本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域，且公开了一种高效的废旧塑料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述输出轴的外表面固定安装有输出传动轮，所述输出轴的外表面且位于输出传动轮的左方固定安装有一号齿轮，该高效的废旧塑料粉碎装置,通过电机带动输出轴转动，输出轴通过输出输出传动轮、一号传动轮、一号转轴、二号传动轮、三号传动轮、二号转轴、曲杆、传动杆、挤压块、一号齿轮、二号齿轮和粉碎杆的配合，从而实现了对塑料挤压再粉碎，大大提高了塑料的粉碎效率，同时防止了塑料对粉碎杆上刀片的损害，提高了装置粉碎塑料的实用性。料的实用性。料的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的废旧塑料粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种高效的废旧塑料粉碎装置。
技术介绍
[0002]日常生活当中人们所提及到的废旧塑料，并不是单纯指废、旧和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是一次性塑料的大量使用，使用过后材料本身的性能并没有大的变化，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，针对这些废弃的塑料进行再加工处理，这时候就需要用到废旧塑料粉碎机。
[0003]现有的废旧塑料粉碎装置在进行使用时，可能会因为放入的废旧塑料体积过大不便于进行粉碎工作，又可能会卡死刀盘转轴对机器造成伤害，影响粉碎的效率，同时塑料在粉碎后，对粉碎后的塑料颗粒无法筛选，影响塑料颗粒后续的再利用加工。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效的废旧塑料粉碎装置，具备了可以对塑料的高速粉碎和粉碎后颗粒的筛选等优点，解决了目前塑料粉碎装置粉碎效率低，同时对粉碎后的塑料颗粒无法筛选的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效的废旧塑料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机固定安装有输出轴，所述输出轴的外表面固定安装有输出传动轮，所述输出轴的外表面且位于输出传动轮的左方固定安装有一号齿轮，所述箱体内腔的正面与背面均转动安装有粉碎杆，两个所述粉碎杆的右端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，两个所述粉碎杆的外表面均固定安装有二号齿轮，两个所述二号齿轮的外表面均与一号齿轮的外表面相啮合，所述箱体的右侧且位于电机的后方转动安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有一号传动轮，所述输出传动轮的外表面与一号传动轮的外表面通过一号传动带传动连接，所述一号转轴的外表面且位于一号传动轮的左方固定安装有二号传动轮，所述箱体的右侧且位于一号转轴的上方转动安装有二号转轴，所述二号转轴的外表面固定安装有三号传动轮，所述二号传动轮的外表面与三号传动轮的外表面通过二号传动带传动连接，所述二号转轴的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述二号转轴的左端固定安装有曲杆，所述曲杆的左侧转动安装有传动杆。
[0008]优选的，所述箱体的内腔且位于粉碎杆的上方滑动安装有挤压块，所述传动杆的前端与挤压块的顶部转动连接。
[0009]优选的，所述箱体的顶部连通有进料漏斗，所述箱体的内腔且位于粉碎杆的下方固定安装有一号过滤板。
[0010]优选的，所述箱体的内腔且位于一号过滤板的下方固定安装有一号出料板，所述
箱体的左侧贯穿开设有一号出料口。
[0011]优选的，所述箱体的内腔且位于一号出料板的下方固定安装有二号过滤板，所述箱体的右侧且位于一号出料口的下方贯穿开设有二号出料口。
[0012]优选的，所述箱体的内腔且位于二号过滤板的下方固定安装有二号出料板，所述箱体的右侧且位于电机的下方贯穿开设有三号出料口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效的废旧塑料粉碎装置，具备以下有益效果：该高效的废旧塑料粉碎装置可通过电机带动输出轴转动，输出轴通过输出传动轮、一号传动轮、一号转轴、二号传动轮、二号转轴、三号传动轮、曲杆、传动杆和挤压块的配合实现对塑料的挤压，再通过一号齿轮、二号齿轮和粉碎杆的配合，实现对塑料的粉碎，再通过一号过滤板、二号过滤板、一号出料板、二号出料板、一号出料口、二号出料口和三号出料口的配合，实现对粉碎后塑料的筛选。
