本实用新型专利技术涉及机电一体化的技术领域，特别是涉及一种抽芯式顶弯机装置，其通过设置此设备，可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒伸入至底板、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率；包括工作台、固定座、顶弯液压缸、顶弯头、底架、抽芯气缸、抽芯芯棒、约束架、驱动、螺杆、移动块、移动架、丝杠、两组顶弯约束模、四组螺母和底板，固定座底端与工作台顶端左侧连接，移动块在约束架内滑动，移动架安装在移动块顶端，丝杠安装在移动架内部，两组顶弯约束模在丝杠内滑动，四组螺母与丝杠螺纹连接，底板安装在工作台顶端中部。底板安装在工作台顶端中部。底板安装在工作台顶端中部。
【技术实现步骤摘要】
一种抽芯式顶弯机装置
[0001]本技术涉及机电一体化的
，特别是涉及一种抽芯式顶弯机装置。
技术介绍
[0002]法兰管件是一种焊接管件。这样的管件是用于和管道来相匹配的。有加工的，也有不用加工的。一些铸件，是把法兰全一起铸出来的。而焊接的则是后期加工的。工厂可以加工，在施工现场也可以加工的。有大小头法兰管件，也有弯头、三通法兰管件。其材质亦是多种多样的，有碳钢、合金钢、不锈钢等。
[0003]现有对法兰管件进行焊接顶弯的方法是，先使用弯管机对管件进行折弯，然后对管件余料进行切割，对管件切割时会有杂质留在管件内部，则需要对管件进行清洗，之后使管件与法兰进行焊接，而弯管机中小弯曲半径容易褶皱，切割余料易产生毛刺，残留在管件内部造成清洁度较差，在对管件内的杂质清洗工序中，则浪费水资源、电力资源和人工，其操作较繁琐，不适合批量自动化生产，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒伸入至底板、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率的抽芯式顶弯机装置。
[0005]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，包括工作台、固定座、顶弯液压缸、顶弯头、底架、抽芯气缸、抽芯芯棒、约束架、驱动、螺杆、移动块、移动架、丝杠、两组顶弯约束模、四组螺母和底板，固定座底端与工作台顶端左侧连接，顶弯液压缸安装在固定座右端，顶弯头左端与顶弯液压缸输出端连接，底架顶端与工作台底端连接，抽芯气缸底端与底架内底端连接，抽芯芯棒底端与抽芯气缸输出端连接，约束架安装在工作台顶端右侧，驱动左端与约束架右端连接，螺杆可转动安装在约束架内，驱动输出端与螺杆右端连接，移动块与螺杆螺纹连接，移动块在约束架内滑动，移动架安装在移动块顶端，丝杠安装在移动架内部，两组顶弯约束模在丝杠内滑动，四组螺母与丝杠螺纹连接，底板安装在工作台顶端中部。
[0006]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括两组安全光栅，两组安全光栅分别安装在工作台顶端前侧左部和右部，安全光栅与顶弯液压缸、驱动和抽芯气缸电连接。
[0007]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油嘴，注油嘴输出端与移动块右端连通。
[0008]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
[0009]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，所述顶弯头与顶弯液压缸可拆卸连接，底板与工作台可拆卸连接。
[0010]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括工具箱、合页和箱门，工具箱安装在底架后端左侧，箱门通过合页可转动安装在工具箱后端。
[0011]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括操作把手，操作把手安装在箱门后端。
[0012]本技术的一种抽芯式顶弯机装置，还包括旋钮、销轴、销片和销架，旋钮可转动安装在箱门右端，销轴右端穿过箱门与旋钮输出端连接，销轴与箱门可转动连接，销片安装在销轴左端，销架安装在工具箱内左侧后部，销架与销片配合连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：先将法兰与管件进行焊接，焊接之后使法兰底端与底板顶端接触，然后法兰通过多组定位销固定在底板上，从而对焊接好的法兰管件进行固定，之后打开抽芯气缸，抽芯气缸则带动抽芯芯棒向上运动，抽芯芯棒则穿过底板和法兰伸至管件内部，然后根据管件的顶弯要求来调节两组顶弯约束模的间距，使两组顶弯约束模在丝杠上滑动，当两组顶弯约束模的间距调节好后，使四组螺母与丝杠螺纹连接，四组螺母分别对两组顶弯约束模进行固定，之后打开驱动，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在约