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一种抗压型透水砖及其制备方法技术

技术编号:33892226 阅读:74 留言:0更新日期:2022-06-22 17:27
本发明专利技术公开了一种抗压型透水砖及其制备方法,涉及混凝土砖制备技术领域,该抗压型透水砖包括抗压框体,所述抗压框体的顶部开设有蜂窝竖直透水槽,所述抗压框体的正面和背面均开设有水平透水槽,该抗压型透水砖的制备方法包括以下步骤:S1、抗压框体的制备;S2、透水混凝土的制备;S3、透水砖的最终处理,所述S1中还包括以下步骤:步骤A1、抗压框体包括以下重量份数的原料组分:红页岩36

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型透水砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土砖制备
,具体涉及一种抗压型透水砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]透水混凝土是针对城市道路路面的缺陷,开发使用的能让雨水流入地下以有效补充地下水的一类混凝土,其能够有效缓解城市地下水位急剧下降等城市环境问题,并能有效消除地面上油类化合物对环境污染的危害,透水混凝土作为一种能够有效保护地下水、维护生态平衡、缓解城市热岛效应的优良的铺装材料,通常被制作成透水混凝土砖在许多国家中大量推广。针对现有技术存在以下问题:
[0003]1、现有的透水砖不具备高效抗压的性能,若有大型车辆在透水砖形成的路面上行驶,极易导致透水砖出现破碎的情况,影响路面的平整度;
[0004]2、透水砖在生产时需利用混凝土保存罐对透水混凝土进行暂存,现有的混凝土保存罐不具备防离析的功能,透水混凝土静置一段时间后会产生离析现象,从而影响透水砖的整体质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种抗压型透水砖及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0007]第一方面,本专利技术提供一种抗压型透水砖,该抗压型透水砖包括抗压框体,所述抗压框体的顶部开设有蜂窝竖直透水槽,所述抗压框体的正面和背面均开设有水平透水槽。
[0008]第二方面,本专利技术还提供一种抗压型透水砖的制备方法,该抗压型透水砖的制备方法包括以下步骤:
[0009]S1、抗压框体的制备;
[0010]S2、透水混凝土的制备;
[0011]S3、透水砖的最终处理。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述S1中还包括以下步骤:
[0013]步骤A1、抗压框体包括以下重量份数的原料组分:红页岩36

45份、钠基蒙脱土20

32份、玻璃砂18

30份、粉煤灰13

22份和黄泥8

15份,将制备抗压框体的原料依次添加至球磨机内,控制球磨机对其进行研磨,研磨的过程中按照1.5%的比例添加水,即可加工出质地较软的框体原料;
[0014]步骤A2、将上述框体原料添加至框体模具的内部,然后利用压力机压制成型,得到毛坯框体,最终将毛坯框体转移至蒸养釜中蒸压养护处理60

80mi n,同时将蒸压温度设置为100

110℃,压强设置为1.1

1.18MPa,蒸压后置于温度为20

23℃,空气湿度为70

86%的养护室中静置养护48h,即可得到抗压框体。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述S2中还包括以下步骤:透水混凝土包括
以下重量份数的原料组分:花岗岩碎石40

