜设置的缓冲板（31），多组所述缓冲板（31）呈竖向分布，且同组的多个所述缓冲板（31）环绕料斗（3）的中心轴线分布，所述缓冲板（31）的高端和底端环绕料斗（3）的中心轴线分布设置，所述料斗（3）的出料口设置有阀门（30）。2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎打包回收处理装置，其特征在于：多组所述缓冲板（31）沿料斗（3）中心轴线方向的投影适配于料斗（3）大端内壁的轮廓。3.根据权利要求1所述的一种塑料破碎打包回收处理装置，其特征在于：所述料斗（3）内壁固定连接有多个竖向分布的缓冲支架（32），同组的多个所述缓冲板（31）连接于同一个缓冲支架（32）。4.根据权利要求3所述的一种塑料破碎打包回收处理装置，其特征在于：所述缓冲板（31）呈扇形或三角形的板状结构，所述缓冲支架（32）包括多个环绕料斗（3）中心轴线设置的缓冲杆（321），多个所述缓冲杆（321）对应同组的多个缓冲板（31）分为多组，每组的所述缓冲杆（321）设置有两个且两个缓冲杆（321）分别连接于缓冲板（31）位于料斗（3）的边沿，多个缓冲杆（321）的一端相互固定连接，多个缓冲杆（321）的另一端固定连接于料斗（3）的内壁。5.根据权利要求4所述的一种塑料破碎打包回收处理装置，其特征在于：所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋飞，
申请(专利权)人：重庆沙亿再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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