一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，涉及翻抛机领域，包括装置本体，所述装置本体的内腔开设有工作腔，两个伺服电机的底部对称固定连接有支撑板，两个支撑板底部的正中对称转动连接有螺纹杆，装置本体正面和背面的底部对称固定连接有底座，装置本体正面和背面的正中对称开设有滑槽，两个滑槽的内腔对称固定连接有挡板，两个滑槽相背的一侧对称设置有连接块，两个连接块的正中对称开设有螺纹槽，装置本体底部正面和背面的正中对称设置有支撑块。本实用新型专利技术所述的一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，此装置在进行工作时，能有效减少其晃动，加强了稳定性，还能对翻抛棍的工作高度进行调整，使用范围较大。使用范围较大。使用范围较大。

【技术实现步骤摘要】
一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构


[0001]本技术涉及翻抛机领域，特别涉及一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构。

技术介绍

[0002]翻抛机是一种基于动态堆肥而研发生产的机械设备，早期的堆肥工艺是静态堆肥，常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，后来研制出了用了改善好氧发酵堆肥中供氧和改善物料形状的机械设备，称之为翻抛机，也叫翻堆机，现有的翻抛机不能随意移动，在进行工作时，会产生较大的晃动，且不能对翻抛棍进行高度的调节，适用性不高。
[0003]因此，提出一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，包括装置本体，所述装置本体的内腔开设有工作腔，所述装置本体的正面和背面对称设置有第一伺服电机，两个所述伺服电机的底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板底部的正中对称转动连接有螺纹杆，所述装置本体正面和背面的底部对称固定连接有底座；
[0007]所述装置本体正面和背面的正中对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔对称固定连接有挡板，两个所述滑槽相背的一侧对称设置有连接块，两个所述连接块的正中对称开设有螺纹槽，正面所述连接块的背面固定连接有活动块，所述活动块的顶部开设有第一适配槽，所述第一适配槽的背面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的背面通过联轴器固定连接有转动轴；
[0008]所述装置本体底部正面和背面的正中对称设置有支撑块，两个所述支撑块顶部的正中对称固定连接有液压推杆。
[0009]优选的，两个所述支撑板相对的一侧对称固定连接在装置本体正面和背面的顶部，两个所述第一伺服电机的底部通过转轴对称固定连接在两个螺纹杆的顶部，两个所述螺纹杆的底部对称转动连接在两个底座的顶部。
[0010]优选的，所述连接块通过螺纹槽螺纹连接在螺纹杆的外壁。
[0011]优选的，所述活动块和滑槽的尺寸相适配，所述活动块活动连接在正面滑槽的内腔中，所述转动轴的外壁固定连接有翻抛棍。
[0012]优选的，所述第一适配槽和挡板的尺寸相适配，所述活动块通过第一适配槽套设在背面挡板的外壁，所述转动轴的背面设置有滑块，所述转动轴的背面转动连接在滑块正面的正中，所述滑块活动连接在背面滑槽的内腔中，所述滑块的顶部开设有第二适配槽，所述第二适配槽和挡板的尺寸相适配，所述滑块通过第二适配槽套设在背面挡板的外壁。
[0013]优选的，所述装置本体正面和背面的左右两侧对称固定连接有滚轮，两个所述支撑块的顶部对称贴合在装置本体的底部，两个所述液压推杆的顶部对称固定连接在装置本体内腔的正面和背面，所述支撑块顶部的左右两侧对称开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶部固定连接有限位块，所述限位块活动连接在装置本体的内腔中。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该翻抛机用稳定性好的翻抛机构，通过启动设置的第一伺服电机，能带动螺纹杆进行转动，通过设置的螺纹槽，使得连接块能在螺纹杆的外壁进行上下移动，此时活动块能带动转动轴进行移动，以此使得转动轴能带动翻抛棍进行上下移动，以此可以对翻抛棍的高度进行调节，通过启动设置的第二伺服电机，使得转动轴能带动翻抛棍进行转动，以此进行翻抛工作，此结构自动化程度较高，不需人工对翻抛棍的高度进行调节，省时省力。
[0017]2、该翻抛机用稳定性好的翻抛机构，通过设置的第一适配槽和第二适配槽，使得活动块和滑块在进行上下移动的同时，能在挡板的外壁进行移动，通过设置的挡板，能防止翻抛棍工作时，有废料透过滑槽从装置本体的内腔处飞溅出来。