50份、普通硅酸盐水泥20

26份、改性纳米硅粉15

21份、河道淤泥粉10

15份、聚合物乳液8

10份和水5

6份,将制备透水混凝土的原料添加至高温搅拌机内,将温度设置为120
±
10℃,时间控制为35mi n以上,即得到透水混凝土,然后将透水混凝土转移至混凝土保存罐内暂存。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述S3中还包括以下步骤:将混凝土保存罐内部的透水混凝土填充至蜂窝竖直透水槽和水平透水槽的内腔中,然后利用挤压装置对其进行压实处理,再将抗压框体转移至干燥通风处,静置18h即完成对透水砖的生产。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述混凝土保存罐包括保温罐体,所述保温罐体的外壁上固定焊接有支撑架,所述保温罐体的内腔中设置有防离析机构,所述保温罐体的底部设置有定量输出机构,所述保温罐体的顶部设置有大颗粒去除机构,所述防离析机构包括驱动电机和空心盘,所述驱动电机固定安装在保温罐体的顶部,所述空心盘固定安装在保温罐体内腔的顶部,所述空心盘的底部固定连接有竖直管,所述驱动电机的输出轴延伸至空心盘的内腔中固定连接有螺旋提升桨,所述空心盘的外壁上固定连接有加热斜管,所述加热斜管的内腔中焊接有内环管,所述内环管的内腔中固定安装有电热丝,所述内环管的外表面上焊接有铝合金导热翅,所述定量输出机构包括保护框和延伸管,所述保护框固定安装在保温罐体的底部,所述延伸管固定连接在保温罐体的底部,所述延伸管的底部固定连接有输出蝶阀一,所述输出蝶阀一的底部固定连接有定量管,所述定量管的底部固定连接有输出蝶阀二,所述定量管的外壁上固定安装有振动马达。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述大颗粒去除机构包括输入蝶阀和固定座,所述输入蝶阀固定连接在保温罐体的顶部,所述输入蝶阀的顶部活动插接有滤除框,所述滤除框的外壁上固定连接有进料斜管,所述滤除框的顶部固定安装有旋转电机,所述滤除框的内腔中焊接有隔离板,所述隔离板的内腔中转动连接有转动内管,所述转动内管的内壁上焊接有球形连接架一,所述旋转电机的输出轴延伸至滤除框的内腔中与球形连接架一的顶部固定连接,所述球形连接架一的底部固定连接有金属过滤筒。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述固定座固定安装在保温罐体的顶部,所述固定座的顶部转动连接有旋转筒座,所述旋转筒座的内腔中滑动连接有滑动架,所述滑动架的顶部固定安装有延伸杆,所述延伸杆的顶部延伸至旋转筒座的顶部固定连接有固定环,所述固定环的内壁与滤除框的外壁固定连接,所述旋转筒座的左侧固定连接有空心管,所述空心管的正面固定连接有手动排气阀,所述空心管的左侧固定连接有充气球体。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述金属过滤筒的底部固定安装有固定底座,所述固定底座的底部固定安装有电磁铁,所述固定底座的底部活动连接有活动底座,所述活动底座的顶部固定安装有磁力块,所述固定底座的内壁上固定焊接有球形连接架二,所述球形连接架二的底部固定安装有弹性连接杆,所述弹性连接杆的移动端与活动底座的顶部固定连接。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述充气球体内腔的左侧固定安装有单向阀一,所述充气球体内腔的右侧固定安装有单向阀二,所述充气球体的外壁上固定连接有橡胶罩,所述橡胶罩的内壁上固定连接有橡胶内支架。
[0022]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0023]1、本专利技术提供一种抗压型透水砖及其制备方法,采用抗压框体、蜂窝竖直透水槽
和水平透水槽的结合,通过抗压框体的制备,可对透水混凝土进行框架支撑,且配合蜂窝竖直透水槽和水平透水槽的设计,在保证透水混凝土透水性的前提下,提升透水混凝土的抗压能力,避免大型车辆的挤压极易导致透水砖破碎的问题,延长透水砖的使用寿命。
[0024]2、本专利技术提供一种抗压型透水砖及其制备方法,采用驱动电机、竖直管、螺旋提升桨、加热斜管和电热丝的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压型透水砖,其特征在于:该抗压型透水砖包括抗压框体(1),所述抗压框体(1)的顶部开设有蜂窝竖直透水槽(11),所述抗压框体(1)的正面和背面均开设有水平透水槽(12)。2.一种抗压型透水砖的制备方法,其特征在于:该抗压型透水砖的制备方法包括以下步骤:S1、抗压框体的制备;S2、透水混凝土的制备;S3、透水砖的最终处理。3.根据权利要求2所述的一种抗压型透水砖的制备方法,其特征在于:所述S1中还包括以下步骤:步骤A1、抗压框体包括以下重量份数的原料组分:红页岩36

45份、钠基蒙脱土20

32份、玻璃砂18

30份、粉煤灰13

22份和黄泥8

15份,将制备抗压框体的原料依次添加至球磨机内,控制球磨机对其进行研磨,研磨的过程中按照1.5%的比例添加水,即可加工出质地较软的框体原料;步骤A2、将上述框体原料添加至框体模具的内部,然后利用压力机压制成型,得到毛坯框体,最终将毛坯框体转移至蒸养釜中蒸压养护处理60

80min,同时将蒸压温度设置为100

110℃,压强设置为1.1

1.18MPa,蒸压后置于温度为20

23℃,空气湿度为70

86%的养护室中静置养护48h,即可得到抗压框体。4.根据权利要求2所述的一种抗压型透水砖的制备方法,其特征在于:所述S2中还包括以下步骤:透水混凝土包括以下重量份数的原料组分:花岗岩碎石40

50份、普通硅酸盐水泥20

26份、改性纳米硅粉15

21份、河道淤泥粉10

15份、聚合物乳液8

10份和水5

6份,将制备透水混凝土的原料添加至高温搅拌机内,将温度设置为120
±
10℃,时间控制为35min以上,即得到透水混凝土,然后将透水混凝土转移至混凝土保存罐内暂存。5.根据权利要求2所述的一种抗压型透水砖的制备方法,其特征在于:所述S3中还包括以下步骤:将混凝土保存罐内部的透水混凝土填充至蜂窝竖直透水槽(11)和水平透水槽(12)的内腔中,然后利用挤压装置对其进行压实处理,再将抗压框体转移至干燥通风处,静置18h即完成对透水砖的生产。6.根据权利要求5所述的一种抗压型透水砖的制备方法,其特征在于:所述混凝土保存罐包括保温罐体(2),所述保温罐体(2)的外壁上固定焊接有支撑架(21),所述保温罐体(2)的内腔中设置有防离析机构(3),所述保温罐体(2)的底部设置有定量输出机构(4),所述保温罐体(2)的顶部设置有大颗粒去除机构(5),所述防离析机构(3)包括驱动电机(31)和空心盘(32),所述驱动电机(31)固定安装在保温罐体(2)的顶部,所述空心盘(32)固定安装在保温罐体(2)内腔的顶部,所述空心盘(32)的底部固定连接有竖直管(33),所述驱动电机(31)的输出轴延伸至空心盘(32)的内腔中固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊
申请(专利权)人:张磊
类型:发明
国别省市:

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