本实用新型专利技术公开了一种陶瓷与金属焊接的清理装置，包括右底座，所述右底座的左端活动安装有左底座，所述右底座前端的左端活动安装有转杆，所述右底座左端的前端活动安装有固定销，所述左底座右端的前端固定设置有固定槽，所述右底座与左底座之间固定设置有焊接孔，所述右底座与左底座的上端固定安装有支柱，所述支柱的上端活动安装有上顶板，所述上顶板的下端固定设置有连接孔，所述支柱的上端固定安装有连接块，所述上顶板的中部固定设置有螺纹活动口。该陶瓷与金属焊接的清理装置，清理螺杆转动的同时带动清理切头旋转对陶瓷靶材表面的焊渣进行清理，且清理切头与陶瓷靶材为贴合状态，具有较好的清理能力，且不会对靶材造成损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷与金属焊接的清理装置
[0001]本技术涉及陶瓷靶材
，具体为一种陶瓷与金属焊接的清理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，靶材材料的技术发展趋势与下游应用产业的薄膜技术发展趋势息息相关，随着应用产业在薄膜产品或元件上的技术改进，靶材技术也应随之变化。
[0003]陶瓷靶材与金属基板之间通常是通过使用特殊材料焊接在一起，但焊接时往往会出现焊渣附着在陶瓷靶材与金属基板的表面，清理时较为困难，且容易对陶瓷靶材与金属基板造成损伤，严重影响陶瓷靶材的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷与金属焊接的清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出焊接时往往会出现焊渣附着在陶瓷靶材与金属基板的表面，清理时较为困难，且容易对陶瓷靶材与金属基板造成损伤，严重影响陶瓷靶材的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷与金属焊接的清理装置，包括右底座，所述右底座的左端活动安装有左底座，所述右底座前端的左端活动安装有转杆，所述右底座左端的前端活动安装有固定销，所述左底座右端的前端固定设置有固定槽，所述右底座与左底座之间固定设置有焊接孔，所述右底座与左底座的上端固定安装有支柱，所述支柱的上端活动安装有上顶板，所述上顶板的下端固定设置有连接孔，所述支柱的上端固定安装有连接块，所述上顶板的中部固定设置有螺纹活动口，所述螺纹活动口的中部活动安装有清理螺杆，所述清理螺杆上端的外端固定安装有把手，所述清理螺杆的下端固定安装有清理切头，所述右底座的右端与左底座的左端活动安装有握杆，所述握杆的另一端固定安装有活动块，所述右底座和左底座下端的中部固定设置有活动槽，所述活动块的另一端固定安装有铲刀。
[0006]优选的，所述转杆的后端延伸至右底座的内部，所述转杆穿过固定销通过转轴与右底座活动连接，所述转杆与固定销固定连接，转动转杆，转杆带动固定销，将固定销插入在固定槽的内部，使右底座与左底座之间进行固定。
[0007]优选的，所述固定槽与固定销相适配，所述固定槽与固定销活动连接，通过安装连接块与连接孔，使得上顶板在与支柱对接后，不会出现位移，使其稳定性更高，且拆卸更加的方便。
[0008]优选的，所述连接块与连接孔相适配，所述连接块与连接孔活动连接，通过安装固定销，可将右底座与左底座之间进行固定，避免在清理的过程中右底座与左底座出现脱离。
[0009]优选的，所述螺纹活动口与清理螺杆螺纹连接，所述活动块的另一端延伸至右底座和左底座的内部，通过安装清理螺杆可对陶瓷靶材表面的焊渣进行清理。
[0010]优选的，所述活动槽与活动块相适配并与活动块活动连接，所述铲刀为半圆形结构，所述铲刀与焊接孔相契合，通过安装铲刀可在推动的过程中对金属基板上端的焊渣进
行清理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该陶瓷与金属焊接的清理装置，清理螺杆转动的同时带动清理切头旋转对陶瓷靶材表面的焊渣进行清理，且清理切头与陶瓷靶材为贴合状态，具有较好的清理能力，且不会对靶材造成损坏；
[0013]2、该陶瓷与金属焊接的清理装置，利用铲刀对金属基板上端的焊渣进行清理，可使得金属基板与陶瓷靶材连接位置更加的干净，且铲刀为半圆形结构，可与陶瓷靶材完美的契合，使其在清理过程中不会对靶材造成损坏；
