本申请实施例提供一种围条成型装置，该围条成型装置可以包括内模、内模驱动装置、工作台、挡块和铲刀，其中，内模驱动装置与内模连接，并用于驱动内模运动；工作台具有内模脱离口，内模脱离口可容纳内模穿过；挡块设置在工作台上，且挡块围绕内模脱离口而设，挡块围设形成围条成型腔，围条成型腔与内模配合用于围条的三面成型；铲刀设置在围条成型腔的两侧，用于铲折围条的两个末端使其具备对折趋势，使围条的两个末端与内模第四面贴合。该围条成型装置整体结构简单，整个装置占地面积更小，而且还可以减少内模的添加的工作量，降低内模的仓储、转移成本。转移成本。转移成本。
【技术实现步骤摘要】
围条成型装置
[0001]本申请涉及包装盒加工
，尤其涉及一种围条成型装置。
技术介绍
[0002]围条是包装盒中的一部分，设置在包装盒内部，围条的作用是包装盒成型后作为包装盒内部的主体支撑。例如烟盒的盒体内就具有围条这一结构。
[0003]相关技术中，围条成型的过程通常是：提供一定数量的内模，这些内模呈排状放置于内模存储仓中，内模供输送装置内的推模组件将内模成排的推入内模输送装置中，在内模输送装置的作用下，内模进入下一个工位。同时，围条成排状放置于倾斜的围条供送装置中，此时围条的初始状态是呈展开的条带状。在围条推刀组件的作用下每次推出一张围条，这张被推出来的围条与内模输送装置输送出来的内模完成四面贴合成型的工艺，成型后的围条环绕在内模的四个外周面贴附，且围条的首尾对齐。单个围条围设在单个内模上成型后，围条内模一起转入下一个工位，围条内模组合体的上下端添加上下盖制成内盒，再在内盒上包覆一层外面纸形成外盒，包覆后的外盒还需要将面纸沿着中间剖开(内部的围条不切保留)，随后再吸取出盒中的内模，在将内模收集到栈板上或收纳筐内，然后搬运回流水线的起始段进行回收利用。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种新的围条成型装置来解决围条成型的问题，该围条成型装置结构简单，整个装置占地面积更小，还可以减少内模的添加的工作量，降低内模的仓储、转移成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种围条成型装置，包括：
[0006]内模；
[0007]内模驱动装置，用于驱动所述内模运动；
[0008]工作台，具有内模脱离口，所述内模脱离口可容纳内模穿过；
[0009]挡块，所述挡块设置在工作台上，且所述挡块围绕所述内模脱离口而设，所述挡块围设形成围条成型腔，所述围条成型腔与所述内模配合用于围条的三面成型；及
[0010]铲刀，设置在所述围条成型腔的两侧，用于铲折围条的两个末端使其具备对折趋势，使所述围条的两个末端与所述内模的第四面贴合。
[0011]进一步地，所述内模脱离口具备四个面，所述内模脱离口的内壁设置有凸台，所述凸台用于承载围条。
[0012]进一步地，所述内模脱离口的每一个面的内壁至少设置有一个凸台。
[0013]进一步地，所述内模的外周设有与所述凸台镶嵌配合的凹槽。
[0014]进一步地，所述挡块包括第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块和所述围条成型时的围条的第一面抵接配合，所述第二挡块和围条成型时的围条的第二面抵接配合，所述第三挡块和围条成型时的围条的第三面抵接配合。
[0015]进一步地，所述挡块靠近所述内模的一面设置有吸孔，所述吸孔用于吸住处于围条成型腔中的围条。
[0016]进一步地，还包括压合装置，所述压合装置设置在工作台上；所述压合装置用于抵压具备对折趋势的围条的两个末端，并最终抵靠围条成型时的第四面。
[0017]进一步地，所述压合装置包括压块、X轴驱动杆和Z轴驱动杆，所述压块与所述X轴驱动杆连接，所述X轴驱动杆用于驱动所述压块在X轴方向上移动，所述X轴驱动杆与所述Z轴驱动杆连接，所述Z轴驱动杆用于驱动所述压块在Z轴方向上移动。
[0018]进一步地，所述内模驱动装置用于带动内模从围条成型腔中穿过内模脱离口后下沉。
[0019]进一步地，还包括扶围条组件，所述扶围条组件设置在工作台上，所述扶围条组件用于扶住围条的两个末端，并使围条处于内模所处的初始位置与围条成型腔的连接线之间。
