下联板精加工的加工机床制造技术

本发明专利技术提供了下联板精加工的加工机床，涉及机床技术领域，包括：限位头，所限位头固定在主体的顶端侧边，固定头的右端为楔形结构，固定头的底部设有中字型槽，中字型槽的顶端设有两个圆孔，中字型槽的内部安装有接触板，每个接触板的外端设有两个圆杆，两个圆杆插入在中字型槽的两个圆孔内部。在对下联板进行固定的时候，接触板的内侧设有均匀排列的弧形槽，使接触板可以自动加强固定效果，同时在接触板移动之后，下联板与中字型槽的内部侧边接触，使下联板可以被挡住，被中字型槽挡住，降低下联板脱离的风险,解决了下联板加工机床，固定效果较差，容易影响工作效率或与人体接触造成受伤，缺少自动加强固定效果以及二次固定的结构的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
下联板精加工的加工机床


[0001]本专利技术涉及机床
，特别涉及下联板精加工的加工机床。

技术介绍

[0002]在进行下联板生产加工的时候，通常需要用到机床来对下联板进行精加工，使下联板可以加工成标准工件；然而，就目前传统下联板加工机床而言，由于下联板的形状，其固定效果较差，在对下联板施加压力进行精加工时，容易使下联板脱离，容易影响工作效率或与人体接触造成受伤，缺少自动加强固定效果以及二次固定的结构，在精加工的同时，缺少利用移动力量自动加强固定效果的结构，精加工时，产生的碎屑容易向两侧溅出，缺少将溅出的碎屑阻挡收集的结构。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供下联板精加工的加工机床，其具有接触板，接触板可以持续接收弹簧动力位移，进而持续与下联板接触，进而持续加强固定效果。
[0004]本专利技术提供了下联板精加工的加工机床，具体包括：主体；所述主体为精加工机床本体，主体的顶端左侧设有侧件，侧件的内部设有辅助槽，辅助槽的内部插入有顶板，顶板为矩形结构，顶板的顶端为弧形结构，顶板的底端内部设有插入槽，插入槽为矩形结构，插入槽的内部顶端为倾斜状结构；限位头，所述限位头为T形轴结构，限位头固定在主体的顶端侧边，限位头的内部设有三个环状排列的移动槽，每个移动槽的内部安装有一个压杆，压杆的外端设有固定头，固定头的右端为楔形结构，固定头的底部设有中字型槽，中字型槽的顶端设有两个圆孔，中字型槽的内部安装有接触板，接触板为T形结构，接触板的底部设有均匀排列的弧形槽，接触板共设有三个，每个接触板的外端设有两个圆杆，两个圆杆插入在中字型槽的两个圆孔内部，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；加工头，所述加工头为T形结构，加工头处于主体的右端上方，加工头的顶端侧边设有精加工件，加工头的两侧分别安装有一个外板，外板为L形板状结构。
[0005]可选的，所述主体的顶端设有导轨，导轨的中间位置设有下料槽，导轨的顶端与加工头的底部滑动连接，侧件为矩形结构，侧件的底部设有通槽；所述辅助槽为矩形结构，辅助槽的右侧中间位置设有插槽，插槽为矩形结构，插槽的内部插入有插杆；所述插杆为矩形结构，插杆的内端为楔形结构，插杆的内端上方与插入槽的内部顶端接触，插杆的两侧分别通过矩形板安装有一个拉杆，拉杆为T形轴结构，拉杆的外侧套装有弹簧，插杆的右端连接有接触块，插杆与接触块组成可伸缩结构，插杆的两侧分别设有一个矩形板，矩形板的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有拉杆。
[0006]可选的，所述限位头的外侧设有三个环状排列的拉板，拉板的内部设有螺纹孔，移动槽为U形结构，每个移动槽的内部设有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；所述压杆为矩形结构，压杆的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有移动槽内部的圆杆，每个压
杆的外侧设有一个弧形杆，每个压杆的两侧分别设有一个受力槽，受力槽为倾斜状结构；所述限位头的外侧套装有调节件，调节件为圆环状结构，调节件的外侧设有三组环状排列的调节板，每组调节板的数量为两个，每组调节板内部安装有一个螺栓，螺栓的外侧设有圆板，圆板处于调节板内部，螺栓插入在拉板的螺纹孔内部，调节件的内部设有三组推动块，每组推动块的数量为两个，推动块为楔形结构，推动块插入在受力槽以及移动槽的内部。
[0007]可选的，所述加工头的内部设有安装块，安装块为H形结构，安装块的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有导杆，导杆为T形轴结构，导杆的外侧套装有弹簧；所述导杆的右端外部安装有一个连接板，连接板为矩形结构，连接板的左端与外板连接，加工头的底部设有推动头，推动头为梯形结构，加工头向左移动之后，推动头与接触块接触；每个所述外板的内侧安装有一个收集件，收集件为L形结构，收集件的顶端以及侧边均为楔形结构，收集件为毛毡材质，收集件的内部设有收集槽，收集槽为L形结构。
[0008]有益效果根据本专利技术的各实施例的机床，与传统机床相比，其外板，外板可以跟随加工头一起移动，使外板可以处于下联板的两侧，使溅出的碎屑可以进入到外板内部收集起来。
