一种塑料回收用破碎装置制造方法及图纸

本申请涉及一种塑料回收用破碎装置，其包括破碎机，所述破碎机的出料端安装有上开口设置的中转斗，所述中转斗一端连通于破碎机的出料端，另一端用于连通螺旋输送机的进料端，所述中转斗内设置有用于推动破碎后的塑料朝向螺旋输送机移动的输送带，所述输送带嵌设于中转斗底部，所述输送带沿其输送方向的末端设置有抵接板，所述抵接板滑移连接于中转斗底壁，所述抵接板设置有若干用于推动抵接板抵接于输送带表面的推动件。本申请具有减小破碎后的塑料在中转斗内发生拥堵的可能性的效果。塑料在中转斗内发生拥堵的可能性的效果。塑料在中转斗内发生拥堵的可能性的效果。

A crushing device for plastic recycling

【技术实现步骤摘要】
一种塑料回收用破碎装置


[0001]本申请涉及塑料回收的领域，尤其是涉及一种塑料回收用破碎装置。

技术介绍

[0002]塑料在回收时,往往采用破碎装置对其进行破碎,随后通过输送装置将破碎后的塑料运送至打包装置,从而对破碎后的塑料进行包装,进而提高破碎后的塑料在后续搬运时的便捷性。
[0003]通常,破碎装置包括破碎机,破碎机的出料端安装有上开口设置的中转斗,此时输送装置设置为螺旋输送机,螺旋输送机的进料端连通于中转斗。使用时，将塑料从破碎机的进料端投入，进而通过破碎机将塑料进行破碎，随后破碎后的塑料由破碎机的输出端输出，并集中于中转斗内，其次运行螺旋输送机能够将破碎后的塑料运至打包装置。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现集中于中转斗内的塑料，易发生拥堵或卡紧，导致塑料在中转斗内的移动不顺畅，从而使得中转斗内的塑料进入螺旋输送机的速率不稳定，进而削弱塑料回收的效率。

