一种塑料标签分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:34082590 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-11 19:13
本申请涉及一种塑料标签分离回收装置,其包括机架,机架安装有用于运送塑料物品前进的输送链,输送链上设置有加热组件,加热组件包括安装于机架的防护罩和安装于防护罩内部的电加热器,输送链穿过防护罩,所述机架设置有取签组件,取签组件设置于加热组件沿输送链输送方向的后端,取签组件包括安装架和冲头,安装架固定于机架,冲头位于输送链上方且沿竖向滑移连接于安装架,冲头下方设置有用于将标签粘下的粘结层,取签组件包括用于驱动冲头沿竖向往复运动的驱动件,驱动件固定于安装架,机架还设置有用于对取下的标签进行收集的收集组件。本申请能够提高塑料物品上标签在分离时的效率。的效率。的效率。

A plastic label separation and recycling device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料标签分离回收装置


[0001]本申请涉及塑料标签分离设备的领域,尤其是涉及一种塑料标签分离回收装置。

技术介绍

[0002]在塑料物品回收过程中,塑料物品上往往粘贴有标签,由于标签与塑料物品的材质不同,因此,通常在塑料回收时会先将塑料物品表面上的标签去除。
[0003]回收时,将塑料物品放置于输送链上,输送链上设置有加热组件,加热组件包括安装于输送链上方的防护罩以及安装于防护罩内部的电加热器。塑料物品在放置时,使其贴有标签的一侧朝向电加热器,从而在输送链运送塑料物品经过加热组件时,标签与塑料物品之间的粘结剂受热融化,随后再次通过输送链将塑料物品运出加热组件,最后通过工作人员手动将塑料物品上的标签分离,并收集。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人发现工作人员在分离标签时人力耗费较大且速率相对较慢,进而易影响塑料物品的回收效率。

