一种塑料瓶子生产用运输机构制造技术

技术编号:34064421 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-06 20:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料瓶子生产用运输机构,包括架体,架体的表面开设有通孔,通孔的内部活动安装有传动辊,传动辊的表面传动安装有传送带,架体的顶面固定安装有安装块,安装块的表面开设有滑动槽,架体的侧面开设有圆槽,架体的侧面固定安装有安装架,安装架的内部活动安装有伸缩组件,传动辊的一端可拆卸安装有分隔组件。上述方案中,设置伸缩组件可以对挡板进行一体化的调节,快速的对其进行整体的伸缩,从而使得工人更加方便调节,节约调节时间,达到了提高设备整体生产效率的效果;设置分隔组件可以对传送带上面的塑料瓶成品进行隔离,防止两者拥堵造成形变,进而影响生产质量,因此达到了保障设备生产质量的效果。因此达到了保障设备生产质量的效果。因此达到了保障设备生产质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶子生产用运输机构


[0001]本技术涉及塑料瓶
,更具体地说,本技术涉及一种塑料瓶子生产用运输机构。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料,添加了相应的有机溶剂后,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器,主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
[0003]但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的部分塑料瓶生产设备中其大部分运输装置机构都无法将瓶子很好的进行位置固定,且只能用运输带旁边的挡板机构进行调节,但是现有的挡板机构调节都需要拧动罗格螺栓才能进行整体移动,从而需要耗费工人较多气力和时间,进而影响设备的生产效率;且流水线上未设置阻隔装置,一旦某一结构发生故障,运输的瓶子可能会造成拥挤,从而造成形变,影响生产质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种塑料瓶子生产用运输机构,以解决现有技术挡板机构调节耗时长和未设置分隔装置造成瓶子形变的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种塑料瓶子生产用运输机构,包括架体,所述架体的表面开设有通孔,所述通孔的内部活动安装有传动辊,所述传动辊的表面传动安装有传送带,所述架体的顶面固定安装有安装块,所述安装块的表面开设有滑动槽,所述架体的侧面开设有圆槽,所述架体的侧面固定安装有安装架,所述安装架的内部活动安装有伸缩组件,所述传动辊的一端可拆卸安装有分隔组件。
[0006]其中,所述伸缩组件包括挡板,所述挡板的底面固定安装有滑块,所述挡板的侧面固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定套接有固定环,所述固定环的底端固定安装有螺纹环,所述螺纹环的内壁螺纹安装有螺杆。
[0007]其中,所述滑块的底端滑动安装在滑动槽的内部,所述滑块的数量为三个,三个所述滑块均固定安装在挡板的底面。
[0008]其中,所述螺杆的底端活动安装在圆槽的内部,且其顶端活动安装在安装架的内部。
[0009]其中,所述伸缩组件的数量为两个,两个所述伸缩组件分别分布在传送带的左右两侧。
[0010]其中,所述分隔组件包括安装板,所述安装板表面的左右两侧均开设有圆孔,所述圆孔的大小和传动辊一端的大小相适配。
[0011]其中,所述安装板的内壁开设有环槽,所述环槽的可拆卸安装有分隔杆,所述分隔杆的材质设置为硅胶材料。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,设置伸缩组件可以对挡板进行一体化的调节,快速的对其进行整体的伸缩,从而使得工人更加方便调节,节约调节时间,达到了提高设备整体生产效率的效果;设置分隔组件可以对传送带上面的塑料瓶成品进行隔离,防止两者拥堵造成形变,进而影响生产质量,因此达到了保障设备生产质量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体装置立体装配图;
[0016]图3为本技术的架体连接结构示意图;
[0017]图4为本技术的伸缩组件结构示意图;
