一种氨纶溶剂的添加剂投送装置制造方法及图纸

技术编号:34073032 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-07 00:17
本实用新型专利技术公开了氨纶添加剂混合技术领域的一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,包括溶液罐,为存放溶液的反应罐体,其顶部设置了溶液电机,内部设置了搅拌桨,所述搅拌桨连接在溶液电机的驱动轴上;投料仓,为漏斗状结构,其顶部开设了进料口,顶部中心处还设置了投料电机,内部设置了粉末搅拌叶,所述投料仓设置在溶液罐的上方,所述投料仓底部与溶液罐之间通过管道连接,能够将所有粉末状的添加剂,预先混合后并进行均匀搅拌,更容易将所有的添加剂预先混合均匀,然后再分步骤少量的依次将均匀的添加剂混入溶剂中,使得溶剂与添加剂搅拌的阻力更小,而且不易结块,使得添加剂在溶剂中更容易均匀混合。更容易均匀混合。更容易均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶溶剂的添加剂投送装置


[0001]本技术涉及氨纶添加剂混合
,特别是涉及一种氨纶溶剂的添加剂投送装置。

技术介绍

[0002]氨纶纺织原料中中需要加入多种添加剂,而添加剂多为粉末状物质,一般添加剂都是袋装,氨纶原料的溶剂总量大,需要的添加剂也需求较多,目前添加剂投料时,都是将一袋一袋的粉末状的添加剂投入到溶剂中,然后进行搅拌,可是这样的添加方式,投入溶剂中时,非常容易形成结块,不利于添加剂的均匀分散,这种结块也难以在溶剂中散开,导致溶剂混合很久后,还是难以完全均匀,溶剂中会有添加剂的小块,这些结块会对输送泵造成破坏。
[0003]并且现在添加剂投料,每次投入不同添加剂的时候,都是一种一种的添加剂不断投入,投入完成后更换不同种类的添加剂,再次按量投入,不利于添加剂物料的混合均匀,需要更长的搅拌混合才能达到使用要求,耗时多,在溶剂中混合粉末状的添加剂也比较难以搅拌均匀。
[0004]基于此,本技术设计了一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,能够将所有粉末状的添加剂,预先混合后并进行均匀搅拌,更容易将所有的添加剂预先混合均匀,然后再分步骤少量的依次将均匀的添加剂混入溶剂中,使得溶剂与添加剂搅拌的阻力更小,而且不易结块,使得添加剂在溶剂中更容易均匀混合。
[0006]本技术是这样实现的:一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,包括:
[0007]溶液罐,为存放溶液的反应罐体,其顶部设置了溶液电机,内部设置了搅拌桨,所述搅拌桨连接在溶液电机的驱动轴上;
[0008]投料仓,为漏斗状结构,其顶部开设了进料口,顶部中心处还设置了投料电机,内部设置了粉末搅拌叶,所述投料仓设置在溶液罐的上方,所述投料仓底部与溶液罐之间通过管道连接;
[0009]输送泵,其进水口连接在所述溶液罐底部的出液管道上,其出水口与外接的生产管道连接。
[0010]进一步地,所述投料仓底部与溶液罐之间的连接管道上还设置了进料阀。
[0011]进一步地,所述粉末搅拌叶为螺旋提升叶片。
[0012]进一步地,所述溶液罐和投料仓上电机的转动轴都竖直设置,且所述搅拌桨的转动轴线与溶液罐内的竖直轴线相同,所述粉末搅拌叶的转动轴线与投料仓的竖直轴线重合。
[0013]进一步地,所述投料仓和进料口为上大下小的漏斗状结构,所述进料口的顶部开
口朝外倾斜设置。
[0014]进一步地,所述投料仓的内腔顶部和溶液罐的内腔顶部之间还密封连接了除尘管,所述除尘管上还设置了阀门和风机。
[0015]本技术的有益效果是:1、本技术通过在溶液罐上方加装容纳粉末添加剂的投料仓,便于将不同种类和数量的全部粉末添加剂预先混合均匀,使较多不同种类粉末不必在溶液中进行混合了,只需要将混合均匀的粉末状添加剂在溶液中搅拌溶解即可;
[0016]2、本装置因为是预先将袋装的添加剂投放在投料仓内,而不是整袋倒入溶液罐,因此可以通过进料阀控制添加剂粉末进入溶液的速度和流量,从而能够将添加剂粉末少量的多次添加,并将溶液罐内的溶剂不断搅拌,使粉末状添加剂更加均匀的在溶剂中溶解,混合效果更好。
附图说明
[0017]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1‑
溶液罐,11

