本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶子生产用上料装置，包括底座，底座的一侧可拆卸安装有侧块，底座的顶部可拆卸安装有导板，导板的顶部可拆卸安装有圆盒，圆盒的内腔可拆卸安装有升降电机，升降电机的顶部活动连接有水平板，底座的背部可拆卸安装有承接块，承接块的一侧可拆卸安装有顶架，顶架的一侧可拆卸安装有卡接块，卡接块的底部可拆卸安装有加工组件。上述方案中，塑料瓶子生产用上料装置通过升降电机、第一滑槽和第二滑槽的设置，施工人员可以在水平方向和垂直高度上，对工件和加工组件之间的距离进行精准调节，避免了由于工件和加工组件之间采用手动对准会不精确，导致加工结果有所偏差的问题。有所偏差的问题。有所偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶子生产用上料装置
[0001]本技术涉及塑料瓶子
，更具体地说，本技术涉及一种塑料瓶子生产用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料瓶，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
[0003]现有的塑料瓶生产用上料装置，由于工件和加工组件之间采用手动对准会不精确，导致加工结果有所偏差；且加工过程需要将工件上料至操作台表面进行加工，如果没有对工件进行固定，导致工件在加工过程中会发生移动。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料瓶子生产用上料装置，以解决现有技术由于工件和加工组件之间采用手动对准会不精确，导致加工结果有所偏差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料瓶子生产用上料装置，包括底座，所述底座的一侧可拆卸安装有侧块，所述底座的顶部可拆卸安装有导板，所述导板的顶部可拆卸安装有圆盒，所述圆盒的内腔可拆卸安装有升降电机，所述升降电机的顶部活动连接有水平板，所述底座的背部可拆卸安装有承接块，所述承接块的一侧可拆卸安装有顶架，所述顶架的一侧可拆卸安装有卡接块，所述卡接块的底部可拆卸安装有加工组件。
[0006]其中，所述侧块的数量为两个，所述侧块的材质为金属质构件，所述水平板的宽度与底座相同，所述顶架的材质为金属质构件。
[0007]其中，所述水平板顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块，所述水平板顶部的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有第二滑块。
[0008]其中，所述水平板的顶部可拆卸安装有加工台，所述加工台底部的一侧与第一滑块连接，所述加工台底部的另一侧与第二滑块连接，所述加工台顶部的一侧可拆卸安装有固定块，所述加工台顶部的另一侧可拆卸安装有对接板，所述加工台顶部的中间开设有通槽。
[0009]其中，所述加工台的一侧可拆卸安装有侧栏，所述侧栏的一侧固定套接有中间轴，所述侧栏的数量为两个，所述加工台的内腔可拆卸安装有固定装置。
[0010]其中，所述固定装置包括电机，所述电机的一侧可拆卸安装有输出轴，所述输出轴的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有丝杆，所述丝杆的一侧活动套接有螺母，所述螺母的顶部可拆卸安装有连接柱，所述连接柱的顶部与固定块连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述塑料瓶子生产用上料装置通过升降电机、第一滑槽和第二滑槽的设置，施工人员可以在水平方向和垂直高度上，可以对工件和加工组件之间的距离进行精准调节，避免了由于工件和加工组件之间采用手动对准会不精确，导致加工结果有所偏差的问题；上述方案中，所述塑料瓶子生产用上料装置通过固定装置的设置，可以使得工件上料后被加紧防止移动，避免了如果没有对工件进行固定，导致工件在加工过程中会发生移动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的导板和圆盒装配示意图；
[0015]图3为本技术的水平板、第一滑块和第二滑块装配示意图；
[0016]图4为本技术的加工台和侧栏装配示意图；
[0017]图5为本技术的固定装置拆分示意图。
[0018][附图标记][0019]1、底座；2、侧块；3、导板；4、圆盒；5、升降电机；6、水平板；7、承接块；8、顶架；9、卡接块；10、加工组件；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、加工台；16、固定块；17、对接板；18、通槽；19、侧栏；20、中间轴；21、固定装置；211、电机；212、输出轴；213、第一齿轮；214、第二齿轮；215、丝杆；216、螺母；217、连接柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种塑料瓶子生产用上料装置，包括底座1，底座1的一侧可拆卸安装有侧块2，底座1的顶部可拆卸安装有导板3，导板3的顶部可拆卸安装有圆盒4，圆盒4的内腔可拆卸安装有升降电机5，升降电机5的顶部活动连接有水平板6，底座1的背部可拆卸安装有承接块7，承接块7的一侧可拆卸安装有顶架8，顶架8的一侧可拆卸安装有卡接块9，卡接块9的底部可拆卸安装有加工组件10；
