一种蒸养设备余热回收系统及加气混凝土生产线技术方案

本发明专利技术公开了一种蒸养设备余热回收系统及加气混凝土生产线，所述蒸养设备余热回收系统包括：蒸养设备、蒸汽换热单元、冷凝水换热单元；所述蒸汽换热单元包括与蒸养设备的余汽排放口连通的第一换热室，所述第一换热室的顶部还设有第一蒸汽排放口；所述冷凝水换热单元包括与蒸养设备的高温冷凝水排放口连通的第二换热室，所述第二换热室与所述第一蒸汽排放口通过二级回收管路连通。本申请第一换热室与蒸养设备的余汽排放口直接连通，余汽能够与第一换热室内的冷源充分混合接触，换热效率高，而且蒸汽换热单元中无法利用的蒸汽还能通过二级回收管路通入到冷凝水换热单元内再次利用，使得余热得到充分利用，避免资源浪费，提高了能源的利用率。能源的利用率。能源的利用率。

A waste heat recovery system of steam curing equipment and aerated concrete production line

【技术实现步骤摘要】
一种蒸养设备余热回收系统及加气混凝土生产线


[0001]本专利技术涉及余热回收
，具体涉及一种蒸养设备余热回收系统及加气混凝土生产线。

技术介绍

[0002]蒸养釜为大型压力容器，用途十分广泛，大量应用于建筑材料、化工、医药、航空航天工业、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目中。蒸养釜对加工材料进行蒸养时，会向蒸养釜的内部输送大量的高温蒸汽，而当蒸养结束后，蒸压过程中产生的大量高温冷凝水和高温高压蒸汽大多直接排放到空气中，但是此时的冷凝水和蒸汽具有非常大的热能，直接排放造成了热能的严重浪费，而且不环保。
[0003]相关现有技术中，蒸养釜中的多余蒸汽被通入至换热设备，进而起到蒸汽回收的效果，但是换热设备大多数采用换热翅片进行换热，蒸汽换热效率低，而且换热后换热设备内的无法利用的蒸汽大多都被直接排掉，由于这些蒸汽中也存在一定的热量，因此，会造成的能源浪费。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的蒸养釜余热回收系统换热效率低以及蒸汽换热设备内无法利用的蒸汽被直接排掉所造成的能源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸养设备余热回收系统，其特征在于，包括：蒸养设备(3)，适于向用热设备(4)提供蒸汽热源；蒸汽换热单元(1)，包括与蒸养设备(3)的余汽排放口连通的第一换热室(11)，所述第一换热室(11)的顶部还设有第一蒸汽排放口；冷凝水换热单元(2)，包括与蒸养设备(3)的高温冷凝水排放口连通的第二换热室(21)，所述第二换热室(21)与所述第一蒸汽排放口通过二级回收管路(201)连通。2.根据权利要求1所述的蒸养设备余热回收系统，其特征在于，所述第一换热室(11)上还设有第一蒸汽入口，所述第一蒸汽入口与蒸养设备(3)的余汽排放口通过一级回收管路(301)连接；所述二级回收管路(201)与所述一级回收管路(301)之间通过第一连通管路(202)连通，所述第一连通管路(202)上设置有开关阀。3.根据权利要求2所述的蒸养设备余热回收系统，其特征在于，所述蒸养设备(3)包括蒸压釜，所述蒸压釜连接有闪蒸装置(33)，所述闪蒸装置(33)的排气口与所述一级回收管路(301)之间通过第二连通管路(331)连通。4.根据权利要求1至3任一项所述的蒸养设备余热回收系统，其特征在于，所述第二换热室(21)上还设有第二蒸汽排放口，所述第二蒸汽排放口与热水储罐(7)相连；和/或，所述热水储罐(7)上还设有第三蒸汽排放口，所述第三蒸汽排放口与冷却塔(9)相连，所述冷却塔(9)与回收池(10)相连，所述第二换热室(21)的底部还设有与回收池(10)相连的排水口。5.根据权利要求1至3任一项所述的蒸养设备余热回收系统，其特征在于，所述第二换热室(21)与所述蒸养设备(3)的冷凝水排放口通过冷凝水排放管路(302)连通，所述冷凝水排放管路(302)上设置有第一过滤单元(35)，所述第一过滤单元(35)用于过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：易达幸，张旭，黄勃，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：