一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机制造技术

本实用新型专利技术涉及车珠机技术领域，尤其涉及一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机。其技术方案包括：底板、电动推杆、轴承、橡胶圈、支撑板和连通管，所述底板上端外壁一侧安装有外壳，所述外壳内壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内壁贴合固定有密封圈，所述外壳内壁上端设置有矩形阵列分布的电动推杆，所述电动推杆贯穿外壳一端外壁安装有支撑板，所述支撑板内壁安装有连通管，所述连通管一侧外壁插接安装有等距平行分布的喷头，通过设置外壳、支撑板和轴承，达到了便于收集余料的效果，达到了对残料进行集中收集的目的，避免残料污染工作环境，降低了残料的浪费量，降低了黄金饰品的制作成本。作成本。作成本。

An automatic bead turning machine for gold jewelry with residual material collection structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机


[0001]本技术涉及车珠机
，具体为一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机。

技术介绍

[0002]黄金饰品，即用黄金制作而成的饰品。黄金是一种贵重金属，是人类最早发现和开发利用的金属之一。它是制作首饰和钱币的重要原料，又是国家的重要储备物资，它不仅被视为美好和富有的象征，而且还以其特有的价值，而在制作黄金饰品时，需要通过车珠机把金条制作成一个个金珠，从而便于制作手串。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的车珠机装置典型的如公开号为CN107322822A公开的一种宝石晶体加工时余料自收集装置，包括余料台面以及通过支撑柱安装在余料台面上的加工台面，所述余料台面由边缘位置向余料台面中央倾斜，余料台面中央设有余料收集开口，余料台面下方还设有与余料收集开口连通的筛料室，筛料室的底板上设有若干筛料孔，筛料室上还设有螺旋结构排列的隔板，筛料室边缘设有颗粒料开口，筛料室下方还分别设有粉末收集箱和颗粒收集箱，粉末收集箱安装于筛料室的中央，颗粒收集箱与颗粒料开口对应并套设于粉末收集箱外侧。本专利技术能将宝石加工过程中的余料收集并分类，有利于宝石余料的再加工，有利于节约成本，避免了传统宝石加工后无法收集余料或余料收集效果差的问题。
[0004]由于车珠机在加工过程中，会出现一些碎屑形状的余料，但缺少对余料的收集装置，从而导致余料的浪费，增加了黄金饰品的制作成本，且会污染工作环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机，包括底板、电动推杆、轴承、橡胶圈、支撑板和连通管，所述底板上端外壁一侧安装有外壳，所述外壳内壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内壁贴合固定有密封圈，所述外壳内壁上端设置有矩形阵列分布的电动推杆，所述电动推杆贯穿外壳一端外壁安装有支撑板，所述支撑板内壁安装有连通管，所述连通管一侧外壁插接安装有等距平行分布的喷头。
[0007]优选的，所述底板背离外壳一侧外壁安装有传动装置本体，所述传动装置本体上端外壁一侧设置有加工装置本体，所述加工装置本体一侧外壁位于密封圈内部，且加工装置本体与密封圈相接触。传动装置本体用于带动加工装置本体发生水平移动，达到了调节加工装置本体位于外壳内部的具体位置的目的，且密封圈保证了加工装置本体位于轴承内部的稳定性。
[0008]优选的，所述外壳背离轴承一侧内壁插接安装有卸料管，所述外壳内壁一侧设置
有固定轴。外壳内部的残料跟随空气流通进入卸料管内部，且固定轴达到了固定工件的目的。
[0009]优选的，所述外壳内壁上端两侧均开设有活动孔，所述活动孔内壁贴合固定有橡胶圈。橡胶圈保证了进气管与活动孔之间的密封性。
[0010]优选的，所述支撑板外壁贴合固定有刮板，所述刮板与外壳内壁相接触。刮板达到了清理外壳内壁残料的目的。
[0011]优选的，所述连通管上端外壁一侧插接安装有进气管，所述进气管位于橡胶圈内部，且进气管与橡胶圈内壁相接触。高压气体通过进气管进入连通管内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置外壳、支撑板和轴承，达到了便于收集余料的效果，电动推杆推动支撑板在外壳内部发生移动，通过刮板达到了清理外壳内壁残料的目的，且高压气体通过进气管进入连通管内部，并通过喷头均匀喷出，使固定轴和加工装置本体表面的残料发生脱落的现象，达到了对固定轴和加工装置本体进行清理的目的，且高压气体能够带动残料流入卸料管内部，从而达到了对残料进行集中收集的目的，避免残料污染工作环境，降低了残料的浪费量，降低了黄金饰品的制作成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的外壳结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的外壳结构俯剖示意图；
[0015]图3为本技术的图1中外壳结构局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图1中外壳结构加工装置本体示意图。
[0017]图中：1、底板；11、传动装置本体；12、加工装置本体；13、外壳；14、卸料管；15、固定轴；16、轴承；17、密封圈；18、活动孔；19、橡胶圈；2、电动推杆；21、支撑板；22、刮板；23、连通管；24、喷头；25、进气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机，包括底板1、电动推杆2、轴承16、橡胶圈19、支撑板21和连通管23，底板1背离外壳13一侧外壁安装有传动装置本体11，传动装置本体11上端外壁一侧设置有加工装置本体12，加工装置本体12一侧外壁位于密封圈17内部，且加工装置本体12与密封圈17相接触。传动装置本体11用于带动加工装置本体12发生水平移动，达到了调节加工装置本体12位于外壳13内部的具体位置的目的，且密封圈17保证了加工装置本体12位于轴承16内部的稳定性。
[0022]底板1上端外壁一侧安装有外壳13，外壳13内壁上端两侧均开设有活动孔18，活动孔18内壁贴合固定有橡胶圈19。橡胶圈19保证了进气管25与活动孔18之间的密封性，外壳13内壁一侧嵌入安装有轴承16，外壳13背离轴承16一侧内壁插接安装有卸料管14，外壳13内壁一侧设置有固定轴15。外壳13内部的残料跟随空气流通进入卸料管14内部，且固定轴15达到了固定工件的目的，轴承16内壁贴合固定有密封圈17，外壳13内壁上端设置有矩形阵列分布的电动推杆2，正如本领域技术人员所熟知的，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机，包括底板(1)、电动推杆(2)、轴承(16)、橡胶圈(19)、支撑板(21)和连通管(23)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有外壳(13)，所述外壳(13)内壁一侧嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)内壁贴合固定有密封圈(17)，所述外壳(13)内壁上端设置有矩形阵列分布的电动推杆(2)，所述电动推杆(2)贯穿外壳(13)一端外壁安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)内壁安装有连通管(23)，所述连通管(23)一侧外壁插接安装有等距平行分布的喷头(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有余料收集结构的黄金饰品自动车珠机，其特征在于：所述底板(1)背离外壳(13)一侧外壁安装有传动装置本体(11)，所述传动装置本体(11)上端外壁一侧设置有加工装置本体(12)，所述加工装置本体(12)一侧外壁位于密封圈(17)内部，且加工装置本...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟洪，
申请(专利权)人：深圳市昊泰首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：