一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，包括预制混凝土道面板、凹槽、预留安装槽、预留孔道、吊装灌浆孔、调平孔和圆弧倒角。本实用新型专利技术的有益效果是：预制混凝土道面板凹槽，施工快捷、利于后期抢修快速替换，板型单一，有利于工业化生产，现场无需考虑拼装板型不一导致的混乱问题。预制混凝土道面板调平孔，可以采用智能调平机器人根据标高信息调节螺栓进行快速调平。板边设置圆弧倒角，可减小预制混凝土道面板在运输、吊装等环节出现磕碰缺边掉角现象。本预制混凝土道面板组件均在工厂加工完成，运到现场进行吊装安装，工业化程度高、现场安装方便、施工速度快，有良好的经济效益和社会效益，适合机场场道的快速拼装施工。快速拼装施工。快速拼装施工。

A precast concrete pavement slab based on groove bending bolt connection

【技术实现步骤摘要】
一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板


[0001]本技术涉及一种预制混凝土道面板，具体为一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，属于机场道面施工


技术介绍

[0002]装配式混凝土道面施工工艺，现场湿作业少，施工速度，工业化生产，道面板质量有保障。
[0003]目前，国内机场道面普遍采用混凝土结构，但现浇混凝土施工技术，湿作业多，混凝土养护时间长，道面板面层工艺繁杂，施工质量要求极高，整体施工周期长。在突发事件发生时，传统现浇混凝土施工技术不能满足对快速建设的能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，本技术的预制混凝土道面板，均在工厂加工运到现场进行吊装安装，工业化程度高，现场安装方便，且施工现场整洁、施工工期短，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。本技术双凹槽构造简单、拼装方便、利于后期抢修替换。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，包括预制混凝土道面板、凹槽、预留安装槽、预留孔道、吊装灌浆孔、调平孔、圆弧倒角；所述预制混凝土道面板双向对称，四边布置凹槽，预制混凝土道面板内对称设置预留安装槽和预留孔道；所述预制混凝土道面板板面板面设置八个孔洞，其中中部四个为吊装灌浆孔，边部四个为调平孔；所述预制混凝土道面板上下板边四周设置圆弧倒角；所述预制混凝土道面板采用轻质无机材料预制而成。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述预制混凝土道面板采用工厂化预制制作，凹槽、预留安装槽和预留孔道均在道面板预制过程中提前预留好，且预制混凝土道面板通过弯螺栓连接固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述预制混凝土道面板的板面中部设置的四个吊装灌浆孔为吊装孔和灌浆孔二孔合一设计，待吊装施工拼装完成后，兼做灌浆孔使用，最大限度减小板面开孔数量。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述预制混凝土道面板采用的轻质无机材料，可以选用轻骨料混凝土或其他纤维增强混凝土等材料。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述预制混凝土道面板边部设置的四个调平孔在吊装完成后，可以采用智能调平机器人根据标高信息调节螺栓进行快速调平，调平达到设计要求后再通过吊装灌浆孔进行注浆施工。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混凝土道面板上下板边四周设置的圆弧倒角可通过模板改进直接预制成型，可减小预制混凝土道面板在运输、吊装等环节出现磕碰缺边掉角现象。
[0011]本技术的有益效果是：该基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板设计合理，预制混凝土道面板凹槽，施工快捷、利于后期抢修快速替换，板型单一，有利于工业化生产，现场无需考虑拼装板型不一导致的混乱问题。预制混凝土道面板调平孔，可以采用智能调平机器人根据标高信息调节螺栓进行快速调平。板边设置圆弧倒角，可减小预制混凝土道面板在运输、吊装等环节出现磕碰缺边掉角现象。本预制混凝土道面板组件均在工厂加工完成，运到现场进行吊装安装，工业化程度高、现场安装方便、施工速度快，有良好的经济效益和社会效益，适合机场场道的快速拼装施工。
