一种PE合金膜加工用自动化吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，包括底座、换卷机构和烘干机构，所述底座的顶部安装有拉膜机构，所述拉膜机构的内壁安装有换卷机构，所述底座的顶部安装有料道，所述料道的内壁安装有烘干机构，所述换卷机构的内壁通过轴承贯穿安装有支架，且支架的一端延伸至拉膜机构的外壁。本实用新型专利技术通过安装有第一伸缩杆、第一齿轮和支架，实现了，自动更换膜卷的效果，换膜卷时刀片划过膜料，使膜料断开，第三伸缩杆移动使第二齿轮脱离第二动轮的啮合，第三伸缩杆移动使膜卷推出，完成下料的功能，第一伸缩杆移动带动支架移动，支架移动到合适的位置时第二伸缩杆移动，使空膜卷啮合第二动轮，实现了，自动更换膜卷的功能。自动更换膜卷的功能。自动更换膜卷的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种PE合金膜加工用自动化吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种PE合金膜加工用自动化吹膜机。

技术介绍

[0002]中国从最初1980年代中期由意大利引进的单层吹膜机,到1990年代初从德国巴马格引进的三层共挤吹膜设备,以及1990年代中后期引进的世界最先进的五层,七层,九层甚至十几层的多层共挤设备,发展速度越来越快.中国科技人员在引进国外设备的基础上,进行消化吸收与技术合作,并进一步发展与创新，逐渐达到自动更换膜卷的程度。
[0003]现有的吹膜机存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN105904709B公开了一种吹膜机，保护的权项“包括吹膜装置和印花组件。在吹膜装置上方设置有可上下移动的稳泡装置；稳泡架包括支架；在支架内壁固定有稳泡框；在支架上设置有导柱；稳泡框沿导柱上下移动；人字架的两侧翼低端固定在支架上并可相对运动且处于稳泡框的上方。印花组件具有吸墨装置。通过设置可上下移动的稳泡架，以及在稳泡架上设置可调节水平方向距离的挡板，实现对不同高度和直径的膜泡进行稳定和限位；通过导柱和水平螺杆，轻松实现稳泡架和挡板的移动，通过倾斜的刮板上固定一吸管，辅以吸泵，使刮下来的油墨顺利进入吸管中，避免工作环境的污染。”但是没有相应的自动换卷机构，在运行过程中人工换膜会对膜料造成很大的浪费，还增加工人的劳动强度非常的不便；
[0005]2.现有的吹膜机没有相应的烘干机构，较湿的原料颗粒直接进行加工时会对出料造成起泡、破损和褶皱等问题，因而造成大量的废品和损耗。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的自动换卷和颗粒干燥的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，包括底座、换卷机构和烘干机构，所述底座的顶部安装有拉膜机构，所述拉膜机构的内壁安装有换卷机构，所述底座的顶部安装有料道，所述料道的内壁安装有烘干机构；
[0008]所述换卷机构的内壁通过轴承贯穿安装有支架，且支架的一端延伸至拉膜机构的外壁，所述支架的外壁安装有轴承，所述换卷机构的内壁安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的输出端与轴承的外壁连接，所述支架的内壁安装有第一动轮，所述第一动轮啮合有第一齿轮，所述支架的外壁安装有第二伸缩杆；
[0009]所述底座的顶部安装有鼓风机，所述料道的外壁安装有冷却机构，所述料道的内壁贯穿安装有挤料机构。
[0010]优选的，所述烘干机构的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸至烘干机构的内部，第一电机的输出端安装有蜗杆，烘干机构的内壁安装有烘干丝，烘干机构的顶部安装有第二电机，第二电机的输出端安装有第一风叶，烘干机构的外壁设有开口。
[0011]优选的，所述拉膜机构的外壁安装有支架，支架的内壁安装有第三伸缩杆，支架的内壁安装有第二动轮，第二动轮啮合有第二齿轮，底座的底部安装有承重轮。
[0012]优选的，所述鼓风机的输出端延伸至料道的内部，鼓风机的输出端安装有轴承，鼓风机内壁安装有第五电机，第五电机输出端安装有第二风叶。