[0020]本申请实施例公开的一种新的围条成型装置，该围条成型装置包括内模、内模驱动装置、工作台、挡块和铲刀，通过内模冲击围条后使围条成型，之后内模回到初始位置再次参与下一个围条成型的过程，实现单个内模循环完成围条成型，该围条成型装置整体结构简单，整个装置占地面积更小，而且还可以减少内模的添加的工作量，降低内模的仓储、转移成本。
附图说明
[0021]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0022]图1为本申请实施例公开的围条成型装置的第一方向的立体图。
[0023]图2为图1的第二方向的立体图。
[0024]图3为本申请实施例公开的围条的展开状态的示意图。
[0025]图4为本申请实施例公开的内模的示意图。
[0026]图5为本申请实施例公开的围条搭接边的示意图。
[0027]图6为图5中A处的局部放大图。
[0028]图中：
[0029]100
‑
内模，200
‑
围条；
[0030]101
‑
内模第一面，102
‑
内模第二面，103
‑
内模第三面，104
‑
内模第四面；
[0031]201
‑
第一段，202
‑
第二段，203
‑
第三段，204
‑
第四段，205
‑
第五段；
[0032]11
‑
凹槽，2
‑
内模驱动装置，3
‑
工作台，4
‑
挡块，41
‑
第一挡块、42
‑
第二挡块，43
‑
第三挡块，5
‑
铲刀，6
‑
压合装置，61
‑
压块，62
‑
X轴驱动杆，63
‑
Z轴驱动杆，7
‑
扶围条组件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。
[0034]相关技术中的围条成型的工艺路线中需要很多内模，这些内模在从盒中吸取出来后，需要增添额外的流水线来把吸取出来的内模流转到内模存储仓中使其再次参与围条的成型工艺。这种工艺路线使得整个流水线更加地庞大复杂；而且大量的内模，难免内模的尺寸有误差，不利于产品的一致性；盒子的结构材料不同，不适用于内盒
‑
外盒
‑
切边取模工艺路线，也需要另外开发新工艺新设备去考虑内模在新工艺的参与度及贡献度的问题。因此，本申请提供一种新的围边成型工艺应用的围条成型装置，这种新的围边成型工艺可应对不同盒型的工艺路线，可提高围条成型的一致性，可降低模具的数量。
[0035]围条成型前是多段式条带状(如图3所示)，经过围条成型装置的加工后，围条是由多段式条带围合形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种围条成型装置，其特征在于，包括：内模；内模驱动装置，用于驱动所述内模运动；工作台，具有内模脱离口，所述内模脱离口可容纳内模穿过；挡块，所述挡块设置在工作台上，且所述挡块围绕所述内模脱离口而设，所述挡块围设形成围条成型腔，所述围条成型腔与所述内模配合用于围条的三面成型；及铲刀，设置在所述围条成型腔的两侧，用于铲折围条的两个末端使其具备对折趋势，使所述围条的两个末端与所述内模的第四面贴合。2.根据权利要求1所述的围条成型装置，其特征在于：所述内模脱离口具备四个面，所述内模脱离口的内壁设置有凸台，所述凸台用于承载围条。3.根据权利要求2所述的围条成型装置，其特征在于：所述内模脱离口的每一个面的内壁至少设置有一个凸台。4.根据权利要求3所述的围条成型装置，其特征在于，所述内模的外周设有与所述凸台镶嵌配合的凹槽。5.根据权利要求1所述的围条成型装置，其特征在于：所述挡块包括第一挡块、第二挡块和第三挡块，所述第一挡块和所述围条成型时的围条的第一面抵接配合，所述第二挡块和围条成型时的围条的第二面抵接配合，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，鄢泽华，安宁，
申请(专利权)人：中科天工广东智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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