[0022]侧块2的数量为两个，侧块2的材质为金属质构件，水平板6的宽度与底座1相同，顶架8的材质为金属质构件，水平板6顶部的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部活动连接有第一滑块12，水平板6顶部的另一侧开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部活动连接有第二滑块14，水平板6的顶部可拆卸安装有加工台15，加工台15底部的一侧与第一滑块12连接，加工台15底部的另一侧与第二滑块14连接，加工台15顶部的一侧可拆卸安装有固定块16，加工台15顶部的另一侧可拆卸安装有对接板17，加工台15顶部的中间开设有通槽18，加工台15的一侧可拆卸安装有侧栏19，侧栏19的一侧固定套接有中间轴20，侧栏19的数量为两个，加工台15的内腔可拆卸安装有固定装置21，固定装置21包括电机211，电机211的一侧可拆卸安装有输出轴212，输出轴212的一侧固定套接有第一齿轮213，第一齿轮213的一侧啮合有第二齿轮214，第二齿轮214的中间固定套接有丝杆215，丝杆215的一侧活动套接有螺母216，螺母216的顶部可拆卸安装有连接柱217，连接柱217的顶部与固定块16连接。
[0023]如图4，加工台15的一侧可拆卸安装有侧栏19，侧栏19的一侧固定套接有中间轴20，侧栏19的数量为两个，加工台15的内腔可拆卸安装有固定装置21。
[0024]具体的，在加工15侧边设置侧栏19和中间轴20的目的是给加工台需要调节时，给手提供一个便于拖动的空间。
[0025]其中，升降电机5的品牌为龙翔，型号为XTL100；电机211的品牌为晟邦，型号为CH。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]所述塑料瓶子生产用上料装置在工作的时候，首先将工件放在加工台15的顶部，工件的一侧靠在固定块16的旁边，随后开启固定装置21中的电机211，电机211带动输出轴212继而带动第一齿轮213转动，第一齿轮213从而带动第二齿轮214和丝杆215转动，最终使得螺母216和顶部的连接柱217向丝杆215的一侧进行移动，使得固定块16带着工件靠近对接板17，最终及将工件固定夹紧，避免了如果没有对工件进行固定，导致工件在加工过程中会发生移动的问题。
[0028]上述方案，所述塑料瓶子生产用上料装置在工作的时候，在对工件进行加紧固定后，可以开启升降电机5调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶子生产用上料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧可拆卸安装有侧块(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部可拆卸安装有导板(3)，所述导板(3)的顶部可拆卸安装有圆盒(4)，所述圆盒(4)的内腔可拆卸安装有升降电机(5)，所述升降电机(5)的顶部活动连接有水平板(6)，所述底座(1)的背部可拆卸安装有承接块(7)，所述承接块(7)的一侧可拆卸安装有顶架(8)，所述顶架(8)的一侧可拆卸安装有卡接块(9)，所述卡接块(9)的底部可拆卸安装有加工组件(10)。2.根据权利要求1所述的塑料瓶子生产用上料装置，其特征在于，所述侧块(2)的数量为两个，所述侧块(2)的材质为金属质构件，所述水平板(6)的宽度与底座(1)相同，所述顶架(8)的材质为金属质构件。3.根据权利要求1所述的塑料瓶子生产用上料装置，其特征在于，所述水平板(6)顶部的一侧开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部活动连接有第一滑块(12)，所述水平板(6)顶部的另一侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部活动连接有第二滑块(14)。4.根据权利要求1所述的塑料瓶子生产用上料装置，其特征在于，所述水平板(6)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：大连森兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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