[0013]优选的，所述冷却机构的外壁贯穿安装有气管，料道的外壁安装有冷凝器，且气管的一端延伸至冷凝器的外壁。
[0014]优选的，所述拉膜机构的外壁安装有第三电机，第三电机的输出端延伸至拉膜机构内部，第三电机的输出端安装有第三齿轮，拉膜机构内壁通过轴承安装有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮啮合。
[0015]优选的，所述挤料机构的内壁安装有第四电机，且第四电机的输出端与挤料机构的内壁连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有第一伸缩杆、第一齿轮和支架，实现了，自动更换膜卷的效果，第一伸缩杆的作用是为更换膜卷提供动力，第二动轮的作用是为第二齿轮提供转动力，第一动轮的作用是为第一齿轮提供转动力，换膜卷时刀片划过膜料，使膜料断开，第三伸缩杆移动使第二齿轮脱离第二动轮的啮合，第三伸缩杆移动使膜卷推出，完成下料的功能，第一伸缩杆移动带动支架移动，支架移动到合适的位置时第二伸缩杆移动，使空膜卷啮合第二动轮，实现了，自动更换膜卷的功能；
[0018]2.本技术通过安装有蜗杆、第一风叶和烘干丝，实现了，原料颗粒烘干的效果，第一电机带动蜗杆旋转使原料颗粒进入烘干机构内部，蜗杆旋转使原料颗粒均匀且缓慢的向前移动，移动过程中烘干丝烘干原料颗粒中含有的水分，同时第二电机带动第一风叶旋转，第一风叶旋转是湿润的空气排出，达到干燥物料的效果，干燥过后原料颗粒通过开口进入下一步工序，实现了，原料颗粒的烘干除湿功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的换卷机构部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的烘干机构部分结构示意图。
[0023]图中：1、底座；101、承重轮；2、换卷机构；201、第二伸缩杆；202、第二齿轮；203、第三伸缩杆；204、第二动轮；205、第一伸缩杆；206、第一齿轮；207、第一动轮；3、烘干机构；301、第二电机；302、第一电机；303、第一风叶；304、蜗杆；305、烘干丝；4、鼓风机；401、第五电机；402、第二风叶；5、冷却机构；501、冷凝器；6、拉膜机构；601、第三电机；602、第四齿轮；7、挤料机构；701、第四电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，包括底座1、换卷机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，包括底座(1)、换卷机构(2)和烘干机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有拉膜机构(6)，所述拉膜机构(6)的内壁安装有换卷机构(2)，所述底座(1)的顶部安装有料道，所述料道的内壁安装有烘干机构(3)；所述换卷机构(2)的内壁通过轴承贯穿安装有支架，且支架的一端延伸至拉膜机构(6)的外壁，所述支架的外壁安装有轴承，所述换卷机构(2)的内壁安装有第一伸缩杆(205)，且第一伸缩杆(205)的输出端与轴承的外壁连接，所述支架的内壁安装有第一动轮(207)，所述第一动轮(207)啮合有第一齿轮(206)，所述支架的外壁安装有第二伸缩杆(201)；所述底座(1)的顶部安装有鼓风机(4)，所述料道的外壁安装有冷却机构(5)，所述料道的内壁贯穿安装有挤料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种PE合金膜加工用自动化吹膜机，其特征在于：所述烘干机构(3)的外壁安装有第一电机(302)，且第一电机(302)的输出端延伸至烘干机构(3)的内部，第一电机(302)的输出端安装有蜗杆(304)，烘干机构(3)的内壁安装有烘干丝(305)，烘干机构(3)的顶部安装有第二电机(301)，第二电机(301)的输出端安装有第一风叶(303)，烘干机构(3)的外壁设有开口。3.根据权利要求1所述的一种PE合...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢达金，邹声平，郑达兴，
申请(专利权)人：昆山竹言薄膜特殊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：