一种便于拆装的高精度SAE分体法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的底端设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰外部设有防锈机构，所述防锈机构包括第一防护壳、第二防护壳、侧边块、固定筒、固定杆、拉伸弹簧、活动板、滑块。属于法兰领域，通过第一法兰和第二法兰之间的配合使用，可以提高第一法兰和第二法兰连接后的密封性，避免液体从连接处渗出，防止法兰遭到腐蚀，设置的防锈机构，通过将连接后的法兰用第一防护壳和第二防护壳罩住，来减少法兰与空气的接触面，避免法兰发生氧化反应，整个装置在进行使用时，安装操作简单方便，在提高密封性和外部防护的方式下，来提高法兰的防锈耐腐蚀性能。法兰的防锈耐腐蚀性能。法兰的防锈耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的高精度SAE分体法兰


[0001]本技术涉及法兰领域，特别涉及一种便于拆装的高精度SAE分体法兰。

技术介绍

[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。传统法兰在相互连接之后，因为它们之间的连接处的密封性较差，导致在输送液体时液体会从连接处向外部渗出，从而会因密封性差的问题而导致对法兰造成腐蚀锈化，同时，因为法兰长久的暴露在空气中，空气中的水分子会依附在法兰上，时间一长就让法兰发生氧化反应，进而导致法兰逐渐锈化后被腐蚀。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，包括第一法兰，所述第一法兰的底端设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰外部设有防锈机构，所述防锈机构包括第一防护壳、第二防护壳、侧边块、固定筒、固定杆、拉伸弹簧、活动板、滑块、连接块、卡块、拉杆和拉环。
[0006]优选的，所述第一法兰的底面开设有密封槽，所述密封槽的槽内四侧分别固定安装有定位杆，密封环的顶面开设有与定位杆对应的定位孔，所述密封环通过定位孔穿插安装在定位杆上并位于密封槽内，所述第二法兰的顶面固定安装有密封块。
[0007]优选的，所述第一防护壳和第二防护壳的顶面开设有与第一法兰和第二法兰上的法兰孔相应的安装孔，所述第二防护壳的两侧侧壁上分别固定安装有侧边块，且所述侧边块的顶面开设有卡槽。
[0008]优选的，所述第一防护壳的两侧侧壁上分别固定安装有固定筒，且所述固定筒的顶面开设有通口，所述固定筒的筒内壁两侧分别开设有一组对称的滑槽，且所述滑槽之间还开设有凹槽。
[0009]优选的，所述凹槽的槽内固定安装有固定杆，且所述固定杆的杆身上套装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定安装在凹槽的槽内顶面上。
[0010]优选的，所述动板的两侧侧壁上分别固定安装有两组对称的滑块，且所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块之间还固定安装有连接块，且所述连接块的顶面还开设有连接孔，所述连接块通过连接孔穿插安装在固定杆上，所述拉伸弹簧的底端固定安装在连接块的顶面上，所述活动板的顶面固定安装有卡块，所述活动板的顶面固定安装有拉杆，且所述拉杆穿过通口，所述拉杆的顶面固定安装有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过第一法兰和第二法兰之间的配合使用，可以提高第一法兰和第二法兰连接后的密封性，避免液体从连接处渗出，防止法兰遭到腐蚀，设置的防锈机构，通过将连接后的法兰用第一防护壳和第二防护壳罩住，来减少法兰与空气的接触面，避免法兰发生氧化反应，整个装置在进行使用时，安装操作简单方便，在提高密封性和外部防护的方式下，来提高法兰的防锈耐腐蚀性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0015]图3为本技术的第二法兰的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一法兰的结构仰视面拆分示意图；
[0017]图5为本技术的第二防护壳的整体结构示意图；
[0018]图6为本技术的第一防护壳的部分结构拆分示意图。
