一种自动覆膜发酵设备制造技术

本申请公开了一种自动覆膜发酵设备。该自动覆膜发酵设备包括伸缩主体、发酵膜材以及控制柜；其中所述伸缩主体包括支撑架、液压机、底部滑轨、圆形滚扫及旋转挡板；所述底部滑轨为两个，分别设置在一发酵堆体区域的两侧；所述支撑架为可伸缩式支架，其底部间隔设置有滑轮，所述滑轮可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架的一端设有所述圆形滚扫，所述圆形滚扫可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架为两个，与所述底部滑轨对应设置；两个所述支撑架的另一端均固定在所述发酵堆体区域的一侧，两个所述支撑架被所述液压机牵引可在所述底部滑轨上来回伸缩；所述发酵膜材包覆于所述支撑架上；所述控制柜电性连接至所述液压机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜发酵设备


[0001]本技术涉及农业废弃物、餐厨垃圾的资源化利用和畜禽粪污处理
，尤其涉及一种自动覆膜发酵设备。

技术介绍

[0002]氧堆肥是农业废弃物资源化利用的重要途径，传统的好氧堆肥方式包括条垛式、槽式、发酵罐式，但是这些方法各有优缺点：条垛和槽式发酵需要频繁翻堆，导致养分及热量迅速散失，不仅不利于物料的降解而且臭气污染严重；罐式发酵设备成本约50
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80万，而且维修费用高昂。好氧堆肥系统是近年来新兴的一种成本低、效率高、环境友好的好氧堆肥方法，已经逐步成熟并逐渐呈现出可取代其他工艺的优势，但是覆膜发酵仍然存在土建成本高、覆膜收膜过程艰难的问题，正常的300立方规模的发酵膜材重量在180kg左右，每次使用时需要铲车搬运，至少4个人才能完成覆膜揭膜操作，且在覆膜揭膜过程中需要人工登上发酵堆体，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种自动覆膜发酵设备，主要针对的是有机固体废弃物覆膜好氧发酵过程中土建难、成本高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术其中一实施例中提供一种自动覆膜发酵设备，包括伸缩主体、发酵膜材以及控制柜；其中所述伸缩主体包括支撑架、液压机、底部滑轨、圆形滚扫及旋转挡板；所述底部滑轨为两个，分别设置在一发酵堆体区域的两侧；所述支撑架为可伸缩式支架，其底部间隔设置有滑轮，所述滑轮可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架的一端设有所述圆形滚扫，所述圆形滚扫可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架为两个，与所述底部滑轨对应设置；两个所述支撑架的另一端均固定在所述发酵堆体区域的一侧，两个所述支撑架被所述液压机牵引可在所述底部滑轨上来回伸缩；所述发酵膜材包覆于所述支撑架上；所述控制柜电性连接至所述液压机。
[0005]进一步地，所述伸缩主体还包括旋转挡板；所述旋转挡板间隔设置在相邻两个滑轮之间，所述旋转挡板的一端可转动式连接至所述支撑架的底部；当所述支撑架被拉伸展开设置在所述底部滑轨上时，所述旋转挡板可通过旋转密封卡设于所述底部滑轨内。
[0006]进一步地，所述旋转挡板的一端通过一旋转轴可转动式连接至所述支撑架的底部；当所述支撑架被压缩收起所述发酵膜材时，所述旋转挡板沿垂直于所述底部滑轨方向设置。
[0007]进一步地，所述自动覆膜发酵设备还包括雨量传感器；所述控制柜电性连接至所述雨量传感器；所述雨量传感器安装在所述控制柜的外侧顶部。
[0008]进一步地，两个所述底部滑轨相互平行设置，所述发酵堆体区域呈矩形；或者两个所述底部滑轨相互间隔设置且其延长线的夹角在1度至45度之间，所述发酵堆体区域呈三角形或梯形。
[0009]进一步地，所述发酵堆体区域在固定所述支撑架的一侧设有矮墙，所述支撑架的端部固定在所述矮墙上；所述矮墙的高度小于所述支撑架的高度。
[0010]进一步地，所述支撑架为不锈钢材质，由多根中部互相转动连接的不锈钢杆组成；所述支撑架的高度范围为1.0
‑
1.8米。
[0011]进一步地，所述支撑架包括竖直杆、连接在所述竖直杆之间的“十”字交叉支撑架、以及位于所述不锈钢杆端部的滑动沟槽；在相邻两个竖直杆之间设有至少两个“十”字交叉支撑架，所述“十”字交叉支撑架的一端可转动式连接至所述竖直杆的中部，所述“十”字交叉支撑架的另一端设有“T”形滑块，所述“T”形滑块可滑动式连接至所述滑动沟槽内。
[0012]进一步地，所述发酵堆体区域内铺设有送风管道，其一端接风机的出口；所述风机连接至风机控制柜。
[0013]本技术的有益效果在于，提供一种自动覆膜发酵设备，做到了节省建造成本、降低人工成本、全自动化运行的目的，达到了提高处理效率、节约人工成本的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，呈现本申请的技术方案及其它有益效果。
[0015]图1为本申请实施例提供的自动覆膜发酵设备的俯视结构示意图。
[0016]图2为图1中在A
‑
A处的截面图。
[0017]图3为图1中在B
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B处的截面图。
[0018]图4为本申请实施例提供的自动覆膜发酵设备的伸缩结构展开图。
[0019]图5为本申请实施例提供的自动覆膜发酵设备的伸缩结构底部密封图。
[0020]图6为本申请实施例提供的自动覆膜发酵设备的伸缩结构原理图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜发酵设备，其特征在于，包括伸缩主体、发酵膜材以及控制柜；其中所述伸缩主体包括支撑架、液压机、底部滑轨、圆形滚扫及旋转挡板；所述底部滑轨为两个，分别设置在一发酵堆体区域的两侧；所述支撑架为可伸缩式支架，其底部间隔设置有滑轮，所述滑轮可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架的一端设有所述圆形滚扫，所述圆形滚扫可滑动式设置在所述底部滑轨内；所述支撑架为两个，与所述底部滑轨对应设置；两个所述支撑架的另一端均固定在所述发酵堆体区域的一侧，两个所述支撑架被所述液压机牵引可在所述底部滑轨上来回伸缩；所述发酵膜材包覆于所述支撑架上；所述控制柜电性连接至所述液压机。2.根据权利要求1所述的自动覆膜发酵设备，其特征在于，所述伸缩主体还包括旋转挡板；所述旋转挡板间隔设置在相邻两个滑轮之间，所述旋转挡板的一端可转动式连接至所述支撑架的底部；当所述支撑架被拉伸展开设置在所述底部滑轨上时，所述旋转挡板可通过旋转密封卡设于所述底部滑轨内。3.根据权利要求2所述的自动覆膜发酵设备，其特征在于，所述旋转挡板的一端通过一旋转轴可转动式连接至所述支撑架的底部；当所述支撑架被压缩收起所述发酵膜材时，所述旋转挡板沿垂直于所述底部滑轨方向设置。4.根据权利要求1所述的自动覆膜发酵设备，其特征在于，所述自动覆膜发酵设备还包括雨量传感器；所述控制柜电性连接至所述雨量传感器；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于双，郭兴强，林树光，张鲁现，宋彦杰，张占佳，刘巍，牛冠群，张顺，
申请(专利权)人：青岛中海环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：