一种化工换热器制造技术

本申请涉及一种化工换热器，涉及换热器技术领域。其包括换热器本体，换热器本体连通设置有输入管，输入管远离换热器本体的一端连通设置有热源管，输入管的侧壁和热源管的侧壁均固定设置有环板，输入管上的环板的侧壁固定设置有第一磁铁，热源管上的环板的侧壁开设有安装槽，安装槽的槽底固定设置有第二磁铁，第一磁铁插设至安装槽内并与第二磁铁磁性相吸；输入管的外侧壁与输入管上的环板之间和热源管的外侧壁与热源管上的环板之间均设置有抵接组件。相较于相关技术，输入管与热源管的连接处不易发生形变。处不易发生形变。处不易发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种化工换热器


[0001]本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种化工换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热设备因其用途不同，类型繁多，性能不一，但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。
[0003]现有授权公告号为CN214666293U的中国专利，其包括换热器本体，换热器本体连通设置有热源输入管。使用时，将热源端的管道与热源输入管通过法兰盘进行连接，然后向换热器本体内输入热源。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于热源端的管道与热源输入管通过法兰盘进行连接为刚性连接，若热源输入时压力过大，那么热源端的管道与热源输入管的连接处易发生形变，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善因热源输入时压力过大而使得热源端的管道与热源输入管的连接处易发生形变的问题，本申请提供一种化工换热器。
[0006]本申请提供的一种化工换热器采用如下的技术方案：
[0007]一种化工换热器，包括换热器本体，所述换热器本体连通设置有输入管，所述输入管远离所述换热器本体的一端连通设置有热源管，所述输入管的侧壁和所述热源管的侧壁均固定设置有环板，所述输入管上的所述环板的侧壁固定设置有第一磁铁，所述热源管上的所述环板的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的槽底固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁插设至所述安装槽内并与所述第二磁铁磁性相吸；
[0008]所述输入管的外侧壁与所述输入管上的所述环板之间和所述热源管的外侧壁与所述热源管上的所述环板之间均设置有抵接组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当第一磁铁插设至安装槽内后，第一磁铁与第二磁铁磁性相吸，从而将输入管与热源管进行初步的连接；抵接组件可将输入管上的环板与热源管的环板进行抵紧，从而使输入管与热源管之间连接进一步更稳定，且若输入热原时压力过大，两环板将会向外进行挤压，此时抵接组件可对环板进行缓冲，从而使得环板不易发生严重的变形。
[0010]可选的，所述抵接组件包括套筒、伸缩杆和支撑板，所述输入管上的所述支撑板与所述输入管外侧壁固定连接，所述热源管上的所述支撑板与所述热源管外侧壁固定连接，所述套筒与所述支撑板相连接，所述伸缩杆与所述环板的侧壁固定连接，所述伸缩杆滑动于所述套筒内，所述套筒内填充有阻尼液。
[0011]通过采用上述技术方案，当环板被热源进行挤压时，伸缩杆向套筒内进行滑动，但
时由于阻尼液的作用，使得伸缩杆在套筒的滑动比较受阻，从而对环板不仅有支撑作用，而且使得环板不易像刚性连接一样而发生严重的形变。
[0012]可选的，所述伸缩杆和所述套筒的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述环板相连接、另一端与所述支撑板相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，弹簧不仅对环板有支撑作用，而且可缓慢地使环板恢复性变。
[0014]可选的，所述弹簧与所述支撑板之间设置有调节组件，所述调节组件包括压板和丝杆，所述压板与所述套筒固定连接，所述丝杆沿水平方向贯穿所述支撑板且与所述支撑板螺纹连接，所述丝杆与所述压板转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当弹簧出现老化现象而导致弹簧的预紧力不足以抵紧环板时，转动丝杆使得压板向环板一侧移动，从而对弹簧进行压缩以增大弹簧的预紧力，操作便捷。
[0016]可选的，所述压板和所述环板的侧壁均开设有安装孔，所述弹簧的两端均固定设置有安装柱，所述安装柱螺纹连接在相应的所述安装孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，当弹簧老化至无法使用后，可将安装柱从安装孔内拧出，即可更换旧的弹簧，使得弹簧可拆卸。
