一种有机肥车间除臭除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种有机肥车间除臭除尘设备，其包括舱体、风机、隔板和分子膜，从车间引入的废气先经过除尘舱的沉降除去大部分的固体粉尘，在经过隔板的筛孔进入除臭舱，在发酵物料的空隙中经过，通过给发酵物料强制通风加速二次发酵，除臭舱内物料温度升高，逐渐有水汽随经过的空气上升至顶部覆盖的分子膜，在分子膜内表面形成水膜，水膜聚集后再经过冷凝作用，回滴进发酵物料，冷凝水都会吸收掉废气中用于水的氨气和硫化氢，达到除臭的目的，有效实现除尘和除臭的处理，延长耗材寿命、提高处理效率、节约人工成本的效果。节约人工成本的效果。节约人工成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥车间除臭除尘设备


[0001]本技术涉及环境大气污染治理保护设备
，尤其涉及一种有机肥车间除臭除尘设备。

技术介绍

[0002]现有的有机肥生产大多采用好氧发酵的方式生产有机肥。在好氧发酵过程中，会产生大量的粉尘、含有硫化氢、氨气、二氧化硫、有机大分子等多种复合成份的臭气。对于这些臭气的处理目前大多采用对流洗涤及吸附的除臭方法，但是，上述两种方法都存在着较大的局限性：对流洗涤的方法处理效果非常不均衡，产生的固体颗粒仍需要后续处理，而且，往往还需要配备除臭剂或设置吸附装置来进一步去除不溶于水的气体，设备体积大，运行成本高；吸附方法所用的吸附剂需定期更换，成本巨大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种有机肥车间除臭除尘设备通过利用厂区现有物料做吸附物进行除臭，无任何额外成本投入；利用完的物料再回归生产线，不会产生二次污染、无副产物。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种有机肥车间除臭除尘设备，其包括舱体、风机、隔板和分子膜；
[0005]所述隔板设置在所述舱体内，所述隔板沿水平方向设置，由所述隔板将所述舱体在竖直方向上划分形成除尘舱和除臭舱，所述除臭舱位于所述除尘舱的上方；
[0006]所述舱体的底部与所述风机通过管路连接，所述风机将废气进入至所述除尘舱内；
[0007]所述除臭舱的顶部为开口设置，所述分子膜罩设在所述除臭舱的顶部，所述舱体生成的水汽附着在所述分子膜上形成水膜并经冷凝作用回落至所述除臭舱内；
>[0008]所述舱体的侧壁上设置连接件，所述分子膜与所述连接件之间通过线绳连接；
[0009]所述除臭舱内填充设置发酵物料；
[0010]所述舱体内设置钢筋网，所述钢筋网上承托所述隔板，所述隔板上设置多个筛孔，由所述筛孔供废气流入至所述除臭舱内。
[0011]进一步地，所述舱体的底部设置舱门，所述舱门对应设置在所述除尘舱内。
[0012]进一步地，在所述舱体位于下方的角部设置与所述风机相连的管路，废气在所述风机的驱动下沿所述舱体的切向进入至所述除尘舱内。
[0013]进一步地，所述钢筋网的孔径尺寸大于所述筛孔的孔径尺寸。
[0014]与相关技术相比，本技术提出的一种有机肥车间除臭除尘设备，其有益效果在于：从车间引入的废气先经过除尘舱的沉降除去大部分的固体粉尘，在经过隔板的筛孔进入除臭舱，在发酵物料的空隙中经过，通过给发酵物料强制通风加速二次发酵，除臭舱内物料温度升高，逐渐有水汽随经过的空气上升至顶部覆盖的分子膜，在分子膜内表面形成
水膜，水膜聚集后再经过冷凝作用，回滴进发酵物料，冷凝水都会吸收掉废气中用于水的氨气和硫化氢，达到除臭的目的，有效实现除尘和除臭的处理，延长耗材寿命、提高处理效率、节约人工成本的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中有机肥车间除臭除尘设备的俯视图；
[0016]图2为本技术实施例中有机肥车间除臭除尘设备的右视图；
[0017]图3为本技术实施例中有机肥车间除臭除尘设备沿A
‑
A方向的剖视图；
[0018]图4为本技术实施例中隔板的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例中钢筋网的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
‑