[0018]图5为本技术的分隔组件结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、架体;2、传动辊;3、传送带;4、伸缩组件;5、分隔组件;11、通孔;12、安装块;13、滑动槽;14、圆槽;15、安装架;41、挡板;42、滑块;43、连接杆;44、固定环;45、螺纹环;46、螺杆;51、安装板;52、圆孔;53、环槽;54、分隔杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种塑料瓶子生产用运输机构,包括架体1,所述架体1的表面开设有通孔11,所述通孔11的内部活动安装有传动辊2,所述传动辊2的表面传动安装有传送带3,所述架体1的顶面固定安装有安装块12,所述安装块12的表面开设有滑动槽13,所述架体1的侧面开设有圆槽14,所述架体1的侧面固定安装有安装架15,所述安装架15的内部活动安装有伸缩组件4,所述传动辊2的一端可拆卸安装有分隔组件5。
[0023]如图3至图4,所述伸缩组件4包括挡板41,所述挡板41的底面固定安装有滑块42,所述挡板41的侧面固定安装有连接杆43,所述连接杆43的底端固定套接有固定环44,所述固定环44的底端固定安装有螺纹环45,所述螺纹环45的内壁螺纹安装有螺杆46,所述滑块42的底端滑动安装在滑动槽13的内部,所述滑块42的数量为三个,三个所述滑块42均固定安装在挡板41的底面,所述螺杆46的底端活动安装在圆槽14的内部,且其顶端活动安装在安装架15的内部,所述伸缩组件4的数量为两个,两个所述伸缩组件4分别分布在传送带3的左右两侧。
[0024]具体的,根据塑料瓶的规格来调节挡板41的位置,以此使得塑料瓶在运输的过程中保持工整,首先转动螺杆46带动螺纹环45在其表面进行移动,螺纹环45再通过固定环44带动连接杆43进行移动,接着连接杆43一同带动挡板41进行位移,挡板41位移过程中其底部的滑块42在滑动槽13内部滑动,整体操作过程简单,不需要花费过多时间,因此达到了节约调整时间的效果,从而进一步的达到了提高设备生产效率的效果。
[0025]如图5,所述分隔组件5包括安装板51,所述安装板51表面的左右两侧均开设有圆孔52,所述圆孔52的大小和传动辊2一端的大小相适配,所述安装板51的内壁开设有环槽
53,所述环槽53的可拆卸安装有分隔杆54,所述分隔杆54的材质设置为硅胶材料。
[0026]具体的,物件在运输的过程中,每两个塑料瓶之间都会被一根分隔杆54给分隔开,分隔杆54随着瓶子的移动在环槽53内部滑动,且每个分隔杆54之间都通过流动的线体进行固定距离的连接,从而使得当分隔杆54可以沿着环槽53一直进行转动,利用分隔杆54可以有效的将塑料瓶进行分隔,防止拥堵造成变形,因此达到了保证设备生产质量的效果。
[0027]本技术的工作过程如下:根据塑料瓶的规格来调节挡板41的位置,以此使得塑料瓶在运输的过程中保持工整,首先转动螺杆46带动螺纹环45在其表面进行移动,螺纹环45再通过固定环44带动连接杆43进行移动,接着连接杆43一同带动挡板41进行位移,挡板41位移过程中其底部的滑块42在滑动槽13内部滑动,物件在运输的过程中,每两个塑料瓶之间都会被一根分隔杆54给分隔开,分隔杆54随着瓶子的移动在环槽53内部滑动,且每个分隔杆54之间都通过流动的线体进行固定距离的连接,从而使得当分隔杆54可以沿着环槽53一直进行转动。
[0028]上述方案,设置伸缩组件4可以对挡板41进行一体化的调节,快速的对其进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶子生产用运输机构,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的表面开设有通孔(11),所述通孔(11)的内部活动安装有传动辊(2),所述传动辊(2)的表面传动安装有传送带(3),所述架体(1)的顶面固定安装有安装块(12),所述安装块(12)的表面开设有滑动槽(13),所述架体(1)的侧面开设有圆槽(14),所述架体(1)的侧面固定安装有安装架(15),所述安装架(15)的内部活动安装有伸缩组件(4),所述传动辊(2)的一端可拆卸安装有分隔组件(5)。2.根据权利要求1所述的塑料瓶子生产用运输机构,其特征在于,所述伸缩组件(4)包括挡板(41),所述挡板(41)的底面固定安装有滑块(42),所述挡板(41)的侧面固定安装有连接杆(43),所述连接杆(43)的底端固定套接有固定环(44),所述固定环(44)的底端固定安装有螺纹环(45),所述螺纹环(45)的内壁螺纹安装有螺杆(46)。3.根据权利要求2所述的塑料瓶子生产用运输机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云龙
申请(专利权)人:大连森兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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