束架内滑动，移动块则带动移动架整体移动，当两组顶弯约束模与管件右侧接触时，关闭驱动，然后打开顶弯液压缸，顶弯头则向右运动，顶弯头则与管件接触并带动其向右运动，管件则向两组顶弯约束模内弯曲，从而进行顶弯，待管件顶弯完成后，反向打开顶弯液压缸，顶弯头则向左运动至初始位置，然后反向打开抽芯气缸，抽芯气缸则带动抽芯芯棒向下运动，抽芯芯棒则在管件、法兰和底板内抽出至初始位置，之后将固定法兰的定位销取下，从而将顶弯后的法兰管件取走，通过设置此设备，可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒伸入至底板、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的后视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、固定座；3、顶弯液压缸；4、顶弯头；5、底架；6、抽芯气缸；7、抽芯芯棒；8、约束架；9、驱动；10、螺杆；11、移动块；12、移动架；13、丝杠；14、顶弯约束模；15、螺母；16、底板；17、安全光栅；18、注油嘴；19、注油帽；20、工具箱；21、合页；22、箱门；23、操作把手；24、旋钮；25、销轴；26、销片；27、销架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种抽芯式顶弯机装置，包括工作台1、固定座2、顶弯液压缸3、顶弯头4、底架5、抽芯气缸6、抽芯芯棒7、约束架8、驱动9、螺杆10、移动块11、移动架12、丝杠13、两组顶弯约束模14、四组螺母15和底板16，固定座2底端与工作台1顶端左侧连接，顶弯液压缸3安装在固定座2右端，顶弯头4左端与顶弯液压缸3输出端连接，底架5顶端与工作台1底端连接，抽芯气缸6底端与底架5内底端连接，抽芯芯棒7底端与抽芯气缸6输出端连接，约束架8安装在工作台1顶端右侧，驱动9左端与约束架8右端连接，螺杆10可转动安装在约束架8内，驱动9输出端与螺杆10右端连接，移动块11与螺杆10螺纹连接，移动
块11在约束架8内滑动，移动架12安装在移动块11顶端，丝杠13安装在移动架12内部，两组顶弯约束模14在丝杠13内滑动，四组螺母15与丝杠13螺纹连接，底板16安装在工作台1顶端中部；先将法兰与管件进行焊接，焊接之后使法兰底端与底板16顶端接触，然后法兰通过多组定位销固定在底板上，从而对焊接好的法兰管件进行固定，之后打开抽芯气缸6，抽芯气缸6则带动抽芯芯棒7向上运动，抽芯芯棒7则穿过底板16和法兰伸至管件内部，然后根据管件的顶弯要求来调节两组顶弯约束模14的间距，使两组顶弯约束模14在丝杠13上滑动，当两组顶弯约束模14的间距调节好后，使四组螺母15与丝杠13螺纹连接，四组螺母15分别对两组顶弯约束模14进行固定，之后打开驱动9，螺杆10则与移动块11螺纹连接，移动块11则在约束架8内滑动，移动块11则带动移动架12整体移动，当两组顶弯约束模14与管件右侧接触时，关闭驱动9，然后打开顶弯液压缸3，顶弯头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽芯式顶弯机装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定座(2)、顶弯液压缸(3)、顶弯头(4)和抽芯辅助装置，固定座(2)底端与工作台(1)顶端左侧连接，顶弯液压缸(3)安装在固定座(2)右端，顶弯头(4)左端与顶弯液压缸(3)输出端连接，抽芯辅助装置安装工作台(1)上；抽芯辅助装置包括底架(5)、抽芯气缸(6)、抽芯芯棒(7)、约束架(8)、驱动(9)、螺杆(10)、移动块(11)、移动架(12)、丝杠(13)、两组顶弯约束模(14)、四组螺母(15)和底板(16)，底架(5)顶端与工作台(1)底端连接，抽芯气缸(6)底端与底架(5)内底端连接，抽芯芯棒(7)底端与抽芯气缸(6)输出端连接，约束架(8)安装在工作台(1)顶端右侧，驱动(9)左端与约束架(8)右端连接，螺杆(10)可转动安装在约束架(8)内，驱动(9)输出端与螺杆(10)右端连接，移动块(11)与螺杆(10)螺纹连接，移动块(11)在约束架(8)内滑动，移动架(12)安装在移动块(11)顶端，丝杠(13)安装在移动架(12)内部，两组顶弯约束模(14)在丝杠(13)内滑动，四组螺母(15)与丝杠(13)螺纹连接，底板(16)安装在工作台(1)顶端中部。2.如权利要求1所述的一种抽芯式顶弯机装置，其特征在于，还包括两组安全光栅(17)，两组安全光栅(17)分别安装在工作台(1)顶端前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，夏俊，朱广昌，
申请(专利权)人：上海三达汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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