技术实现思路

[0005]为了提高塑料物品上标签在分离时的效率,本申请提供一种塑料标签分离回收装置。
[0006]本申请提供的一种塑料标签分离回收装置采用如下的技术方案:
[0007]一种塑料标签分离回收装置,包括机架,所述机架安装有用于运送塑料物品前进的输送链,所述输送链上设置有加热组件,所述加热组件包括安装于机架的防护罩和安装于防护罩内部的电加热器,所述输送链穿过防护罩,所述机架设置有取签组件,所述取签组件设置于加热组件沿输送链输送方向的后端,所述取签组件包括安装架和冲头,所述安装架固定于机架,所述冲头位于输送链上方且沿竖向滑移连接于安装架,所述冲头下方设置有用于将标签粘下的粘结层,所述取签组件包括用于驱动冲头沿竖向往复运动的驱动件,所述驱动件固定于安装架,所述机架还设置有用于对取下的标签进行收集的收集组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时,将塑料物品放置于输送链,且使塑料物品上标签一侧朝上放置,随后通过输送链将塑料物品送至防护罩内,以使电加热器对标签进行加热,使得标签上的粘结剂融化,在输送链的运输下,随后能够将塑料物品运至冲头下端,此时运行驱动件,以控制冲头向下滑移,并通过粘结层将标签粘下,随后控制冲头复位,最后通过收集组件对粘结于粘结层上的标签进行收集,从而提高塑料物品上标签在分离时的效率。
[0009]可选的,所述输送链固定有多个固定板,所述固定板设置有用于夹持塑料物品的夹持组件,所述夹持组件包括连接于固定板的第一夹块和第二夹块,且第一夹块与第二夹块间隙设置。
[0010]通过采用上述技术方案,塑料物品在输送链上放置时,将塑料物品卡设于第一夹块和第二夹块之间,使得在冲头上的粘结层贴紧标签,并将标签与塑料物品分离时,塑料物品不易发生抖动或跟随冲头运动,进而增加标签在分离时的稳定性,同时减小塑料物品掉
落的可能性。
[0011]可选的,所述第一夹块固定于固定板,所述第二夹块沿指向第一夹块的方向滑移连接于固定板,所述夹持组件还包括用于控制第二夹块滑移的控制件。
[0012]通过采用上述技术方案,塑料物品卡设于第一夹块和第二夹块之间后,第二夹块受到控制件的推动作用,能够将塑料物品夹紧,同时还可对不同规格的塑料物品进行夹持。
[0013]可选的,所述控制件包括若干推动弹簧,所述推动弹簧的两端分别固定连接于第二夹块和固定板。
[0014]通过采用上述技术方案,推动弹簧能够驱使第二夹块朝向第一夹块滑移,从而将塑料物品夹紧。
[0015]可选的,所述控制件还包括若干限位杆,所述限位杆一端固定连接于第二夹块,另一端穿设并滑移连接于固定板。
[0016]通过采用上述技术方案,限位杆能够增加第二夹块在滑移时的稳定性,从而保证对塑料物品的夹紧效果。
[0017]可选的,所述收集组件包括收集管道、收集箱和抽气泵,所述收集管道一端连通于收集箱,另一端朝向冲头开口设置,所述抽气泵的抽气端连通于收集箱,所述安装架固定连接有若干顶板,所述顶板穿设于冲头,且所述冲头沿竖向滑移时,顶板将冲头下端完全贯穿。
[0018]通过采用上述技术方案,使用过程中,开启抽气泵,冲头上的粘结层将标签分离后,且当驱动件控制冲头复位时,标签会抵接于顶板并同时受到顶板的推动,从而使得冲头上粘结的标签脱落,此时,掉落的标签受到收集管道的吸引,标签能够沿收集管道进入收集箱内,以对标签进行收集。
[0019]可选的,所述收集箱穿设并滑移连接有上开口设置的收集盒,所述收集箱的进料端位于收集盒的开口上端。
[0020]通过采用上述技术方案,进入收集箱内的标签能够集中于收集盒内,随后可将收集盒从收集箱内取出,以便于对收集的标签进行后续处理。
[0021]可选的,所述收集盒底板设置为网格状结构,且所述收集盒的底板将收集箱的内部分隔为上下两腔,所述收集箱的出气端设置于收集盒底板下方。
[0022]通过采用上述技术方案,能够减小标签进入抽气泵内的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]使用时,将塑料物品放置于输送链,且使塑料物品上标签一侧朝上放置,随后通过输送链将塑料物品送至防护罩内,以使电加热器对标签进行加热,使得标签上的粘结剂融化,在输送链的运输下,随后能够将塑料物品运至冲头下端,此时运行驱动件,以控制冲头向下滑移,并通过粘结层将标签粘下,随后控制冲头复位,最后通过收集组件对粘结于粘结层上的标签进行收集,从而提高塑料物品上标签在分离时的效率;
[0025]使用过程中,当驱动件控制冲头复位时,标签会抵接于顶板并同时受到顶板的推动,使得冲头上粘结的标签脱落,此时,掉落的标签受到收集管道的吸引,标签能够沿收集管道进入收集箱内,以对标签进行收集。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2是图1中A部分的放大结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例夹持组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、机架;2、输送链;3、加热组件;4、取签组件;41、安装架;42、冲头;43、驱动件;5、收集组件;51、收集管道;52、收集箱;53、抽气泵;54、收集盒;6、固定板;7、夹持组件;71、第一夹块;72、第二夹块;73、控制件;731、推动弹簧;732、限位杆;8、顶板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种塑料标签分离回收装置。参照图1,一种塑料标签分离回收装置包括机架1,机架1安装有输送链2,本实施例中,输送链2设置有两组,输送链2上设置有多个夹持组件7,且同一夹持组件7同时连接于两个输送链2,使得放置于输送链2上的塑料物品能够在夹持组件7的夹持下进行运输,从而减小塑料物品掉落的可能性。机架1设置有加热组件3、取签组件4以及收集组件5。
[0032]加热组件3包括防护罩和固定于防护罩内部的电加热器,防护罩固定于机架1,且输送链2穿过防护罩内部,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料标签分离回收装置,包括机架(1),所述机架(1)安装有用于运送塑料物品前进的输送链(2),所述输送链(2)上设置有加热组件(3),所述加热组件(3)包括安装于机架(1)的防护罩和安装于防护罩内部的电加热器,所述输送链(2)穿过防护罩,其特征在于:所述机架(1)设置有取签组件(4),所述取签组件(4)设置于加热组件(3)沿输送链(2)输送方向的后端,所述取签组件(4)包括安装架(41)和冲头(42),所述安装架(41)固定于机架(1),所述冲头(42)位于输送链(2)上方且沿竖向滑移连接于安装架(41),所述冲头(42)下方设置有用于将标签粘下的粘结层,所述取签组件(4)包括用于驱动冲头(42)沿竖向往复运动的驱动件(43),所述驱动件(43)固定于安装架(41),所述机架(1)还设置有用于对取下的标签进行收集的收集组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种塑料标签分离回收装置,其特征在于:所述输送链(2)固定有多个固定板(6),所述固定板(6)设置有用于夹持塑料物品的夹持组件(7),所述夹持组件(7)包括连接于固定板(6)的第一夹块(71)和第二夹块(72),且第一夹块(71)与第二夹块(72)间隙设置。3.根据权利要求2所述的一种塑料标签分离回收装置,其特征在于:所述第一夹块(71)固定于固定板(6),所述第二夹块(72)沿指向第一夹块(71)的方向滑移连接于固定板(6),所述夹持组件(7)还包括用于控制第...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵训张顶王兴政陆荣长冉敏陈忠山
申请(专利权)人:重庆沙亿再生资源回收有限公司
类型:新型
国别省市:

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