[0015]1、该高效的废旧塑料粉碎装置，通过电机带动输出轴转动，输出轴通过输出输出传动轮、一号传动轮、一号转轴、二号传动轮、三号传动轮、二号转轴、曲杆、传动杆、挤压块、一号齿轮、二号齿轮和粉碎杆的配合，从而实现了对塑料挤压再粉碎，大大提高了塑料的粉碎效率，同时防止了塑料对粉碎杆上刀片的损害，提高了装置粉碎塑料的实用性。
[0016]2、该高效的废旧塑料粉碎装置，通过一号过滤板、二号过滤板、一号出料板、二号出料板、一号出料口、二号出料口和三号出料口的配合，从而实现了对粉碎后的塑料进行筛分，提高了塑料颗粒的再利用，为后续塑料回收再利用的加工提供了便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构俯视图。
[0019]图3为本技术的内部结构侧视图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、输出轴；4、输出传动轮；5、一号齿轮；6、粉碎杆；7、二号齿轮；8、一号转轴；9、一号传动轮；10、二号传动轮；11、二号转轴；12、三号传动轮；13、曲杆；14、传动杆；15、挤压块；16、一号过滤板；17、二号过滤板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种高效的废旧塑料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2通过PLC编程程序控制，可控制电机2的转动速度，电机2的输出端通过减速机固定安装有输出轴3，输出轴3的外表面固定安装有输出传动轮4，输出轴3的外表面且位于输出传动轮4的左方固定安装有一号齿轮5，箱体1内腔的正面与背面均转动安装有粉碎杆6，两个粉碎杆6的右端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，两个粉碎杆6的外表面均固定安装有二号齿轮7，两个二号齿轮7的外表面均与一号齿轮5的外
表面相啮合，箱体1的右侧且位于电机2的后方转动安装有一号转轴8，一号转轴8的外表面固定安装有一号传动轮9，输出传动轮4的外表面与一号传动轮9的外表面通过一号传动带传动连接，一号转轴8的外表面且位于一号传动轮9的左方固定安装有二号传动轮10，箱体1的右侧且位于一号转轴8的上方转动安装有二号转轴11，二号转轴11的外表面固定安装有三号传动轮12，二号传动轮10的外表面与三号传动轮12的外表面通过二号传动带传动连接，二号转轴11的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，二号转轴11的左端固定安装有曲杆13，曲杆13的左侧转动安装有传动杆14，箱体1的内腔且位于粉碎杆6的上方滑动安装有挤压块15，传动杆14的前端与挤压块15的顶部转动连接，箱体1的顶部连通有进料漏斗，箱体1的内腔且位于粉碎杆6的下方固定安装有一号过滤板16，箱体1的内腔且位于一号过滤板16的下方固定安装有一号出料板，箱体1的左侧完全贯穿开设有一号出料口，箱体1的内腔且位于一号出料板的下方固定安装有二号过滤板17，一号过滤板16的孔径小于二号过滤板17的孔径，箱体1的右侧且位于一号出料口的下方完全贯穿开设有二号出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的废旧塑料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过减速机固定安装有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外表面固定安装有输出传动轮(4)，所述输出轴(3)的外表面且位于输出传动轮(4)的左方固定安装有一号齿轮(5)，所述箱体(1)内腔的正面与背面均转动安装有粉碎杆(6)，两个所述粉碎杆(6)的右端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，两个所述粉碎杆(6)的外表面均固定安装有二号齿轮(7)，两个所述二号齿轮(7)的外表面均与一号齿轮(5)的外表面相啮合，所述箱体(1)的右侧且位于电机(2)的后方转动安装有一号转轴(8)，所述一号转轴(8)的外表面固定安装有一号传动轮(9)，所述输出传动轮(4)的外表面与一号传动轮(9)的外表面通过一号传动带传动连接，所述一号转轴(8)的外表面且位于一号传动轮(9)的左方固定安装有二号传动轮(10)，所述箱体(1)的右侧且位于一号转轴(8)的上方转动安装有二号转轴(11)，所述二号转轴(11)的外表面固定安装有三号传动轮(12)，所述二号传动轮(10)的外表面与三号传动轮(12)的外表面通过二号传动带传动连接，所述二号转轴(11)的左端贯穿箱体(1)并延...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明强，
申请(专利权)人：广州铭锐模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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