一种薄膜材料加工用预收缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜材料加工用预收缩设备，包括工作台、安装座、收卷辊机构、放卷辊机构、升降座结构、弹性收紧除皱结构、除尘清扫结构以及集尘结构，所述工作台的底部设置有多个支撑腿，所述安装座固定安装于工作台的上端表面处，所述收卷辊机构和放卷辊机构分别安装于工作台的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述收卷辊机构外接有电机驱动，所述升降座结构安装于安装座的正面处，且所述升降座结构靠近于收卷辊机构，所述弹性收紧除皱结构安装于升降座结构处，所述除尘清扫结构安装于安装座的正面以及背面处。本实用新型专利技术在收卷薄膜时，薄膜材料不易出现褶皱的情况，且可以对薄膜进行有效的除尘处理，整体实用性较高。整体实用性较高。整体实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜材料加工用预收缩设备


[0001]本技术涉及薄膜材料加工设备领域，具体为一种薄膜材料加工用预收缩设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而在薄膜材料收卷过程中，需要用到收放卷设备。
[0003]但是，现有的收放卷设备存在以下缺点：
[0004]1、在对薄膜进行收放卷处理时，由于放卷后的薄膜材料较为松垮，导致收卷后的薄膜材料易出现褶皱的情况，从而会影响到其后续的加工或者使用。
[0005]2、在收卷薄膜时，不便于对薄膜表面的灰尘进行清扫处理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种薄膜材料加工用预收缩设备，以解决传统的收放卷设备在对薄膜进行收放卷处理时，由于放卷后的薄膜材料较为松垮，导致收卷后的薄膜材料易出现褶皱的情况，从而会影响到其后续的加工或者使用，且在收卷薄膜时，不便于对薄膜表面的灰尘进行清扫处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜材料加工用预收缩设备，包括工作台、安装座、收卷辊机构、放卷辊机构、升降座结构、弹性收紧除皱结构、除尘清扫结构以及集尘结构，所述工作台的底部设置有多个支撑腿，所述安装座固定安装于工作台的上端表面处，所述收卷辊机构和放卷辊机构分别安装于工作台的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述收卷辊机构外接有电机驱动，所述升降座结构安装于安装座的正面处，且所述升降座结构靠近于收卷辊机构，所述弹性收紧除皱结构安装于升降座结构处，所述除尘清扫结构安装于安装座的正面以及背面处，所述集尘结构安装于安装座的正面以及工作台的上端表面处。
[0008]优选的，所述升降座结构包括两个安装板、两个气缸以及两个升降板，两个所述安装板均固定安装于安装座的正面处，两个所述气缸分别固定安装于两个安装板的底部和上端表面处，两个所述升降板分别与两个气缸的伸缩端固定连接。
[0009]优选的，两个所述安装板处均设置有多个伸缩连接杆，且两组所述伸缩连接杆的伸缩端分别与两个升降板固定连接。
[0010]优选的，所述弹性收紧除皱结构包括两组弹簧、两个安装架以及两个压紧辊，两组所述弹簧分别固定安装于两个升降板相互靠近的一侧处，两个所述安装架均呈凹字形，两个所述安装架分别安装于两组弹簧处，两个所述压紧辊分别活动安装于两个安装架的内部中。
[0011]优选的，两组所述弹簧的内部均设置有伸缩支撑杆。
[0012]优选的，所述除尘清扫结构包括两个软毛的毛刷辊和两个驱动电机，两个所述毛刷辊分别活动安装于安装座的正面处，且所述毛刷辊的轴端贯穿安装座，两个所述驱动电机分别通过安装件安装于安装座的背面处，且两个所述驱动电机的输出端分别与两个毛刷辊的轴端固定连接。
[0013]优选的，所述集尘结构包括两个横板、两个集尘罩以及一个集尘箱，两个所述横板均固定安装于安装座的正面处，两个所述集尘罩分别呈斜角度安装于两个横板相互靠近的一侧处，且两个所述集尘罩的内部均设置有抽风机，所述集尘箱安装于工作台的上端表面处，两个所述集尘罩分别通过导管与集尘箱的内部连通连接，所述集尘箱的侧面处开设有工作门，且所述工作门处开设有拦截网式出风口。
[0014]本技术提供了一种薄膜材料加工用预收缩设备，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设置有升降座结构和弹性收紧除皱结构，使得在进行薄膜的收卷工作时，可以启动两个气缸，带动两个压紧辊移动，直至其与薄膜的上下表面处贴合抵接，配合上弹簧的弹性施压，使得收卷辊机构在收卷薄膜时，薄膜可以持续处于绷紧的状态，从而有效的避免了收卷后的薄膜出现褶皱情况，继而有效的避免了影响到薄膜的后续使用和加工处理。
