【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合膜，具体为一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜及其制备方法。
技术介绍
1、膜式堆肥技术是膜覆盖、微压送风、堆肥监控三大部分组成的，采用功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物，是分子膜与静态好氧发酵的有机结合，能够有效克服低温发酵环境带来的负面影响。由于发酵堆常处于露天静态发酵，易受雨雪天气影响，覆膜上覆盖雨雪，容易因雨雪的重力而发生凹陷，会影响堆肥的发酵。因此，我们提出一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜及其制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，包括支撑膜和覆膜，所述支撑膜设置于覆膜上表面，所述支撑膜内设置有空气通道，所述支撑膜通过鼓风机向空气通道内充气，所述覆膜的左右两端分别搭接于两组墙体相互背离的一侧。
3、进一步的，所述支撑膜粘附或缝制于覆膜上表面。
4、进一步的，所述支撑膜的材质为聚氯乙烯(pvc)，所述覆膜为聚四氟乙烯复合膜。
5、进一步的，所述支撑膜的两端分别设置有进风口和出风口，并利用鼓风机，通过进风口向空气通道内鼓气，出风口出气。
6、所述排水复合膜应用时，将其与发酵堆的墙体结合，覆盖在发酵堆的上方，将支撑膜的进风口与鼓风机的出风口连接，对其空气通道进行充气。
7、在上述技术方案中，本申请中的排水复合膜由支撑膜
8、进一步的，所述支撑膜由聚氯乙烯膜和纤维层组成，所述纤维层位于聚氯乙烯膜的上表面；
9、所述聚氯乙烯膜包括以下质量组分：75～100份聚氯乙烯、0～25份聚四氟乙烯、55～70份改性聚氯乙烯、10～25份填料、2.2～6.5份助剂。
10、进一步的，所述填料包括4～6份纳米二氧化硅、6～19份胶原纤维。
11、进一步的，所述助剂包括0.1～1.0份润滑剂、2～5份光稳定剂、0.1～0.5份抗氧剂；
12、润滑剂为硬脂酸钙；
13、光稳定剂为光稳定剂hpt；
14、抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧厚度为0.25～0.55mm。
15、进一步的，所述覆膜由上至下依次为：表层、功能层和内层；
16、所述表层为疏水性聚酯纤维层；所述功能层为聚四氟乙烯膜；所述内层为亲水性聚酯纤维层。
17、进一步的，所述覆膜通过将粘结剂涂覆于聚四氟乙烯膜的上表面和下表面，按照疏水性聚酯纤维层、聚四氟乙烯膜、亲水性聚酯纤维层的结构顺序放置，热复合得到。
18、进一步的，所述覆膜的厚度为0.8～1.0mm；功能层的厚度为8～25μm。
19、进一步的，所述覆膜的透气率为10～13mm/s，透湿性为3800～4700g/(m3·24h)。
20、一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，包括以下工艺步骤：
21、步骤1、制备支撑膜：
22、将聚氯乙烯、聚四氟乙烯、填料、助剂混合，于双螺杆挤出机中挤出，水冷，造粒，得到复合料；吹塑成膜，形成聚氯乙烯膜；
23、在纤维层的表面涂布浆料，叠加聚氯乙烯膜，干燥；裁剪，缝制，热合，形成膜筒，得到支撑膜，其内部形成空气通道；
24、步骤2、制备排水复合膜：
25、将支撑膜粘附或缝制于覆膜的上表面，得到排水复合膜。
26、进一步的，步骤1中，挤出的工艺条件为：温度170～180℃，螺杆转速180～220r/min；
27、吹膜的工艺条件为：机头温度185～195℃，牵引速度5～8m/min。
28、进一步的，步骤1中，浆料的制备工艺如下：
29、聚氯乙烯、改性聚氯乙烯、丙烯酸类粘合剂、环己酮、甲苯混合，搅拌溶解；过滤，静置3～8h，得到浆料。
30、进一步的，浆料的涂布量为60～140g/m2。
31、进一步的，浆料包括以下质量组分：100份聚氯乙烯、55～70份改性聚氯乙烯、6～12份丙烯酸类粘合剂、2～5份环己酮、10～15份甲苯。
32、进一步的，干燥的工艺条件为：60～90℃干燥8～12h。
33、进一步的，所述改性聚氯乙烯由以下工艺制得：
34、将松香酸、二氯甲烷混合，于0～3℃温度下，缓慢加入草酰氯；升温至25～32℃，搅拌反应4～6h；减压蒸馏，得到松香酰氯；
35、将1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、三乙胺，于甲苯中混合，于0～3℃温度下，缓慢加入松香酰氯，搅拌反应24h；过滤，洗涤，干燥，得到硅氧烷-松香酸化合物；
36、将三聚氯氰、甲苯混合，于0～3℃温度下，加入三乙胺，缓慢加入硅氧烷-松香酸衍生物，搅拌反应100～150min；升温至50～55℃，继续反应100～150min；加入1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，升温至95～98℃，回流反应8～10h；冷却，过滤，洗涤，干燥，得到松香酸衍生物；