溶液电机,12

搅拌桨,13

进料阀,14

输液管,2

投料仓,21

投料电机,22

粉末搅拌叶,23

进料口,24

除尘管,3

输送泵。
具体实施方式
[0021]请参阅图1所示,本技术提供一种技术方案:一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,包括:
[0022]溶液罐(1),为存放溶液的反应罐体,其顶部设置了溶液电机(11),内部设置了搅拌桨12,所述搅拌桨12连接在溶液电机11的驱动轴上;
[0023]投料仓2,为漏斗状结构,其顶部开设了进料口23,顶部中心处还设置了投料电机21,内部设置了粉末搅拌叶22,所述投料仓2设置在溶液罐1的上方,所述投料仓2底部与溶液罐1之间通过管道连接;
[0024]输送泵3,其进水口连接在所述溶液罐1底部的出液管道上,其出水口与外接的生产管道连接,能够将所有粉末状的添加剂,预先混合后并进行均匀搅拌,更容易将所有的添加剂预先混合均匀,然后再分步骤少量的依次将均匀的添加剂混入溶剂中,使得溶剂与添加剂搅拌的阻力更小,而且不易结块,使得添加剂在溶剂中更容易均匀混合。
[0025]其中,投料仓2底部与溶液罐1之间的连接管道上还设置了进料阀13,通过进料阀13控制添加剂的流速,使得添加速度可控,避免添加剂遇到溶剂量太大而导致结块;
[0026]粉末搅拌叶22为螺旋提升叶片,使得粉末状的添加剂能够不断的上升分散搅拌,使底部的粉末和上方的粉末混合搅拌均匀;
[0027]溶液罐1和投料仓2上电机的转动轴都竖直设置,且所述搅拌桨12的转动轴线与溶液罐1内的竖直轴线相同,所述粉末搅拌叶22的转动轴线与投料仓2的竖直轴线重合,确保溶液罐1和投料仓2内的搅拌能够更加均匀;
[0028]投料仓2和进料口23为上大下小的漏斗状结构,所述进料口23的顶部开口朝外倾斜设置,便于对投料仓2内进行投放袋装的粉末添加剂;
[0029]所述投料仓2的内腔顶部和溶液罐1的内腔顶部之间还密封连接了除尘管24,所述除尘管24上还设置了阀门和风机,便于对投料仓内的扬尘进行吸取,便于对投料仓2进行除尘,当粉末搅拌叶22不断将粉末添加剂扬起时,将灰尘吸走,避免灰尘扬起飘散。
[0030]在本技术的一个具体实施例中:
[0031]本技术实施例通过提供一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,本技术所遇到的技术问题是:1、现在氨纶溶液中添加剂的投放,都是计算好总量,在投放时,袋装的粉末一次全部倒入溶剂中,因为每袋粉末量较多,一次投入一袋,难以立刻搅拌分散,粉末很容易出现结块;2、不同的粉末不断的投入在溶液罐1中,不同的添加剂也很难相互混合均匀,导致溶液中各种添加剂在不同局部浓度较高,在其他局部位置浓度偏低,需要搅拌非常久的时间,才能稍稍提高一些混合均匀度。
[0032]实现了的技术效果为:1、本技术通过在溶液罐1上方加装容纳粉末添加剂的投料仓2,便于将不同种类和数量的全部粉末添加剂预先混合均匀,使较多不同种类粉末不必在溶液中进行混合了,只需要将混合均匀的粉末状添加剂在溶液中搅拌溶解即可;
[0033]2、本装置因为是预先将袋装的添加剂投放在投料仓2内,而不是整袋倒入溶液罐1,因此可以通过进料阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,其特征在于,包括:溶液罐(1),为存放溶液的反应罐体,其顶部设置了溶液电机(11),内部设置了搅拌桨(12),所述搅拌桨(12)连接在溶液电机(11)的驱动轴上;投料仓(2),为漏斗状结构,其顶部开设了进料口(23),顶部中心处还设置了投料电机(21),内部设置了粉末搅拌叶(22),所述投料仓(2)设置在溶液罐(1)的上方,所述投料仓(2)底部与溶液罐(1)之间通过管道连接;输送泵(3),其进水口连接在所述溶液罐(1)底部的出液管道上,其出水口与外接的生产管道连接。2.根据权利要求1所述的一种氨纶溶剂的添加剂投送装置,其特征在于:所述投料仓(2)底部与溶液罐(1)之间的连接管道上还设置了进料阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种氨纶溶剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金龙
申请(专利权)人:长乐恒申合纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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