一种预焊机加工用石英晶体定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英晶体领域，具体为一种预焊机加工用石英晶体定位装置，包括预焊机工作台，所述预焊机工作台的顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧固定连接有框架。该装置通过将需要固定的石英晶体放置在框架顶面的中部上，然后通过双向电机带动螺纹杆顺时针转动，使得两个滑块带动两个弧形板相向移动对石英晶体进行夹持固定，操作简单方便、通过两个弧形板相向移动对石英晶体进行夹持时，使得楔形块与限位块的侧面抵触，并使得楔形块带动挤压块向凹槽内移动，促使弹簧减震器压缩，然后通过挤压块在横向上对石英晶体进行抵触限位，保证装置可以稳定精确的对石英晶体进行固定定位，保证装置后续对石英晶体加工的稳定性。稳定性。稳定性。

A quartz crystal positioning device for pre welding machine processing

【技术实现步骤摘要】
一种预焊机加工用石英晶体定位装置


[0001]本技术涉及石英晶体加工
，具体为一种预焊机加工用石英晶体定位装置。

技术介绍

[0002]石英晶体，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，广义的石英还包括高温石英，低温石英常呈带尖顶的六方柱状晶体产出，柱面有横纹，类似于六方双锥状的尖顶实际上是由两个菱面体单形所形成的。
[0003]在石英晶体的研发和生产活动中，对石英晶体的生产加工有一个对石英晶体谐振器的封焊流程，这就需要用到夹具对其进行固定，现有的部分夹具在对石英晶体进行夹持过程中易出现夹合不准确，夹持不够稳定，在加工过程中容易出现移位，实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预焊机加工用石英晶体定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分夹具在对石英晶体进行夹持过程中易出现夹合不准确，夹持不够稳定，在加工过程中容易出现移位，实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预焊机加工用石英晶体定位装置，包括预焊机工作台，所述预焊机工作台的顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上侧固定连接有框架，所述框架内壁的上侧开设有滑槽，所述框架的顶面固定连接有限位块；
[0006]所述框架内壁的右侧固定连接有双向电机，所述双向电机转动轴的移动固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶面固定连接有弧形板，所述弧形板前后的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的一端固定连接有挤压块，且挤压块的侧面与凹槽内壁的侧面滑动连接；
[0007]所述挤压块的侧面固定连接有楔形块，且楔形块的底面与框架的顶面滑动连接。
[0008]优选的，所述滑块的侧面固定连接有横杆，且横杆的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接。
[0009]优选的，所述弧形板的数量为两个，且弧形板的侧面粘接有海绵垫。
[0010]优选的，所述螺纹杆侧面的两端均开设有螺纹，且两个螺纹螺旋的方向相反。
[0011]优选的，所述楔形块的形状为直角梯形，且楔形块与挤压块呈L形固定连接。
[0012]优选的，所述限位块的数量为四个，且四个限位块两个为一组分别分布在框架顶面左右的两侧上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过将需要固定的石英晶体放置在框架顶面的中部上，然后通过双向电机带动螺纹杆顺时针转动，使得两个滑块带动两个弧形板相向移动对石英晶体进行
夹持固定，操作简单方便。
[0015]本技术中，通过两个弧形板相向移动对石英晶体进行夹持时，使得楔形块与限位块的侧面抵触，并使得楔形块带动挤压块向凹槽内移动，促使弹簧减震器压缩，然后通过挤压块在横向上对石英晶体进行抵触限位，保证装置可以稳定精确的对石英晶体进行固定定位，保证装置后续对石英晶体加工的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、预焊机工作台；2、电动伸缩杆；3、框架；4、双向电机；5、双向电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、弧形板；9、凹槽；10、弹簧减震器；11、挤压块；12、楔形块；13、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种预焊机加工用石英晶体定位装置，包括预焊机工作台1，预焊机工作台1的顶面固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上侧固定连接有框架3，框架3内壁的上侧开设有滑槽4，框架3的顶面固定连接有限位块13；
[0022]框架3内壁的右侧固定连接有双向电机5，双向电机5转动轴的移动固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的侧面螺纹连接有滑块7，滑块7的侧面与滑槽4的内壁滑动连接，滑块7的顶面固定连接有弧形板8，弧形板8前后的两侧均开设有凹槽9，凹槽9内壁的侧面固定连接有弹簧减震器10，弹簧减震器10的一端固定连接有挤压块11，且挤压块11的侧面与凹槽9内壁的侧面滑动连接；
[0023]挤压块11的侧面固定连接有楔形块12，且楔形块12的底面与框架3的顶面滑动连接。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑块7的侧面固定连接有横杆，且横杆的侧面与滑槽4内壁的侧面滑动连接，通过横杆保证滑块7在滑槽4水平滑动的顺畅。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，弧形板8的数量为两个，且弧形板8的侧面粘接有海绵垫，通过海绵垫增加弧形板8内侧的摩擦力，且减少弧形板8对石英晶体夹持的稳定性。
[0026]本实施例中，如图1所示，螺纹杆6侧面的两端均开设有螺纹，且两个螺纹螺旋的方向相反，通过螺纹杆6转动稳定的带动两个滑块7相向或者相背移动。
[0027]本实施例中，如图1、图2和图3所示，楔形块12的形状为直角梯形，且楔形块12与挤压块11呈L形固定连接，保证楔形块12与限位块13的侧面抵触，使得楔形块12向凹槽9内壁的方向移动。
[0028]本实施例中，如图1和图2所示，限位块13的数量为四个，且四个限位块13两个为一组分别分布在框架3顶面左右的两侧上，通过限位块13保证两个弧形板8相向移动的同时带动同侧的两个挤压块11相向移动，在横向上对石英晶体进行抵触限位，保证装置可以稳定精确的对石英晶体进行固定定位。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种预焊机加工用石英晶体定位装置在使用时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，将需要固定的石英晶体放置在框架3顶面的中部上，然后通过双向电机5带动螺纹杆6顺时针转动，使得两个滑块7带动两个弧形板8相向移动对石英晶体进行夹持固定，操作简单方便；
[0031]且在两个弧形板8相向移动对石英晶体进行夹持时，使得楔形块12与限位块13的侧面抵触，并使得楔形块12带动挤压块11向凹槽9内移动，促使弹簧减震器10压缩，然后通过挤压块11在横向上对石英晶体进行抵触限位，保证装置可以稳定精确的对石英晶体进行固定定位。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预焊机加工用石英晶体定位装置，包括预焊机工作台(1)，其特征在于：所述预焊机工作台(1)的顶面固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的上侧固定连接有框架(3)，所述框架(3)内壁的上侧开设有滑槽(4)，所述框架(3)的顶面固定连接有限位块(13)；所述框架(3)内壁的右侧固定连接有双向电机(5)，所述双向电机(5)转动轴的移动固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的侧面螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的侧面与滑槽(4)的内壁滑动连接，所述滑块(7)的顶面固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)前后的两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内壁的侧面固定连接有弹簧减震器(10)，所述弹簧减震器(10)的一端固定连接有挤压块(11)，且挤压块(11)的侧面与凹槽(9)内壁的侧面滑动连接；所述挤压块(11)的侧面固定连接有楔形块(12)，且楔形块(12)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长征，尹佐水，王磊，
申请(专利权)人：山东宇峰维创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：