5和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0021]本技术提出本技术提出一种有机肥车间除臭除尘设备，其包括舱体10、风机41、隔板21和分子膜31。
[0022]隔板21设置在舱体10内，隔板21沿水平方向设置，由隔板21将舱体10在竖直方向上划分形成除尘舱11和除臭舱12，除臭舱12位于除尘舱11的上方。
[0023]舱体10的底部与风机41通过管路15连接，风机41将废气进入至除尘舱11内，具体地，在舱体10位于下方的角部设置与风机41相连的管路5，废气在风机41的驱动下沿舱体10的切向进入至除尘舱11内。
[0024]除臭舱12的顶部为开口设置，分子膜31罩设在除臭舱12的顶部，舱体10生成的水汽附着在分子膜31上形成水膜并经冷凝作用回落至除臭舱12内。
[0025]具体地，分子膜31是一种具有特制微孔的功能膜，透气率为12mm/s，透湿率为266g/m2·
h，其选择透过性功能可以有效将大分子的臭气阻隔在内，使有气味的物质如氨气等小分子臭气成分溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体，有效地减少了臭气的排放和氨的流失。
[0026]分子膜31包括三层结构层，分子膜31的表层为高品质疏水性聚酯纤维材料，有UV紫外线保护涂层，耐候性强；其疏水作用能有效防止外界雨雪对内部发酵物料的影响，使发酵进程不受天气干扰。
[0027]分子膜31的中间层为e
‑
PTFE功能膜材，具有选择透过性功能，可使发酵过程中产生的二氧化碳和水蒸气排出膜外，同时有效阻止大分子臭气的扩散。
[0028]分子膜31的内层为吸水性聚酯纤维材料，抗酸碱腐蚀，吸水后能形成均匀水膜，吸收易溶于水的氨气、硫化氢等聚合成冷凝水，冷凝水最终滑落回发酵物料中，实现臭气阻隔及固氮效果。
[0029]舱体10的侧壁上设置连接件13，分子膜31与连接件13之间通过线绳连接。
[0030]除臭舱12内设置温度传感器32以检测除臭舱12内的实时温度值。
[0031]除臭舱12内填充设置发酵物料，具体地，发酵物料的组成：可就地取用车间内已发酵10
‑
20天的物料与30
‑
40%的秸秆混合，混合后物料含水率为40%
‑
50%，添加秸秆会提高物料的碳氮比，使发酵过程中吸收掉水汽中溶解的氮元素，提高空气中氨气的去除效果。
[0032]舱体10内设置钢筋网22，钢筋网22上承托隔板21，隔板21上设置多个筛孔，由筛孔供废气流入至除臭舱12内，钢筋网22的孔径尺寸大于筛孔的孔径尺寸，以使得气流自下向上流通。
[0033]舱体10的底部设置舱门14，舱门14对应设置在除尘舱11内，舱门14可方便对除尘舱11内的灰尘进行清理。
[0034]从车间引入的废气先经过除尘舱11的沉降除去大部分的固体粉尘，在经过隔板21的筛孔进入除臭舱12，在发酵物料的空隙中经过，通过给发酵物料强制通风加速二次发酵，除臭舱12内物料温度升高，逐渐有水汽随经过的空气上升至顶部覆盖的分子膜31，在分子膜31内部形成水膜，水膜聚集后再经过冷凝作用，回滴进发酵物料，由冷凝水都会吸收掉废气中用于水的氨气和硫化氢，达到除臭的目的，有效实现除尘和除臭的处理动作，延长耗材寿命、提高处理效率、节约人工成本的效。
[0035]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥车间除臭除尘设备，其特征在于，其包括舱体、风机、隔板和分子膜；所述隔板设置在所述舱体内，所述隔板沿水平方向设置，由所述隔板将所述舱体在竖直方向上划分形成除尘舱和除臭舱，所述除臭舱位于所述除尘舱的上方；所述舱体的底部与所述风机通过管路连接，所述风机将废气进入至所述除尘舱内；所述除臭舱的顶部为开口设置，所述分子膜罩设在所述除臭舱的顶部，所述舱体生成的水汽附着在所述分子膜上形成水膜并经冷凝作用回落至所述除臭舱内；所述舱体的侧壁上设置连接件，所述分子膜与所述连接件之间通过线绳连接；所述除臭舱内填充设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兴强，于双，林树光，张鲁现，宋彦杰，王琳琳，张占佳，刘巍，牛冠群，
申请(专利权)人：青岛中海环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：