附图说明
[0012]图1为本技术预制混凝土道面板平面示意图；
[0013]图2为本技术预制混凝土道面板前视图；
[0014]图3为本技术预制混凝土道面板侧视图。
[0015]图中：1、预制混凝土道面板，2、凹槽，3、预留安装槽，4、预留孔道，5、吊装灌浆孔，6、调平孔和7、圆弧倒角。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1，一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，包括预制混凝土道面板1；所述预制混凝土道面板1双向对称，所述预制混凝土道面板1板面板面设置八个孔洞，其中中部四个为吊装灌浆孔5，边部四个为调平孔6。
[0019]在本技术实施例中，所述预制混凝土道面板1的板面中部设置的四个吊装灌浆孔5为吊装孔和灌浆孔二孔合一设计，待吊装施工拼装完成后，兼做灌浆孔使用，最大限度减小板面开孔数量。
[0020]在本技术实施例中，所述预制混凝土道面板1边部设置的四个调平孔6在吊装完成后，可以采用智能调平机器人根据标高信息调节螺栓进行快速调平，调平达到设计要求后再通过吊装灌浆孔5进行注浆施工。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1～3，一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，包括预制混凝土道面板1、凹槽2、预留安装槽3、预留孔道4、吊装灌浆孔5、调平孔6、圆弧倒角7；所述预制混凝土道面板1双向对称，四边布置凹槽2，预制混凝土道面板1内对称设置预留安装槽3和预留孔道4；所述预制混凝土道面板1板面板面设置八个孔洞，其中中部四个为吊装灌浆孔5，边部四个为调平孔6；所述预制混凝土道面板1上下板边四周设置圆弧倒角7；所述预制混凝土道面板1采用轻质无机材料预制而成。
[0023]在本技术实施例中，所述预制混凝土道面板1采用工厂化预制制作，凹槽2、预留安装槽3和预留孔道4均在道面板预制过程中提前预留好，且预制混凝土道面板1通过弯
螺栓连接固定。
[0024]在本技术实施例中，所述预制混凝土道面板1采用的轻质无机材料，可以选用轻骨料混凝土或其他纤维增强混凝土等材料。
[0025]在本技术实施例中，所述混凝土道面板1上下板边四周设置的圆弧倒角7可通过模板改进直接预制成型，可减小预制混凝土道面板1在运输、吊装等环节出现磕碰缺边掉角现象。
[0026]工作原理：在使用该基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板时，预制混凝土道面板1呈双向对称，四边布置凹槽2，预制混凝土道面板1内设置预留安装槽3和预留孔道4；预制混凝土道面板1板面设置八个孔洞，其中中部四个为吊装灌浆孔5，边部四个为调平孔6；预制混凝土道面板1上下四周板边设置圆弧倒角7，预制混凝土道面板1通过弯螺栓连接固定。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，其特征在于：包括预制混凝土道面板(1)、凹槽(2)、预留安装槽(3)、预留孔道(4)、吊装灌浆孔(5)、调平孔(6)、圆弧倒角(7)；所述预制混凝土道面板(1)双向对称，且所述预制混凝土道面板(1)四边布置凹槽(2)，所述预制混凝土道面板(1)内对称设置预留安装槽(3)和预留孔道(4)；所述预制混凝土道面板(1)板面设置八个孔洞，其中中部四个为吊装灌浆孔(5)，边部四个为调平孔(6)；所述预制混凝土道面板(1)上下板边四周设置圆弧倒角(7)；所述预制混凝土道面板(1)采用轻质无机材料预制而成。2.根据权利要求1所述的一种基于凹槽弯螺栓连接的预制混凝土道面板，其特征在于：所述预制混凝土道面板(1)采用工厂化预制制作，凹槽(2)、预留安装槽(3)和预留孔道(4)均在道面板预制过程中提前预留好，且预制混凝土道面板(1)通过弯螺栓连接固定。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宏伟，周大兴，钟国云，曹青，张亚齐，侯立群，殷炳帅，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：