[0018]3、该翻抛机用稳定性好的翻抛机构，通过设置的滚轮，使得能对装置本体进行自由移动，通过启动设置的液压推杆，能带动支撑块进行下压，以此能将装置本体抬起，使得装置本体在工作时，不会因为滚轮而产生移动，通过设置的阻尼弹簧，使得装置本体在进行工作时，能减少其产生的晃动，加强了整体的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0021]图3是本技术第二伺服电机的结构示意图；
[0022]图4是本技术支撑块的结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、翻抛棍；3、第一伺服电机；4、支撑板；5、螺纹杆；6、底座；7、连接块；8、螺纹槽；9、活动块；10、挡板；11、第一适配槽；12、转动轴；13、滑块；14、第二适配槽；15、滑槽；16、工作腔；17、滚轮；18、支撑块；19、液压推杆；20、凹槽；21、阻尼弹簧；22、限位块；23第二伺服电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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4所示，一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，包括装置本体1，装置本体1的内腔开设有工作腔16，装置本体1的正面和背面对称设置有第一伺服电机3，两个伺服电机3的底部对称固定连接有支撑板4，两个支撑板4底部的正中对称转动连接有螺纹杆5，装置本体1正面和背面的底部对称固定连接有底座6，装置本体1正面和背面的正中对称开设有滑槽15，两个滑槽15的内腔对称固定连接有挡板10，两个滑槽15相背的一侧对称设置有连接块7，两个连接块7的正中对称开设有螺纹槽8，正面连接块7的背面固定连接有活动块9，活
动块9的顶部开设有第一适配槽11，第一适配槽11的背面设置有第二伺服电机23，第二伺服电机23的背面通过联轴器固定连接有转动轴12，装置本体1底部正面和背面的正中对称设置有支撑块18，两个支撑块18顶部的正中对称固定连接有液压推杆19，两个支撑板4相对的一侧对称固定连接在装置本体1正面和背面的顶部，两个第一伺服电机3的底部通过转轴对称固定连接在两个螺纹杆5的顶部，两个螺纹杆5的底部对称转动连接在两个底座6的顶部，连接块7通过螺纹槽8螺纹连接在螺纹杆5的外壁，活动块9和滑槽15的尺寸相适配，活动块9活动连接在正面滑槽15的内腔中，转动轴12的外壁固定连接有翻抛棍2，第一适配槽11和挡板10的尺寸相适配，活动块9通过第一适配槽11套设在背面挡板10的外壁，转动轴12的背面设置有滑块13，转动轴12的背面转动连接在滑块13正面的正中，滑块13活动连接在背面滑槽15的内腔中，滑块13的顶部开设有第二适配槽14，第二适配槽14和挡板10的尺寸相适配，滑块13通过第二适配槽14套设在背面挡板10的外壁，装置本体1正面和背面的左右两侧对称固定连接有滚轮17，两个支撑块18的顶部对称贴合在装置本体1的底部，两个液压推杆19的顶部对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内腔开设有工作腔（16），所述装置本体（1）的正面和背面对称设置有第一伺服电机（3），两个所述伺服电机（3）的底部对称固定连接有支撑板（4），两个所述支撑板（4）底部的正中对称转动连接有螺纹杆（5），所述装置本体（1）正面和背面的底部对称固定连接有底座（6）；所述装置本体（1）正面和背面的正中对称开设有滑槽（15），两个所述滑槽（15）的内腔对称固定连接有挡板（10），两个所述滑槽（15）相背的一侧对称设置有连接块（7），两个所述连接块（7）的正中对称开设有螺纹槽（8），正面所述连接块（7）的背面固定连接有活动块（9），所述活动块（9）的顶部开设有第一适配槽（11），所述第一适配槽（11）的背面设置有第二伺服电机（23），所述第二伺服电机（23）的背面通过联轴器固定连接有转动轴（12）；所述装置本体（1）底部正面和背面的正中对称设置有支撑块（18），两个所述支撑块（18）顶部的正中对称固定连接有液压推杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，其特征在于：两个所述支撑板（4）相对的一侧对称固定连接在装置本体（1）正面和背面的顶部，两个所述第一伺服电机（3）的底部通过转轴对称固定连接在两个螺纹杆（5）的顶部，两个所述螺纹杆（5）的底部对称转动连接在两个底座（6）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种翻抛机用稳定性好的翻抛机构，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文，施祖兵，
申请(专利权)人：枝江市鹏达机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：