本实用新型专利技术公开了一种薄膜材料加工用干燥装置，包括工作台、收卷辊机构、安装板、安装架、调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，所述工作台的底部设置有多个支撑腿，所述收卷辊机构固定安装于工作台的上端表面处，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定安装于工作台的上端表面处，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于安装座的上端表面处，且所述安装架位于安装板和收卷辊机构之间，所述调节座结构安装于两个安装板之间，所述弹性刮水结构安装于调节座结构处，所述第一烘干结构和第二烘干结构均安装于安装架的内部中。本实用新型专利技术有效的提高了薄膜材料干燥处理效率，且大大降低了安全隐患，实用性较高。用性较高。用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜材料加工用干燥装置
[0001]本技术涉及薄膜材料加工设备领域，具体为一种薄膜材料加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，烘干加工的应用范围极为广泛，在一些薄膜材料的生产加工过程中，也需要用到烘干干燥装置。
[0003]但是，现有的薄膜材料烘干干燥装置存在以下缺点：
[0004]烘干效率较低，且由于需要用到热风机和烘干灯，而薄膜材料表面的水珠在进行烘干处理时易掉落至热风机和烘干灯处，从而易导致热风机和烘干灯的线路出现短路情况，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜材料加工用干燥装置，以解决传统的薄膜材料烘干干燥装置烘干效率较低，且由于需要用到热风机和烘干灯，而薄膜材料表面的水珠在进行烘干处理时易掉落至热风机和烘干灯处，从而易导致热风机和烘干灯的线路出现短路情况，存在较大安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜材料加工用干燥装置，包括工作台、收卷辊机构、安装板、安装架、调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，所述工作台的底部设置有多个支撑腿，所述收卷辊机构固定安装于工作台的上端表面处，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定安装于工作台的上端表面处，所述安装架呈倒转的凹字形，所述安装架固定安装于安装座的上端表面处，且所述安装架位于安装板和收卷辊机构之间，所述调节座结构安装于两个安装板之间，所述弹性刮水结构安装于调节座结构处，所述第一烘干结构和第二烘干结构均安装于安装架的内部中。
[0007]优选的，所述调节座结构包括连接板、调节旋钮以及调节板，所述调节座结构设置有两组，所述连接板、调节旋钮以及调节板均采用经过防锈处理的合金材料制成，两个所述连接板的前后两侧分别与两个安装板固定连接，两个所述调节旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个连接板，两个所述调节板分别通过多个伸缩杆安装于两个连接板相互靠近的一侧处，所述调节旋钮通过轴承与调节板连接。
[0008]优选的，所述弹性刮水结构包括两组弹簧、两个弹性板以及两个刮板，所述弹簧、弹性板以及刮板均采用经过防锈处理的合金材料制成，两组所述弹簧分别固定安装于两个调节板相互靠近的一侧处，两个所述弹性板相互远离的一侧分别与两组弹簧固定连接，两个所述刮板均呈纵向固定安装于两个弹性板相互靠近的一侧处。
[0009]优选的，两组所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
[0010]优选的，两个所述刮板相互靠近的一侧处均呈圆弧形设计，且所述刮板的圆弧形
设计处均经过光滑处理。
[0011]优选的，所述第一烘干结构包括两个第一横板和两组热风机，两个所述第一横板均固定安装于安装架的内部中，两组所述热风机分别安装于两个第一横板相互靠近的一侧处。
[0012]优选的，所述第二烘干结构包括两个第二横板和两组烘干灯，两个所述第二横板均固定安装于安装架的内部中，两组所述烘干灯分别安装于两个第二横板相互靠近的一侧处。
[0013]本技术提供了一种薄膜材料加工用干燥装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设置有调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，使得在进行薄膜材料的干燥加工处理时，可以先转动两个调节旋钮，带动两个刮水板移动，直至两个刮水板与薄膜材料的上下表面弹性贴合抵接，即可在后续薄膜材料收卷干燥处理之前，由刮水板将薄膜材料表面的水珠刮除，从而提高其后续的烘干干燥处理效率。