37、将聚氯乙烯、松香酸衍生物，于n，n-二甲基甲酰胺中混合，升温至80～85℃，搅拌反应120～150min；洗涤，干燥，得到改性聚氯乙烯。
38、进一步的，所述松香酸、二氯甲烷的比例为50g/100ml；
39、松香酸、草酰氯的摩尔比为1:(1.3～1.5)。
40、进一步的，所述松香酰氯(相对分子量为366.5)、1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、三乙胺的摩尔比为1:(1.05～1.15):(1.1～1.2)；
41、1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、甲苯的比例为15g/100ml。
42、进一步的，所述三聚氯氰、硅氧烷-松香酸衍生物(相对分子量578.5)、1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、三乙胺的摩尔比为1:(2.0～2.1):(1.02～1.10):(3.3～3.6)；
43、三乙胺分三次加入，第二次和第三次在升温前加入，每次加入量相同；
44、三聚氯氰、甲苯的比例为10g/100ml。
45、进一步的，所述松香酸衍生物为聚氯乙烯质量的25％～100％；
46、聚氯乙烯、n，n-二甲基甲酰胺的比例为1.5g/100ml。
47、在上述技术方案中，支撑膜由聚氯乙烯膜和纤维层组成，并通过浆料的粘结与处理。在支撑膜和浆料中均添加有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：包括支撑膜和覆膜，所述支撑膜设置于覆膜上表面，所述支撑膜内设置有空气通道，所述支撑膜通过鼓风机向空气通道内充气。
2.根据权利要求1所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述支撑膜由聚氯乙烯膜和纤维层组成，所述纤维层位于聚氯乙烯膜的外表面。
3.一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
4.根据权利要求3所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述聚氯乙烯膜包括以下质量组分：75～100份聚氯乙烯、0～25份聚四氟乙烯、55～70份改性聚氯乙烯、10～25份填料、2.2～6.5份助剂。
5.根据权利要求4所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述填料包括4～6份纳米二氧化硅、6～19份胶原纤维；
6.根据权利要求3所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：步骤1中，浆料的工艺条件如下：
7.根据权利要求6所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：所述浆料包括以下
8.根据权利要求6所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：所述改性聚氯乙烯由以下工艺制得：
9.根据权利要求5所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：所述纳米二氧化硅经过改性，具体改性工艺为：
10.根据权利要求9所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：所述烯丙基松香酸由以下工艺制得：
...【技术特征摘要】
1.一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：包括支撑膜和覆膜，所述支撑膜设置于覆膜上表面，所述支撑膜内设置有空气通道，所述支撑膜通过鼓风机向空气通道内充气。
2.根据权利要求1所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述支撑膜由聚氯乙烯膜和纤维层组成，所述纤维层位于聚氯乙烯膜的外表面。
3.一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：
4.根据权利要求3所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述聚氯乙烯膜包括以下质量组分：75～100份聚氯乙烯、0～25份聚四氟乙烯、55～70份改性聚氯乙烯、10～25份填料、2.2～6.5份助剂。
5.根据权利要求4所述的一种用于好氧膜堆肥的排水复合膜，其特征在于：所述填料包括4～6份纳米二氧化硅、6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林树光，黄光群，郭兴强，于双，冯念军，刘巍，魏征利，
申请(专利权)人：青岛中海环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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