本实用新型专利技术公开一种自动装弹簧的分料装置，包括支撑架，所述支撑架上方右侧外壁设有用于分料工作的右分料组件，所述支撑架上方左侧外壁设有用于支撑工作和防护工作的防护支撑座，所述支撑架顶部安装有用于分料工作的左分料组件，且左分料组件位于防护支撑座上方，所述右分料组件包括右支撑板、L型支撑座、二号气压杆和右分料机构，结构简单，操作方便，制作成本低，能够快速的实现自动装弹簧工作，提高效率；通过一号气压杆和二号气压杆的伸缩，以及左分料机构和右分料机构的摆动分料工作，就可以快速的完成自动分料工作，节约时间和体力，同时也方便组装绳扣的时候，可以快速的进行装弹簧工作。行装弹簧工作。行装弹簧工作。
【技术实现步骤摘要】
一种自动装弹簧的分料装置
[0001]本技术属于分料装置相关
，具体涉及一种自动装弹簧的分料装置。
技术介绍
[0002]绳扣是衣服和鞋子上的配件，用量大，但是组装绳扣的难点在于装弹簧，现在主要是靠人工来装弹簧，效率太低，目前弹簧主要是靠人手来安装，安装过程中要人工分拣弹簧在进行安装，费时费力；为了解决这个弹簧要人工分拣安装的问题，提出一种自动装弹簧的分料装置，从而就可以有效地解决人工分拣安装的问题，使其效率翻倍。
技术实现思路
[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装弹簧的分料装置，包括支撑架，所述支撑架上方右侧外壁设有用于分料工作的右分料组件，所述支撑架上方左侧外壁设有用于支撑工作和防护工作的防护支撑座，所述支撑架顶部安装有用于分料工作的左分料组件，且左分料组件位于防护支撑座上方。
[0004]优选的，所述右分料组件包括右支撑板、L型支撑座、二号气压杆和右分料机构，所述右支撑板安装在支撑架上方右侧外壁，所述右支撑板上表面设有用于支撑工作和安装工作的L型支撑座，所述L型支撑座上表面安装有用于提供分料动力的二号气压杆，且二号气压杆的伸缩杆贯穿L型支撑座顶部，所述且二号气压杆的伸缩杆下侧安装有用于分料工作的右分料机构，且右分料机构位于右支撑板上方。
[0005]优选的，所述右支撑板后侧开设有滑槽，所述右支撑板后端和右端开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述右支撑板通过内螺纹孔和紧固螺栓与支撑架紧固连接。
[0006]优选的，所述L型支撑座顶部开设有方便二号气压杆的伸缩杆贯穿的通孔，且通孔四角开设有内螺纹孔，所述L型支撑座外壁涂有防氧化漆层结构。
[0007]优选的，所述右分料机构包括连接座和摆动分料臂，连接座左下侧内部转动套接有摆动分料臂。
[0008]优选的，所述防护支撑座包括后固定连接座和左支撑板，所述后固定连接座安装在支撑架上方左侧外壁，且后固定连接座位于右支撑板左上角，所述后固定连接座前端安装有用于支撑工作的左支撑板。
[0009]优选的，所述左分料组件包括一号气压杆、左分料机构和横梁支撑板，所述横梁支撑板安装在支撑架顶端，所述横梁支撑板上端前侧安装有一号气压杆，且一号气压杆位于支撑架前侧，所述横梁支撑板前端安装有延伸向下的左分料机构，且左分料机构位于支撑架前侧。
[0010]优选的，所述横梁支撑板前侧开设有通孔，且通孔四角开设有内螺纹孔，所述横梁支撑板后侧开设有两个倒凸字形固定孔。
[0011]优选的，所述左分料机构包括L型连接座、L型摆动臂和管体，L型连接座下侧开设
有固定槽和固定通孔，且固定槽与固定通孔连通，固定槽中间内部转动连接有L型摆动臂，固定通孔内部贯穿连接有管体，管体左端下侧开设有方便L型摆动臂插入的开口。
[0012]优选的，所述支撑架包括底座和支撑杆，底座两侧开设有固定孔，支撑杆前端中间开设有滑槽，支撑杆上端开设有两个内螺纹孔，且两个内螺纹孔位于滑槽上方后侧。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动装弹簧的分料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术结构简单，操作方便，制作成本低，能够快速的实现自动装弹簧工作，提高效率；
[0015]2、本技术通过一号气压杆和二号气压杆的伸缩，以及左分料机构和右分料机构的摆动分料工作，就可以快速的完成自动分料工作，节约时间和体力，同时也方便组装绳扣的时候，可以快速的进行装弹簧工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种自动装弹簧的分料装置结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的分料装置正视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的分料装置右视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的分料装置左视结构示意图；