[0019]图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、防锈机构；4、第一防护壳；5、第二防护壳；6、密封块；7、密封槽；8、定位杆；9、密封环；10、定位孔； 11、安装孔；12、侧边块；13、卡槽；14、固定筒；15、通口；16、滑槽； 17、凹槽；18、固定杆；19、拉伸弹簧；20、活动板；21、滑块；22、连接块；23、连接孔；24、卡块；25、拉杆；26、拉环。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图6所示，一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，包括第一法兰 1，第一法兰1的底端设有第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2外部设有防锈机构3，防锈机构3包括第一防护壳4、第二防护壳5、侧边块12、固定筒 14、固定杆18、拉伸弹簧19、活动板20、滑块21、连接块22、卡块24、拉杆25和拉环26。
[0022]如图3
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图4所示，在本实施例中，为了提高第一法兰1和第二法兰2安装之后的密封，避免液体输送时渗出后对法兰造成腐蚀，第一法兰1的底面开设有密封槽7，密封槽7的槽内四侧分别固定安装有定位杆8，密封环9的顶面开设有与定位杆8对应的定位孔10，密封环9通过定位孔10穿插安装在定位杆8上并位于密封槽7内，第二法兰2的顶面固定安装有密封块6，在进行使用时，首先将第一法兰1和第二法兰2合并安装在一起，在安装之前，将密封环9安装到密封槽7中，且在安装的过程中让密封槽7内安装的定位杆8插入到对应的定位孔10内，而第一法兰1和第二法兰2进行合并时，让第二法兰2安装的密封块6卡到密封槽7内，此时的密封环9的外环壁将贴合在密封块6的内壁上，以此实现第一法兰1和第二法兰2连接后的密封性。
[0023]如图5
‑
图6所示，在本实施例中，为了减少第一法兰1和第二法兰2与空气的接触面积，并防止法兰不会因氧化反应发生锈化后被腐蚀，第一防护壳4和第二防护壳5的顶面开设有与第一法兰1和第二法兰2上的法兰孔相应的安装孔11，第二防护壳5的两侧侧壁上分别固定安装有侧边块12，且侧边块12的顶面开设有卡槽13，第一防护壳4的两侧侧壁上分别固定安装有固定筒14，且固定筒14的顶面开设有通口15，固定筒14的筒内壁两侧分别开设
有一组对称的滑槽16，且滑槽16之间还开设有凹槽17，凹槽17的槽内固定安装有固定杆18，且固定杆18的杆身上套装有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19 的顶端固定安装在凹槽17的槽内顶面上，活动板20的两侧侧壁上分别固定安装有两组对称的滑块21，且滑块21滑动安装在滑槽16内，滑块21之间还固定安装有连接块22，且连接块22的顶面还开设有连接孔23，连接块22通过连接孔23穿插安装在固定杆18上，拉伸弹簧19的底端固定安装在连接块 22的顶面上，活动板20的顶面固定安装有卡块24，活动板20的顶面固定安装有拉杆25，且拉杆25穿过通口15，拉杆25的顶面固定安装有拉环26，当第一法兰1和第二法兰2合并安装在一起后，将第一防护壳4套在第一法兰1 和第二法兰2的法兰盘上，并让第一防护壳4上开设的安装孔11与法兰盘上的法兰孔对齐，接着在将第二防护壳5也套在第一法兰1和第二法兰2的法兰盘上并让第一防护壳4和第二防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，其特征在于：包括第一法兰(1)，所述第一法兰(1)的底端设有第二法兰(2)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)外部设有防锈机构(3)，所述防锈机构(3)包括第一防护壳(4)、第二防护壳(5)、侧边块(12)、固定筒(14)、固定杆(18)、拉伸弹簧(19)、活动板(20)、滑块(21)、连接块(22)、卡块(24)、拉杆(25)和拉环(26)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，其特征在于：所述第一法兰(1)的底面开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)的槽内四侧分别固定安装有定位杆(8)，密封环(9)的顶面开设有与定位杆(8)对应的定位孔(10)，所述密封环(9)通过定位孔(10)穿插安装在定位杆(8)上并位于密封槽(7)内，所述第二法兰(2)的顶面固定安装有密封块(6)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的高精度SAE分体法兰，其特征在于：所述第一防护壳(4)和第二防护壳(5)的顶面开设有与第一法兰(1)和第二法兰(2)上的法兰孔相应的安装孔(11)，所述第二防护壳(5)的两侧侧壁上分别固定安装有侧边块(12)，且所述侧边块(12)的顶面开设有卡槽(13)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：许超，
申请(专利权)人：盐城鑫福杰特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：