技术实现思路

[0005]为了减小破碎后的塑料在中转斗内发生拥堵的可能性，本申请提供一种塑料回收用破碎装置。
[0006]本申请提供的一种塑料回收用破碎装置采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料回收用破碎装置，包括破碎机，所述破碎机的出料端安装有上开口设置的中转斗，所述中转斗一端连通于破碎机的出料端，另一端用于连通螺旋输送机的进料端，所述中转斗内设置有用于推动破碎后的塑料朝向螺旋输送机移动的输送带，所述输送带嵌设于中转斗底部。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，从破碎机内输出的塑料能够进入中转斗内，随后塑料受到输送带的推动作用，使得塑料具有朝向螺旋输送机移动的趋势，从而使得塑料进入螺旋输送机更加顺畅，减小发生拥堵的可能性。
[0009]可选的，所述输送带沿其输送方向的末端设置有抵接板，所述抵接板滑移连接于中转斗底壁，所述抵接板设置有若干用于推动抵接板抵接于输送带表面的推动件。
[0010]通过采用上述技术方案，抵接板在推动件的作用下，抵接板能够保持与输送带表面相抵接，进而输送带在运行过程中，减小中转斗内的塑料进而输送带与中转斗底部之间的间隙的可能性。
[0011]可选的，所述推动件设置为驱使抵接板朝向输送带滑移的推动弹簧，所述推动弹簧的两端分别固定连接于抵接板和中转斗。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接板在推动弹簧的推动作用下，抵接板具有朝向输送带滑移的转态，从而使得抵接板能够保持与输送带表面相抵接。
[0013]可选的，所述抵接板固定连接有若干限位块，所述限位块沿抵接板的滑移方向穿
设并滑移连接于中转斗底壁。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的限位块使得抵接板在滑移时具有较佳的稳定性，不易发生摆动。
[0015]可选的，所述抵接板朝向输送带的一端固定连接有毛条，所述毛条抵接于输送带。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的毛条能够在抵接板与输送带相抵接时，减小输送带受到磨损的程度。
[0017]可选的，所述中转斗平行输送带输送方向的两侧壁均固定连接有挡板，所述挡板朝向输送带延伸，并覆盖于输送带与中转斗侧壁之间的间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的挡板能够减小中转斗内的塑料进入输送带与中转斗两侧壁之间的间隙的可能性。
[0019]可选的，所述中转斗开口处盖合有盖板，所述盖板一端铰接于中转斗。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的盖板能够减小中转斗内的塑料溢出的可能性，并同时减小外部的杂物进入中转斗内的可能性。
[0021]可选的，所述盖板嵌设有由透明材料制成的透明板，且所述透明板沿盖板的厚度方向将盖板贯穿。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的透明板能够便于工作人员观察中转斗内的情况，从而便于工作人员发现中转斗内是否出现异常。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]使用时，从破碎机内输出的塑料能够进入中转斗内，随后塑料受到输送带的推动作用，使得塑料具有朝向螺旋输送机移动的趋势，从而使得塑料进入螺旋输送机更加顺畅，减小发生拥堵的可能性；
[0025]抵接板在推动件的作用下，抵接板能够保持与输送带表面相抵接，进而输送带在运行过程中，减小中转斗内的塑料进而输送带与中转斗底部之间的间隙的可能性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的安装结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中转斗的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中转斗的局部剖视结构示意图；
[0029]图4是图3中A部分的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明：0、螺旋输送机；1、破碎机；2、中转斗；3、输送带；4、抵接板；41、毛条；5、推动弹簧；51、限位块；6、挡板；7、盖板；71、透明板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种塑料回收用破碎装置。参照图1，一种塑料回收用破碎装置包括破碎机1和安装于破碎机1出料端的中转斗2，中转斗2呈上开口设置，中转斗2连通于破碎机1的出料端，且安装时将螺旋输送机0的进料端连通于中转斗2远离破碎机1的一端。
[0033]参照图1，中转斗2开口处盖合有盖板7，盖板7一端铰接于中转斗2开口边沿，并且，本实施例中，盖板7边沿通过螺栓可拆卸连接于中转斗2开口边沿。从而能够减小中转斗2内
的塑料溢出的可能性，并同时减小外部的杂物进入中转斗2内的可能性。为了便于观察中转斗2内的情况，盖板7嵌设有透明板71，透明板71由透明材料制成例如玻璃或透明塑料，透明板71沿盖板7的厚度方向贯穿于盖板7。
[0034]参照图2，中转斗2内设置有输送带3，输送带3转动连接于中转斗2底壁，且输送带3嵌设于中转斗2底壁，输送带3输送方向的两端分别朝向破碎机1的出料端和螺旋输送机0的进料端。使用时，从破碎机1内输出的塑料受到输送带3的推动作用，塑料具有朝向螺旋输送机0移动的趋势，从而使得塑料进入螺旋输送机0更加顺畅，减小发生拥堵的可能性。
[0035]参照图3和图4，输送带3沿其输送方向的末端设置有抵接板4，抵接板4沿平行输送带3的输送方向滑移连接于中转斗2底壁，抵接板4设置有若干推动件，本实施例中，推动件设置为推动弹簧5，推动弹簧5的两端分别固定连接于抵接板4和中转斗2底壁。
[0036]使用时，抵接板4在推动弹簧5的推动作用下，抵接板4具有朝向输送带3滑移的转态，从而使得抵接板4能够保持与输送带3表面相抵接，进而输送带3在运行过程中，减小中转斗2内的塑料进而输送带3与中转斗2底部之间的间隙的可能性。
[0037]参照图4，同时，为了增加抵接板4滑移时的稳定性，抵接板4底部固定连接有若干限位块51，限位块51设置为梯形块，限位块51沿抵接板4的滑移方向穿设并滑移连接于中转斗2底壁。
[0038]抵接板4朝向输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收用破碎装置，包括破碎机（1），所述破碎机（1）的出料端安装有上开口设置的中转斗（2），所述中转斗（2）一端连通于破碎机（1）的出料端，另一端用于连通螺旋输送机（0）的进料端，其特征在于：所述中转斗（2）内设置有用于推动破碎后的塑料朝向螺旋输送机（0）移动的输送带（3），所述输送带（3）嵌设于中转斗（2）底部。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述输送带（3）沿其输送方向的末端设置有抵接板（4），所述抵接板（4）滑移连接于中转斗（2）底壁，所述抵接板（4）设置有若干用于推动抵接板（4）抵接于输送带（3）表面的推动件。3.根据权利要求2所述的一种塑料回收用破碎装置，其特征在于：所述推动件设置为驱使抵接板（4）朝向输送带（3）滑移的推动弹簧（5），所述推动弹簧（5）的两端分别固定连接于抵接板（4）和中转斗（2）。4.根据权利要求3所述的一种塑料回收用破碎装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彭，赵朋飞，何相志，蒋洪芬，陈梦丽，
申请(专利权)人：重庆沙亿再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：