[0009]此外，通过设置接触板，使本装置在对下联板进行固定的时候，接触板的内侧设有均匀排列的弧形槽，使其可以与下联板防滑接触固定，同时接触板与下联板接触之后，接触板可以向外移动将弹簧压缩，进而加大接触固定面积，使本装置可以根据下联板的形状自适应移动到适当的位置固定，同时弹簧可以持续推动接触板，使接触板可以自动加强固定效果，同时在接触板移动之后，下联板可以与中字型槽的内部侧边接触，使下联板可以被挡住，进而二次固定，及时下联板脱离错位，也可以被中字型槽挡住，降低下联板脱离的风险；此外，通过设置顶板，使本装置在使用的时候，加工头移动之后，可以与接触块接触，使接触块可以推动插杆一起移动，使插杆的左端插入到插入槽的内部，由于插入槽的内部顶端为倾斜状结构，插杆的左端为倾斜状结构，使接触块可以受力自动上升，使接触块可以与压杆的弧形杆接触，使本装置控制限位头旋转的时候，压杆可以自动顶动弧形杆，使弧形杆可以带动压杆一起移动，使压杆可以被挤压，进而提高压杆与下联板的夹紧固定效果，使本装置可以利用移动力量加强固定；此外，通过设置外板，使本装置在使用的时候，加工头移动进行精加工的时候，外板可以处于下联板的两侧，使本装置在进行精加工的时候，溅出的碎屑可以被外板挡住，使碎屑可以与毛毡材质的收集件接触，使收集槽可以将碎屑收集起来，避免碎屑溅落，且收集件可以在收集碎屑之后，不会使碎屑二次溅出，提高收集效果。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0011]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0012]在附图中：图1示出了根据本专利技术的实施例机床的立体结构的示意图；图2示出了根据本专利技术的实施例机床的仰视结构的示意图；图3示出了根据本专利技术的实施例机床的分解立体结构的示意图；
图4示出了根据本专利技术的实施例机床的分解仰视结构的示意图；图5示出了根据本专利技术的实施例机床的主体局部截面分解立体结构的示意图；图6示出了根据本专利技术的实施例机床的固定头分解立体结构的示意图；图7示出了根据本专利技术的实施例机床的固定头分解立体结构的示意图；图8示出了根据本专利技术的实施例机床的加工头分解立体结构的示意图。
[0013]附图标记列表1、主体；101、导轨；102、侧件；103、辅助槽；104、插槽；105、顶板；106、插入槽；107、插杆；108、接触块；2、限位头；201、拉板；202、移动槽；203、压杆；204、受力槽；205、固定头；206、接触板；207、调节件；208、推动块；3、加工头；301、安装块；302、导杆；303、连接板；304、外板；305、收集件；306、收集槽；307、推动头。
具体实施方式
[0014]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下联板精加工的加工机床，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为精加工机床本体，主体（1）的顶端左侧设有侧件（102），侧件（102）的内部设有辅助槽（103），辅助槽（103）的内部插入有顶板（105），顶板（105）的顶端为弧形结构，顶板（105）的底端内部设有插入槽（106），插入槽（106）的内部顶端为倾斜状结构；限位头（2），所限位头（2）固定在主体（1）的顶端侧边，限位头（2）的内部设有三个环状排列的移动槽（202），每个移动槽（202）的内部安装有一个压杆（203），压杆（203）的外端设有固定头（205），固定头（205）的右端为楔形结构，固定头（205）的底部设有中字型槽，中字型槽的顶端设有两个圆孔，中字型槽的内部安装有接触板（206），接触板（206）的底部设有均匀排列的弧形槽，接触板（206）共设有三个，每个接触板（206）的外端设有两个圆杆，两个圆杆插入在中字型槽的两个圆孔内部，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；加工头（3），所述加工头（3）处于主体（1）的右端上方，加工头（3）的顶端侧边设有精加工件，加工头（3）的两侧分别安装有一个外板（304），外板（304）为L形板状结构。2.如权利要求1所述下联板精加工的加工机床，其特征在于：所述主体（1）的顶端设有导轨（101），导轨（101）的中间位置设有下料槽，导轨（101）的顶端与加工头（3）的底部滑动连接，侧件（102）的底部设有通槽。3.如权利要求1所述下联板精加工的加工机床，其特征在于：所述辅助槽（103）的右侧中间位置设有插槽（104），插槽（104）为矩形结构，插槽（104）的内部插入有插杆（107）。4.如权利要求3所述下联板精加工的加工机床，其特征在于：所述插杆（107）为矩形结构，插杆（107）的内端为楔形结构，插杆（107）的内端上方与插入槽（106）的内部顶端接触，插杆（107）的两侧分别通过矩形板安装有一个拉杆，拉杆为T形轴结构，拉杆的外侧套装有弹簧，插杆（107）的右端连接有接触块（108），插杆（107）与接触块（108）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉波，居鸣杰，侯浩，郝宝东，卢丹，
申请(专利权)人：智驱机电科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：