[0021]图中：1、一号气压杆；2、左分料机构；3、左支撑板；4、右支撑板；5、支撑架；6、L型支撑座；7、二号气压杆；8、右分料机构；9、横梁支撑板；10、后固定连接座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种自动装弹簧的分料装置，包括支撑架5，支撑架5上方右侧外壁设有用于分料工作的右分料组件，支撑架5上方左侧外壁设有用于支撑工作和防护工作的防护支撑座，支撑架5顶部安装有用于分料工作的左分料组件，且左分料组件位于防护支撑座上方；
[0024]通过一号气压杆1和二号气压杆7的伸缩，以及左分料机构2和右分料机构8的摆动分料工作，就可以快速的完成自动分料工作，节约时间和体力，同时也方便组装绳扣的时候，可以快速的进行装弹簧工作。
[0025]为了进行分料工作，右分料组件包括右支撑板4、L型支撑座6、二号气压杆7和右分料机构8，右支撑板4安装在支撑架5上方右侧外壁，右支撑板4上表面设有用于支撑工作和安装工作的L型支撑座6，L型支撑座6上表面安装有用于提供分料动力的二号气压杆7，且二号气压杆7的伸缩杆贯穿L型支撑座6顶部，且二号气压杆7的伸缩杆下侧安装有用于分料工作的右分料机构8，且右分料机构8位于右支撑板4上方，通过右分料组件，可以更好地进行
分料工作，同时也为了方便绳扣组装弹簧。
[0026]为了支撑工作，右支撑板4后侧开设有滑槽，右支撑板4后端和右端开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，右支撑板4通过内螺纹孔和紧固螺栓与支撑架5紧固连接，通过右支撑板4，可以更好地进行支撑工作，同时也方便进行高度调节工作。
[0027]为了进行支撑工作和安装工作，L型支撑座6顶部开设有方便二号气压杆7的伸缩杆贯穿的通孔，且通孔四角开设有内螺纹孔，L型支撑座6外壁涂有防氧化漆层结构，通过L型支撑座6，可以更好地进行支撑工作，同时也为了更好地进行安装工作。
[0028]为了进行分料工作，右分料机构8包括连接座和摆动分料臂，连接座左下侧内部转动套接有摆动分料臂，通过右分料机构8，可以更好地进行分料工作。
[0029]为了进行支撑工作和防护工作，防护支撑座包括后固定连接座10和左支撑板3，后固定连接座10安装在支撑架5上方左侧外壁，且后固定连接座10位于右支撑板4左上角，后固定连接座10前端安装有用于支撑工作的左支撑板3，通过防护支撑座，可以更好地进行支撑工作和防护工作。
[0030]为了进行分料工作，左分料组件包括一号气压杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动装弹簧的分料装置，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)上方右侧外壁设有用于分料工作的右分料组件，所述支撑架(5)上方左侧外壁设有用于支撑工作和防护工作的防护支撑座，所述支撑架(5)顶部安装有用于分料工作的左分料组件，且左分料组件位于防护支撑座上方。2.根据权利要求1所述的一种自动装弹簧的分料装置，其特征在于：所述右分料组件包括右支撑板(4)、L型支撑座(6)、二号气压杆(7)和右分料机构(8)，所述右支撑板(4)安装在支撑架(5)上方右侧外壁，所述右支撑板(4)上表面设有用于支撑工作和安装工作的L型支撑座(6)，所述L型支撑座(6)上表面安装有用于提供分料动力的二号气压杆(7)，且二号气压杆(7)的伸缩杆贯穿L型支撑座(6)顶部，所述且二号气压杆(7)的伸缩杆下侧安装有用于分料工作的右分料机构(8)，且右分料机构(8)位于右支撑板(4)上方。3.根据权利要求2所述的一种自动装弹簧的分料装置，其特征在于：所述右支撑板(4)后侧开设有滑槽，所述右支撑板(4)后端和右端开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺栓，所述右支撑板(4)通过内螺纹孔和紧固螺栓与支撑架(5)紧固连接。4.根据权利要求2所述的一种自动装弹簧的分料装置，其特征在于：所述L型支撑座(6)顶部开设有方便二号气压杆(7)的伸缩杆贯穿的通孔，且通孔四角开设有内螺纹孔，所述L型支撑座(6)外壁涂有防氧化漆层结构。5.根据权利要求2所述的一种自动装弹簧的分料装置，其特征在于：所述右分料机构(8)包括连接座和摆动分料臂，连接座左下侧内部转动套接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑搏，邹小辉，黎玉英，
申请(专利权)人：智佳五金塑胶制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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