一种吹瓶机用二次压坯装置制造方法及图纸

技术编号:34064375 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-06 20:45
本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机用二次压坯装置,包括气泵,所述气泵的上端出气端固定连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀的上端固定连接有第一气管,所述第一气管的上端均与第一压坯工作台及第二压坯工作台上气缸的进气端连通,所述述气泵的上端回气端固定连接有第二电磁阀,所述第二电磁阀的上端固定连接有第二气管,所述第二气管的上端均与第一压坯工作台及第二压坯工作台上气缸的出气端连通,所述传送带的上端均匀分布有瓶坯机构。本实用新型专利技术中,通过在瓶坯进入模具前的位置增加一套压坯装置,并通过第一气管和第二气管使装置并联,做到同步运行,完全消除漏气次品。完全消除漏气次品。完全消除漏气次品。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机用二次压坯装置


[0001]本技术涉及压坯
,尤其涉及一种吹瓶机用二次压坯装置。

技术介绍

[0002]吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑,压坯装置则是吹瓶过程中对成型的塑料瓶进行压坯,防止吹瓶后塑料瓶有气孔漏气的情况。
[0003]由于PET瓶坯需加热烘烤,在输送带上运行的路程较长,生产中遇到个别瓶坯在一次压坯后未完全到位情况,在模具内经高压气体吹成型时会漏气,造成废品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吹瓶机用二次压坯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种吹瓶机用二次压坯装置,包括气泵,所述气泵的上端出气端固定连接有第一电磁阀,所述第一电磁阀的上端固定连接有第一气管,所述第一气管的上端均与第一压坯工作台及第二压坯工作台上气缸的进气端连通,所述述气泵的上端回气端固定连接有第二电磁阀,所述第二电磁阀的上端固定连接有第二气管,所述第二气管的上端均与第一压坯工作台及第二压坯工作台上气缸的出气端连通,所述第一压坯工作台及第二压坯工作台的内部下端均设置有传送带,所述传送带的上端均匀分布有瓶坯机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一压坯工作台及第二压坯工作台均包括底座,所述底座的前后侧两端均固定连接有支撑座,所述支撑座的中部均固定连接有立柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述气缸的下端均固定连接在第一压坯工作台及第二压坯工作台的底座上端中部两侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述气缸的下端驱动端均固定连接有压坯头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述瓶坯机构包括瓶坯座,所述瓶坯座的下端均固定连接有连接柱,所述瓶坯座的上端均设置有瓶坯本体。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述连接柱均插接在传送带的上端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一电磁阀和第二电磁阀为同一种电磁阀。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先,启动传送带,将瓶坯机构传输至气缸的正下方,启动气泵通过第一电磁阀和第一气管向第一压坯工作台和第二压坯工作台上的气缸传输气压,使气缸驱动端带动压坯头向瓶坯机构运动,压动瓶坯本体,对瓶坯本体内的吹塑成型的塑料瓶进行压坯,压坯完成后关闭第第一电磁阀,开启第二电磁阀,第二气管对气缸进行抽气,通过气缸的驱动端上移,带动压坯头上升,往复操作,对瓶坯本体内吹塑成型的塑料瓶进行压坯处理,通过在瓶坯进入模具前的位置增加一套压坯装置,并通过第一气管和第二气管使装置并联,做到同步运行,完全消除漏气次品。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种吹瓶机用二次压坯装置的立体图;
[0021]图2为本技术提出的一种吹瓶机用二次压坯装置的单个压坯装置立体图;
[0022]图3为本技术提出的一种吹瓶机用二次压坯装置的瓶坯机构立体图。
[0023]图例说明:
[0024]1、气泵;2、第一电磁阀;3、第一气管;4、第二电磁阀;5、第二气管;6、第一压坯工作台;7、第二压坯工作台;8、传送带;9、瓶坯机构;10、底座;11、支撑座;12、立柱;13、气缸;14、瓶坯座;15、瓶坯本体;16、连接柱;17、压坯头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种吹瓶机用二次压坯装置,包括气泵1,气泵1的上端出气端固定连接有第一电磁阀2,第一电磁阀2的上端固定连接有第一气管3,第一气管3的上端均与第一压坯工作台6及第二压坯工作台7上气缸13的进气端连通,述气泵1的上端回气端固定连接有第二电磁阀4,第二电磁阀4的上端固定连接有第二气管5,第二气管5的上端均与第一压坯工作台6及第二压坯工作台7上气缸13的出气端连通,第一压坯工作台6及第二压坯工作台7的内部下端均设置有传送带8,传送带8的上端均匀分布有瓶坯机构9,启动传送带8,将瓶坯机构9传输至气缸13的正下方,启动气泵1通过第一电磁
阀2和第一气管3向第一压坯工作台6和第二压坯工作台7上的气缸13传输气压,使气缸13驱动端带动压坯头17向瓶坯机构9运动,压动瓶坯本体15,对瓶坯本体15内的吹塑成型的塑料瓶进行压坯,压坯完成后关闭第第一电磁阀2,开启第二电磁阀4,第二气管5对气缸13进行抽气,通过气缸13的驱动端上移,带动压坯头17上升,往复操作,对瓶坯本体15内吹塑成型的塑料瓶进行压坯处理,通过在瓶坯进入模具前的位置增加一套压坯装置,并通过第一气管3和第二气管5使装置并联,做到同步运行,完全消除漏气次品。
[0028]第一压坯工作台6及第二压坯工作台7均包括底座10,底座10的前后侧两端均固定连接有支撑座11,支撑座11的中部均固定连接有立柱12,气缸13的下端均固定连接在第一压坯工作台6及第二压坯工作台7的底座10上端中部两侧,气缸13的下端驱动端均固定连接有压坯头17,方便气缸13驱动端带动压坯头17向瓶坯机构9运动,压动瓶坯本体15,瓶坯机构9包括瓶坯座14,瓶坯座14的下端均固定连接有连接柱16,瓶坯座14的上端均设置有瓶坯本体15,连接柱16均插接在传送带8的上端,固定瓶坯机构9在传送带8上的位置,第一电磁阀2和第二电磁阀4为同一种电磁阀,方便控制气缸13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机用二次压坯装置,包括气泵(1),其特征在于:所述气泵(1)的上端出气端固定连接有第一电磁阀(2),所述第一电磁阀(2)的上端固定连接有第一气管(3),所述第一气管(3)的上端均与第一压坯工作台(6)及第二压坯工作台(7)上气缸(13)的进气端连通,所述述气泵(1)的上端回气端固定连接有第二电磁阀(4),所述第二电磁阀(4)的上端固定连接有第二气管(5),所述第二气管(5)的上端均与第一压坯工作台(6)及第二压坯工作台(7)上气缸(13)的出气端连通,所述第一压坯工作台(6)及第二压坯工作台(7)的内部下端均设置有传送带(8),所述传送带(8)的上端均匀分布有瓶坯机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机用二次压坯装置,其特征在于:所述第一压坯工作台(6)及第二压坯工作台(7)均包括底座(10),所述底座(10)的前后侧两端均固定连接有支撑座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张云龙
申请(专利权)人:大连森兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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