[0018]可选的，两所述环板之间设置有胶凝剂。
[0019]通过采用上述技术方案，胶凝剂不仅可以使得输入管与热源管之间的连接更稳定，而且使得输入管与热源管之间的连接处的密封性更好。
[0020]可选的，所述输入管远离所述换热器本体的一端的端壁与所述热源管靠近所述输入管的一端的端壁均开设有穿设孔，两所述穿设孔内穿设有弹性的密封带。
[0021]通过采用上述技术方案，若热源输入时压力过大导致输入管与热源管的连接处出现细缝，此时密封带可进行拉伸来提高输入管与热源管的连接处的密封性，从而使得输入管和热源管的热源不易向外扩散。
[0022]可选的，所述穿设孔的孔底开设有卡槽，所述密封带的两端的端壁固定设置有卡块，所述卡块过盈插设至所述卡槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，当密封带密封效果不佳时，可将卡块从卡槽内取出，即可更换旧的密封带，使得密封带可拆卸。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1、当第一磁铁插设至安装槽内后，第一磁铁与第二磁铁磁性相吸，从而将输入管与热源管进行初步的连接；抵接组件可将输入管上的环板与热源管的环板进行抵紧，从而使输入管与热源管之间连接进一步更稳定，且若输入热原时压力过大，两环板将会向外进行挤压，此时抵接组件可对环板进行缓冲，从而使得环板不易发生严重的变形。
[0026]2、胶凝剂不仅可以使得输入管与热源管之间的连接更稳定，而且使得输入管与热源管之间的连接处的密封性更好。
[0027]3、当密封带密封效果不佳时，可将卡块从卡槽内取出，即可更换旧的密封带，使得密封带可拆卸。
附图说明
[0028]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例中用于体现抵接组件的结构示意图；
[0030]图3为图2中A处的局部放大图。
[0031]图中：1、换热器本体；2、输入管；21、环板；211、第一磁铁；212、安装槽；2121、第二磁铁；213、安装孔；3、热源管；31、穿设孔；311、密封带；3111、卡块；312、卡槽；4、抵接组件；41、套筒；411、阻尼液；42、伸缩杆；43、支撑板；5、弹簧；51、安装柱；6、调节组件；61、压板；62、丝杆；7、胶凝剂。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种化工换热器。参照图1，一种化工换热器包括换热器本体1，换热器本体1的底部连通设置有输入管2，输入管2用于将热源输送至换热器本体1内，输入管2远离换热器本体1的一端连通设置有热源管3，实际使用时热源管3直接与热源端相连接，热源管3用于将热源输送至输入管2中。
[0034]参照图2和图3，输入管2远离换热器本体1的一端的外侧壁与热源管3靠近输入管2的一端的外侧壁均焊接有环板21，输入管2上的环板21朝向热源管3的一侧的侧壁粘接有第一磁铁211，热源管3上的环板21朝向输入管2的一侧的侧壁开设有安装槽212，安装槽212本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工换热器，包括换热器本体(1)，所述换热器本体(1)连通设置有输入管(2)，所述输入管(2)远离所述换热器本体(1)的一端连通设置有热源管(3)，其特征在于：所述输入管(2)的侧壁和所述热源管(3)的侧壁均固定设置有环板(21)，所述输入管(2)上的所述环板(21)的侧壁固定设置有第一磁铁(211)，所述热源管(3)上的所述环板(21)的侧壁开设有安装槽(212)，所述安装槽(212)的槽底固定设置有第二磁铁(2121)，所述第一磁铁(211)插设至所述安装槽(212)内并与所述第二磁铁(2121)磁性相吸；所述输入管(2)的外侧壁与所述输入管(2)上的所述环板(21)之间和所述热源管(3)的外侧壁与所述热源管(3)上的所述环板(21)之间均设置有抵接组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述抵接组件(4)包括套筒(41)、伸缩杆(42)和支撑板(43)，所述输入管(2)上的所述支撑板(43)与所述输入管(2)外侧壁固定连接，所述热源管(3)上的所述支撑板(43)与所述热源管(3)外侧壁固定连接，所述套筒(41)与所述支撑板(43)相连接，所述伸缩杆(42)与所述环板(21)的侧壁固定连接，所述伸缩杆(42)滑动于所述套筒(41)内，所述套筒(41)内填充有阻尼液(411)。3.根据权利要求2所述的一种化工换热器，其特征在于：所述伸缩杆(42)和所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕静，
申请(专利权)人：铜陵化工集团化工研究设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：