【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉烟气处理设备
[0001]本申请涉及烟气处理
，特别涉及一种石墨化炉烟气处理设备。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车产业的快速发展，锂离子电池的年产量出现迅猛增长。锂离子电池由正极、负极、电解液、隔膜组成。负极材料又分为炭质材料、石墨质材料和非炭材料三类，目前研究并已得到很好应用的是天然石墨、人造石墨、复合石墨以及中间相碳微球。
[0003]其中，人造石墨是通过石墨化炉使热力学稳定的非石墨质碳通过热活化作用转变为石墨质碳，石墨化工艺通常采用少灰分的石油焦或沥青焦等焙烧品作为石墨化材料，石油焦的灰分中含有的主要元素包括铁、硅、钙、铝、钠和镁，还含有少量的钒、钛、铭、镍和锰等，石墨化工艺生成的烟气污染物包括H2S、沥青烟、CO、二氧化硫、NO
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及重金属等，此外在高纯石墨化工艺中还会产生HCl，需进行协同治理。
[0004]目前国内石墨化工艺采用石墨化炉，石墨化炉的烟气处理方法主要是石灰石
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石膏、双碱法湿法脱硫方法，但能够实现超低排放及多污染物脱除的运用更少。
[0005]湿法脱硫方法通过增设湿法脱硫装置，可以实现SO2的超低排放，但该法必须有废水处理系统专门处理高污染的湿法脱硫废水，且无法有效脱除SO3亚微米级气溶胶颗粒，烟气为饱和湿烟气，呈强酸性，湿法脱硫塔、烟道、烟囱均需进行防腐处理，超低排放还需增设湿式电除尘器等，造成石墨化炉采用湿法的烟气处理的投资、运行成本高，而且现有湿法专利技术无法将H2S、沥青烟、CO氧化进而脱除。>[0006]因此，如何低成本实现石墨化炉的烟气超低排放，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0007]本申请提出了一种石墨化炉烟气处理设备，以低成本实现石墨化炉的烟气超低排放。
[0008]为了实现上述目的，本申请提供了一种石墨化炉烟气处理设备，包括：
[0009]燃烧炉，与至少一个石墨化炉的出口连通；
[0010]循环流化床干法脱硫吸收塔，与所述燃烧炉的出口连通，用于对所述燃烧炉排出的第一烟气进行脱硫；
[0011]协同脱硝装置，与所述循环流化床干法脱硫吸收塔连通，用于向所述循环流化床干法脱硫吸收塔提供脱硝剂；
[0012]除尘器，与所述循环流化床干法脱硫吸收塔的出口连通，用于对所述循环流化床干法脱硫吸收塔排出的第二烟气进行除尘，所述除尘器排出的第三烟气通过烟囱排出。
[0013]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，还包括烟气工况实时动态跟踪调整装置。
[0014]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述除尘器内存有脱硫剂，所述脱硫剂
用于脱除所述第二烟气中的SO
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。
[0015]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述除尘器通过第一引风机与所述烟囱连通。
[0016]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述除尘器的排灰口一路通过副产物输送机与灰库连通，且所述排灰口另一路与所述循环流化床干法脱硫吸收塔连通。
[0017]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述协同脱硝装置包括：
[0018]脱硝剂罐，用于承装脱硝剂；
[0019]稀释液箱，用于承装稀释液；
[0020]混合器，与所述脱硝剂罐和所述稀释液箱均连通，用于混合所述脱硝剂和所述稀释液，所述混合器与所述循环流化床干法脱硫吸收塔连通。
[0021]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述混合器通过双流体喷枪与所述循环流化床干法脱硫吸收塔的入口烟道和/或文丘里上方的锥形段连通。
[0022]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述稀释液箱通过稀释液泵与所述混合器连通。
[0023]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，还包括脱硫剂仓，与所述循环流化床干法脱硫吸收塔的文丘里上方的锥形段连通，用于向所述循环流化床干法脱硫吸收塔提供脱硫剂。
[0024]优选地，在上述石墨化炉烟气处理设备中，所述脱硫剂为消石灰、电石渣中的一种或两种的组合。
[0025]本申请实施例提供的石墨化炉烟气处理设备能够有效去除烟气中的硫、硝、HCl以及重金属，使从烟囱排出的气体满足排放标准。本申请中采用协同脱硝装置与循环流化床干法脱硫吸收塔协同作用，进行烟气处理，有效脱除第一烟气中的SO
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、NO
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、HCl以及重金属，使得烟气中的NO
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控制在50mg/m3以下，SO2控制在35mg/Nm3以下，烟尘控制在5mg/Nm3以下，实现大气污染物的超低排放，整套系统无需防腐，同时脱硝剂带入的水分迅速被蒸发，脱硫反应产物及未被利用的脱硝剂呈干燥颗粒状，随第二烟气带出循环流化床干法脱硫吸收塔，不需要设置废水处理装置，实现零废水排放，有效降低了石墨化炉的烟气处理的成本，实现超低排放。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0027]图1是本申请的石墨化炉烟气处理设备的流程图；
[0028]图2是本申请的石墨化炉烟气处理设备的流程图。
[0029]附图说明如下：
[0030]1、石墨化炉，2、燃烧炉，3、亚氯酸钠溶液罐车，4、稀释液箱，5、脱硝剂罐，6、混合器，7、脱硫剂仓，8、循环流化床干法脱硫吸收塔，9、除尘器，10、副产物输送机，11、灰库，12、
烟气工况实时动态跟踪调整装置。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关申请相关的部分。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]应当理解，本申请中使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
[0034]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉烟气处理设备，其特征在于，包括：燃烧炉(2)，与至少一个石墨化炉(1)的出口连通，用于氧化原烟气；循环流化床干法脱硫吸收塔(8)，与所述燃烧炉(2)的出口连通，用于对所述燃烧炉(2)排出的第一烟气进行脱硫；协同脱硝装置，与所述循环流化床干法脱硫吸收塔(8)连通，用于向所述循环流化床干法脱硫吸收塔(8)提供脱硝剂；除尘器(9)，与所述循环流化床干法脱硫吸收塔(8)的出口连通，用于对所述循环流化床干法脱硫吸收塔(8)排出的第二烟气进行除尘，所述除尘器(9)排出的第三烟气通过烟囱排出。2.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气处理设备，其特征在于，还包括烟气工况实时动态跟踪调整装置(12)。3.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气处理设备，其特征在于，所述除尘器(9)内存有脱硫剂，所述脱硫剂用于脱除所述第二烟气中的SO
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。4.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气处理设备，其特征在于，所述除尘器(9)通过第一引风机与所述烟囱连通。5.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气处理设备，其特征在于，所述除尘器(9)的排灰口一路通过副产物输送机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，詹威全，陈树发，郭志航，江素萍，江倩倩，林春源，张原，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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