一种用于MINI回流焊制造技术

技术编号:34069255 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-06 22:49
本实用新型专利技术涉及回流焊技术领域,公开了一种用于MINI回流焊,包括底座,所述底座顶部固定安装有回流焊炉,所述回流焊炉的两侧均固定安装有限位架,所述回流焊炉的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的一端固定安装有安装板,所述安装板的中部固定安装有风机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:在使用时,启动丝杆滑台带动滑块平移,清洁刷贴合回流焊炉的内壁,滑块带动清洁刷清洁回流焊炉的内壁,将回流焊炉内壁的灰尘清理到靠近收料斗的一侧,随后启动电动推杆带动安装杆下降,安装板和收料斗分别插进两侧的限位架内,最后启动风机向回流焊炉内吹风,将灰尘吹到另一端的收料斗内。将灰尘吹到另一端的收料斗内。将灰尘吹到另一端的收料斗内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MINI回流焊


[0001]本技术涉及回流焊
,特别涉及一种用于MINI回流焊。

技术介绍

[0002]在各种试验设备的生产中,需要向试验设备中安装电路板,在电路板的制造中,会使用到回流焊,回流焊是一种空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结的工艺,温度易于控制,得到广泛应用。
[0003]在中国专利公开号为CN212682730U中公开了一种回流焊炉,虽然能够对炉内加工时产生的有害气体进行吸收净化,避免直接排出造成空气污染,但在使用中,需要将焊接的工件从外部频繁放入设备内进行焊接,设备内部容易进入灰尘,设备回流焊炉长度较长,不便清洁,生产的工作量较大,不便快速对工件进行固定,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于MINI回流焊,具有方便对设备内部进行清洁和快速对工件进行固定的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于MINI回流焊,包括底座,所述底座顶部固定安装有回流焊炉,所述回流焊炉的两侧均固定安装有限位架,所述回流焊炉的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有安装杆,所述安装杆的一端固定安装有安装板,所述安装板的中部固定安装有风机,所述安装杆的另一端固定安装有收料斗,所述回流焊炉内壁的顶部固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的中部滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定安装有清洁刷。
[0006]通过采用上述技术方案,底座用于安装回流焊炉进行焊接,回流焊炉两侧的限位架用于限位安装板和收料斗的移动轨迹,带动电动推杆用于带动安装杆升降,安装杆可以带动安装板和收料斗升降,风机用于向回流焊炉内吹风,将灰尘吹到另一端的收料斗内,透气网方便吹风时设备内透气,丝杆滑台由电机驱动,带动滑块平移,清洁刷贴合回流焊炉的内壁,滑块带动清洁刷清洁回流焊炉的内壁。
[0007]本技术的进一步设置为:所述底座上表面的中部固定安装有传送带,所述传送带的外表面固定安装有磁铁。
[0008]通过采用上述技术方案,传送带用于传送工件进行焊接,磁铁用于吸附固定工件的金属固定板。
[0009]本技术的进一步设置为:所述磁铁的上表面活动连接有金属固定板,所述金属固定板的上表面开设有滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,金属固定板可以吸附在磁铁上。
[0011]本技术的进一步设置为:所述金属固定板的一端固定安装有第一支撑板,所述金属固定板的另一端固定安装有第二支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案,第一支撑板和第二支撑板方便在金属固定板上安装固定
工件的零件。
[0013]本技术的进一步设置为:所述第一支撑板的中部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有夹块。
[0014]通过采用上述技术方案,弹簧上的夹块可以在滑槽内滑动,防止偏移,弹簧顶住夹块,夹块和第二支撑板配合固定工件。
[0015]本技术的进一步设置为:所述传送带的一侧设置有安装架,所述安装架的顶部固定连接有接料板。