[0016](2)本技术通过设置有除尘清扫结构和集尘结构，使得在进行薄膜的收放卷工作时，可以通过启动驱动电机和抽风机，带动毛刷辊转动对经过的薄膜上下表面灰尘进行清扫处理，同时，抽风机将灰尘抽送至集尘箱中完成集尘处理，从而有效的避免了薄膜表面存留大量灰尘而影响到其后续的加工或者使用，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的毛刷辊安装侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的集尘罩安装侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的压紧辊安装侧视结构示意图；
[0021]图5为图1中的A处放大示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、安装座；3、收卷辊机构；4、放卷辊机构；5、安装板；6、气缸；7、升降板；8、伸缩连接杆；9、弹簧；10、安装架；11、压紧辊；12、伸缩支撑杆；13、毛刷辊；14、驱动电机；15、横板；16、集尘罩；17、集尘箱；18、抽风机；19、工作门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种薄膜材料加工用预收缩设备，包括工作台1、安装座2、收卷辊机构3、放卷辊机构4、升降座结构、弹性收紧除皱结构、除尘清扫结构以及集尘结构，所述工作台1的底部设置有多个支撑腿，所述安装座2固定安装于工作台1的上端表面处，所述收卷辊机构3和放卷辊机构4分别安装于工作台1的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述收卷辊机构3外接有电机驱动，所述升降座结构安装于安装座2的
正面处，且所述升降座结构靠近于收卷辊机构3，所述弹性收紧除皱结构安装于升降座结构处，所述除尘清扫结构安装于安装座2的正面以及背面处，所述集尘结构安装于安装座2的正面以及工作台1的上端表面处。
[0025]所述升降座结构包括两个安装板5、两个气缸6以及两个升降板7，两个所述安装板5均固定安装于安装座2的正面处，两个所述气缸6分别固定安装于两个安装板5的底部和上端表面处，两个所述升降板7分别与两个气缸6的伸缩端固定连接，使得可以通过启动两个气缸6，带动两个升降板7上下移动；
[0026]两个所述安装板5处均设置有多个伸缩连接杆8，且两组所述伸缩连接杆8的伸缩端分别与两个升降板7固定连接，使得可以通过伸缩连接杆8来提高升降板7升降时的稳定性；
[0027]所述弹性收紧除皱结构包括两组弹簧9、两个安装架10以及两个压紧辊11，两组所述弹簧9分别固定安装于两个升降板7相互靠近的一侧处，两个所述安装架10均呈凹字形，两个所述安装架10分别安装于两组弹簧9处，两个所述压紧辊11分别活动安装于两个安装架10的内部中，使得在压紧辊11与薄膜抵接后，可以配合弹簧9，形成弹性夹紧，避免了损坏到薄膜的同时，确保其后续收卷时呈紧绷状态，从而有效的避免收卷后的薄膜出现褶皱；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜材料加工用预收缩设备，包括工作台(1)、安装座(2)、收卷辊机构(3)、放卷辊机构(4)、升降座结构、弹性收紧除皱结构、除尘清扫结构以及集尘结构，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有多个支撑腿，所述安装座(2)固定安装于工作台(1)的上端表面处，所述收卷辊机构(3)和放卷辊机构(4)分别安装于工作台(1)的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述收卷辊机构(3)外接有电机驱动，所述升降座结构安装于安装座(2)的正面处，且所述升降座结构靠近于收卷辊机构(3)，所述弹性收紧除皱结构安装于升降座结构处，所述除尘清扫结构安装于安装座(2)的正面以及背面处，所述集尘结构安装于安装座(2)的正面以及工作台(1)的上端表面处。2.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用预收缩设备，其特征在于：所述升降座结构包括两个安装板(5)、两个气缸(6)以及两个升降板(7)，两个所述安装板(5)均固定安装于安装座(2)的正面处，两个所述气缸(6)分别固定安装于两个安装板(5)的底部和上端表面处，两个所述升降板(7)分别与两个气缸(6)的伸缩端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜材料加工用预收缩设备，其特征在于：两个所述安装板(5)处均设置有多个伸缩连接杆(8)，且两组所述伸缩连接杆(8)的伸缩端分别与两个升降板(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种薄膜材料加工用预收缩设备，其特征在于：所述弹性收紧除皱结构包括两组弹簧(9)、两个安装架(10)以及两个压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢达金，
申请(专利权)人：昆山竹言薄膜特殊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：