[0015](2)本技术通过设置有调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，使得在进行薄膜材料的干燥加工处理时，可以先转动两个调节旋钮，带动两个刮水板移动，直至两个刮水板与薄膜材料的上下表面弹性贴合抵接，即可在后续薄膜材料收卷干燥处理之前，由刮水板将薄膜材料表面的水珠刮除，从而有效的避免了薄膜材料表面的水珠滴落至热风机和烘干灯处，继而有效的避免了热风机和烘干灯出现短路的情况，大大降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的热风机安装侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的烘干灯安装侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的刮板安装侧视结构示意图；
[0020]图5为图1中的A处放大示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、收卷辊机构；3、安装板；4、安装架；5、连接板；6、调节旋钮；7、调节板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、弹性板；11、刮板；12、伸缩支撑杆；13、第一横板；14、热风机；15、第二横板；16、烘干灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种薄膜材料加工用干燥装置，包括工作台1、收卷辊机构2、安装板3、安装架4、调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，所述工作台1的底部设置有多个支撑腿，所述收卷辊机构2固定安装于工作台1的上端表面处，所述安装板3设置有两个，两个所述安装板3均固定安装于工作台1的上端表面处，所述安装架4呈倒转的凹字形，所述安装架4固定安装于安装座的上端表面处，且所述安装架4位于安装板3和收卷辊机构2之间，所述调节座结构安装于两个安装板3之
间，所述弹性刮水结构安装于调节座结构处，所述第一烘干结构和第二烘干结构均安装于安装架4的内部中。
[0024]所述调节座结构包括连接板5、调节旋钮6以及调节板7，所述调节座结构设置有两组，所述连接板5、调节旋钮6以及调节板7均采用经过防锈处理的合金材料制成，两个所述连接板5的前后两侧分别与两个安装板3固定连接，两个所述调节旋钮6的一端分别通过螺纹连接贯穿两个连接板5，两个所述调节板7分别通过多个伸缩杆8安装于两个连接板5相互靠近的一侧处，所述调节旋钮6通过轴承与调节板7连接，使得在对薄膜材料进行干燥烘干处理时，可以先根据实际需要，转动两个调节旋钮6，带动两个调节板7移动，从而带动刮板11移动，直至两个刮板11配合弹簧9分别与薄膜材料的上下表面处贴合抵接，即可在后续薄膜材料收卷干燥烘干处理时，由刮板11将薄膜材料表面处的水珠刮除，提高后续的烘干干燥处理效率，同时，也有效的避免了水珠滴落至热风机14和烘干灯16处，有效的避免了热风机14和烘干灯16出现短路的情况，大大降低了安全隐患；
[0025]所述弹性刮水结构包括两组弹簧9、两个弹性板10以及两个刮板11，所述弹簧9、弹性板10以及刮板11均采用经过防锈处理的合金材料制成，两组所述弹簧9分别固定安装于两个调节板7相互靠近的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜材料加工用干燥装置，包括工作台(1)、收卷辊机构(2)、安装板(3)、安装架(4)、调节座结构、弹性刮水结构、第一烘干结构以及第二烘干结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有多个支撑腿，所述收卷辊机构(2)固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述安装板(3)设置有两个，两个所述安装板(3)均固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述安装架(4)呈倒转的凹字形，所述安装架(4)固定安装于安装座的上端表面处，且所述安装架(4)位于安装板(3)和收卷辊机构(2)之间，所述调节座结构安装于两个安装板(3)之间，所述弹性刮水结构安装于调节座结构处，所述第一烘干结构和第二烘干结构均安装于安装架(4)的内部中。2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用干燥装置，其特征在于：所述调节座结构包括连接板(5)、调节旋钮(6)以及调节板(7)，所述调节座结构设置有两组，所述连接板(5)、调节旋钮(6)以及调节板(7)均采用经过防锈处理的合金材料制成，两个所述连接板(5)的前后两侧分别与两个安装板(3)固定连接，两个所述调节旋钮(6)的一端分别通过螺纹连接贯穿两个连接板(5)，两个所述调节板(7)分别通过多个伸缩杆(8)安装于两个连接板(5)相互靠近的一侧处，所述调节旋钮(6)通过轴承与调节板(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜材料加工用干燥装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢达金，
申请(专利权)人：昆山竹言薄膜特殊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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