[0016]通过采用上述技术方案,安装架上安装接料板,用于接住焊接完的工件,在传送带传送工件时,将磁铁和金属固定板分离,方便取出工件。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过设置、底座、回流焊炉、限位架、电动推杆、安装杆、安装板、风机、收料斗、丝杆滑台、滑块、清洁刷和透气网,方便对设备内部进行清洁,在使用时,启动丝杆滑台带动滑块平移,清洁刷贴合回流焊炉的内壁,滑块带动清洁刷清洁回流焊炉的内壁,将回流焊炉内壁的灰尘清理到靠近收料斗的一侧,随后启动电动推杆带动安装杆下降,安装板和收料斗分别插进两侧的限位架内,最后启动风机向回流焊炉内吹风,将灰尘吹到另一端的收料斗内,透气网方便吹风时设备内透气,且防止灰尘从收料斗内飞出,完成灰尘的清理。
[0019]2、本技术,通过设置传送带、磁铁、金属固定板、滑槽、第一支撑板、第二支撑板、弹簧、加快、安装架和接料板,快速对工件进行固定,首先取一个金属固定板,向第一支撑板的方向推动夹块,在将工件放置在夹块和第二支撑板之间,松开夹块,弹簧反弹将工件固定,启动传送带,磁铁在传送带的外表面移动,将金属固定板放置在磁铁上,磁铁吸附固定工件,工件进入回流焊炉进行焊接,在传送带传送工件时到接料板处时,接料板撑起金属固定板,将磁铁和金属固定板分离,方便取出工件,提升加工速度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术电动推杆的结构示意图;
[0023]图3为本技术回流焊炉正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术底座俯视结构示意图。
[0025]图中,1、底座;2、回流焊炉;3、限位架;4、电动推杆;5、安装杆;6、安装板;7、风机;8、收料斗;9、丝杆滑台;10、滑块;11、清洁刷;12、传送带;13、磁铁;14、金属固定板;15、滑槽;16、第一支撑板;17、第二支撑板;18、弹簧;19、夹块;20、安装架;21、接料板;22、透气网。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种用于MINI回流焊,包括底座1,底座1顶部固定安装有回流焊炉2,回流焊炉2的两侧均固定安装有限位架3,回流焊炉2的顶部固定安装有电动推杆4,电动推杆4的顶部固定安装有安装杆5,安装杆5的一端固定安装有安装板6,安装板6的中部固定安装有风机7,安装杆5的另一端固定安装有收料斗8,回流焊炉2内壁的顶部固定安装有丝杆滑台9,丝杆滑台9的中部滑动连接有滑块10,滑块10的底部固定安装有清洁刷11,底座1用于安装回流焊炉2进行焊接,回流焊炉2两侧的限位架3用于限位安装板6和收料斗8的移动轨迹,带动电动推杆4用于带动安装杆5升降,安装杆5可以带动安装板6和收料斗8升降,风机7用于向回流焊炉2内吹风,将灰尘吹到另一端的收料斗8内,透气网22方便吹风时设备内透气,丝杆滑台9由电机驱动,带动滑块10平移,清洁刷11贴合回流焊炉2的内壁,滑块10带动清洁刷11清洁回流焊炉2的内壁,底座1上表面的中部固定安装有传送带12,传送带12的外表面固定安装有磁铁13,传送带12用于传送工件进行焊接,磁铁13用于吸附固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MINI回流焊,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有回流焊炉(2),所述回流焊炉(2)的两侧均固定安装有限位架(3),所述回流焊炉(2)的顶部固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的顶部固定安装有安装杆(5),所述安装杆(5)的一端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的中部固定安装有风机(7),所述安装杆(5)的另一端固定安装有收料斗(8),所述回流焊炉(2)内壁的顶部固定安装有丝杆滑台(9),所述丝杆滑台(9)的中部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的底部固定安装有清洁刷(11),所述收料斗(8)的中部固定安装有透气网(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于MINI回流焊,其特征在于:所述底座(1)上表面的中部固定安装有传送带(12),所述传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国宝
申请(专利权)人:苏州市鑫达试验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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