[0014]3、该陶瓷与金属焊接的清理装置，利用固定销将右底座与左底座进行连接固定，使其在焊接清理时右底座与左底座不会出现脱离，使其连接更加的稳定，同时可使焊接孔与陶瓷靶材更加完全的契合，有效的提高了使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术清理螺杆立体结构示意图；
[0018]图4为本技术右底座剖面结构示意图。
[0019]图中：1、右底座；2、左底座；3、转杆；4、固定销；5、固定槽；6、焊接孔；7、支柱；8、上顶板；9、连接孔；10、连接块；11、螺纹活动口；12、清理螺杆；13、把手；14、清理切头；15、握杆；16、活动块；17、活动槽；18、铲刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷与金属焊接的清理装置，包括右底座1，右底座1的左端活动安装有左底座2，右底座1前端的左端活动安装有转杆3，右底座1左端的前端活动安装有固定销4，左底座2右端的前端固定设置有固定槽5，右底座1与左底座2之间固定设置有焊接孔6，右底座1与左底座2的上端固定安装有支柱7，支柱7的上端活动安装有上顶板8，上顶板8的下端固定设置有连接孔9，支柱7的上端固定安装有连接块10，上顶板8的中部固定设置有螺纹活动口11，螺纹活动口11的中部活动安装有清理螺杆12，清理螺杆12上端的外端固定安装有把手13，清理螺杆12的下端固定安装有清理切头14，右底座1的右端与左底座2的左端活动安装有握杆15，握杆15的另一端固定安装有活动块16，右底座1和左底座2下端的中部固定设置有活动槽17，活动块16的另一端固定安装有铲刀18。
[0022]进一步的，转杆3的后端延伸至右底座1的内部，转杆3穿过固定销4通过转轴与右底座1活动连接，转杆3与固定销4固定连接，在焊接前，将右底座1与左底座2拼接在陶瓷靶材的底部外侧，然后转动转杆3，转杆3带动固定销4，将固定销4插入在固定槽5的内部，使右
底座1与左底座2之间进行固定，然后将陶瓷靶材与金属基板进行焊接，当焊接完成后，将上顶板8通过底部的连接孔9与支柱7上端的连接块10进行对接，将清理螺杆12套在陶瓷靶材的外端，使清理切头14与陶瓷靶材贴合，然后拧动清理螺杆12，使得清理螺杆12在螺纹活动口11的内端缓慢下降，带动底部的清理切头14旋转向下，当清理切头14与陶瓷靶材底部残留的焊渣接触时，旋转的清理切头14缓慢的将焊渣从弹出靶材的表面进行切除，当将附着在陶瓷靶材表面的焊渣切除清除后，推动握杆15，握杆15带动活动块16在活动槽17的内部移动，活动块16带动铲刀18对金属基板上端的焊渣进行清理，当清理结束后，依次将右底座1、左底座2和上顶板8进行拆除。
[0023]进一步的，固定槽5与固定销4相适配，固定槽5与固定销4活动连接，通过安装固定销4，可将右底座1与左底座2之间进行固定，避免在清理的过程中右底座1与左底座2出现脱离。
[0024]进一步的，连接块10与连接孔9相适配，连接块10与连接孔9活动连接，通过安装连接块10与连接孔9，使得上顶板8在与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷与金属焊接的清理装置，包括右底座(1)，其特征在于：所述右底座(1)的左端活动安装有左底座(2)，所述右底座(1)前端的左端活动安装有转杆(3)，所述右底座(1)左端的前端活动安装有固定销(4)，所述左底座(2)右端的前端固定设置有固定槽(5)，所述右底座(1)与左底座(2)之间固定设置有焊接孔(6)，所述右底座(1)与左底座(2)的上端固定安装有支柱(7)，所述支柱(7)的上端活动安装有上顶板(8)，所述上顶板(8)的下端固定设置有连接孔(9)，所述支柱(7)的上端固定安装有连接块(10)，所述上顶板(8)的中部固定设置有螺纹活动口(11)，所述螺纹活动口(11)的中部活动安装有清理螺杆(12)，所述清理螺杆(12)上端的外端固定安装有把手(13)，所述清理螺杆(12)的下端固定安装有清理切头(14)，所述右底座(1)的右端与左底座(2)的左端活动安装有握杆(15)，所述握杆(15)的另一端固定安装有活动块(16)，所述右底座(1)和左底座(2)下端的中部固定设置有活动槽(17)，所述活动块(16)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪梅，陈方波，
申请(专利权)人：上海振卡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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