本实用新型专利技术公开了吹瓶机一体变距传输装置，包括变距机构和设置在吹瓶机吊架上的驱动机构，变距机构包括伸缩架、滑动设置在吊架上的变距底板和滑动设置在变距底板上的多个气动手指，每个气动手指均与伸缩架连接且其中一个气动手指上设置有变距拉板，驱动机构与变距底板、变距拉板均连接并能带动其滑动，本实用新型专利技术的目的在于提供吹瓶机一体变距传输装置，结构简单，同时能快速变距且变距准确度高。同时能快速变距且变距准确度高。同时能快速变距且变距准确度高。
【技术实现步骤摘要】
吹瓶机一体变距传输装置
[0001]本技术涉及吹瓶机
，尤其涉及吹瓶机一体变距传输装置。
技术介绍
[0002]吹瓶机是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。通常瓶胚在制作过程中，需要根据工作需求改变瓶胚与瓶胚之间的间距。而现有用于吹瓶机的变距装置，结构较复杂，而且变距精度低、速度慢。因此对于吹瓶机一体变距传输装置，现有用于吹瓶机的变距装置，结构较复杂，而且变距精度低、速度慢是我们要解决的问题。
技术实现思路
[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供吹瓶机一体变距传输装置，结构简单，同时能快速变距且变距准确度高。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：吹瓶机一体变距传输装置，包括变距机构和设置在吹瓶机吊架上的驱动机构，变距机构包括伸缩架、滑动设置在吊架上的变距底板和滑动设置在变距底板上的多个气动手指，每个气动手指均与伸缩架连接且其中一个气动手指上设置有变距拉板，驱动机构与变距底板、变距拉板均连接并能带动其滑动。
[0005]本技术吹瓶机一体变距传输装置的有益效果是，气动手指夹住瓶胚，根据进入下个工位的变距需求，驱动机构开启，会带动变距底板以及滑动设置在其上的多个气动手指一起在吊架上左(右)滑动，与此同时，也会带动变距拉板左(右)滑动，进而使得伸缩架拉长(收缩)，进而带动多个气动手在变距底板上左(右)滑动，相邻的两个气动手指之间的间距变大(变小)，实现变距；反之同理。这种结构的吹瓶机一体变距传输装置，结构简单，同时能快速变距且变距准确度高。
[0006]作为本技术的进一步改进是，驱动机构包括转动设置在吊架上的旋转皮带、变距皮带以及设置在吊架上且用于驱动旋转皮带转动的旋转电机、用于驱动变距皮带转动的变距电机，旋转皮带和旋转电机位于吊架一侧、变距皮带和变距电机位于吊架另一侧，变距底板上设置有内扣板且内扣板套设在旋转皮带上，变距拉板套设在变距皮带上。旋转电机带动旋转皮带转动，进而实现变距底板在吊架上滑动。变距电机带动变距皮带转动，进而实现气动手指在吊架上滑动。
[0007]作为本技术的进一步改进是，吊架一侧的两端均转动设置有旋转轮、另一侧的两端均转动设置有变距轮，旋转皮带套设在两个旋转轮之间且旋转电机的输出轴与任意一个旋转轮连接并能带动其转动，变距皮带套设在两个变距轮之间且变距电机的输出轴与任意一个变距轮连接并能带动其转动。
[0008]作为本技术的进一步改进是，变距底板上对称设置有两个导杆且两个导杆均沿其长度方向设置，每个气动手指沿其宽度方向均设置有滑动座且每个滑动座的两端均分
别套设在两个导杆上，变距拉板设置在其中一个气动手指的滑动座上。气动手指通过滑动座实现在变距底板上滑动。
[0009]作为本技术的进一步改进是，吊架沿其长度方向设置有滑轨，变距底板沿其长度方向设置有与滑轨相匹配的第一滑块，第一滑块嵌入滑轨并能在其上滑动。滑轨和第一滑块的设置使变距底板在吊架上稳定滑动。
[0010]作为本技术的进一步改进是，还包括支撑架且支撑架上设置有多个气动夹爪，支撑架一端与变距底板连接、另一端与垫块连接，垫块上设置有与滑轨相匹配的第二滑块且第二滑块嵌入滑轨并能在其上滑动。支撑架的气动夹爪也可以夹住瓶胚，变距底板在吊架上左(右)滑动时，会带动支撑架在吊架上左(右)滑动，根据需求进入下个工位作业用。
[0011]作为本技术的进一步改进是，还包括设置在吊架上的撞击块，撞击块位于靠近驱动机构上的旋转电机一侧。撞击块对变距底板起到限位作用，同时避免变距底板发生损伤。
附图说明
[0012]图1为本实施例的结构图；
[0013]图2为本实施例变距底板的结构图；
[0014]图3为本实施例伸缩架的结构图
[0015]图4为本实施例驱动机构的结构图。
[0016]图中：
[0017]1、吊架；2、变距机构；21、伸缩架；22、变距底板；23、气动手指；
[0018]3、驱动机构；31、旋转皮带；32、变距皮带；33、旋转电机；34、变距电机；
[0019]4、旋转轮；5、变距轮；6、导杆；7、滑动座；8、变距拉板；9、内扣板；10、滑轨；11、第一滑块；12、支撑架；13、气动夹爪；14、垫块；15、第二滑块；16、撞击块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参见附图1
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4所示，本实施例吹瓶机一体变距传输装置，包括变距机构2和设置在吹瓶机吊架1上的驱动机构3，变距机构2包括伸缩架21、滑动设置在吊架1上的变距底板22和滑动设置在变距底板22上的多个气动手指23，每个气动手指23均与伸缩架21连接且其中一个气动手指23上设置有变距拉板8，驱动机构3与变距底板22、变距拉板8均连接并能带动其滑动。
[0022]本实施例的实施过程，气动手指23夹住瓶胚，根据进入下个工位的变距需求，驱动机构3开启，会带动变距底板22以及滑动设置在其上的多个气动手指23一起在吊架1上左(右)滑动，与此同时，也会带动变距拉板8左(右)滑动，进而使得伸缩架21拉长(收缩)，进而带动多个气动手在变距底板22上左(右)滑动，相邻的两个气动手指23之间的间距变大(变小)，实现变距；反之同理。这种结构的吹瓶机一体变距传输装置，结构简单，同时能快速变距且变距准确度高。
[0023]本实施例的驱动机构3包括转动设置在吊架1上的旋转皮带31、变距皮带32以及设置在吊架1上且用于驱动旋转皮带31转动的旋转电机33、用于驱动变距皮带32转动的变距电机34，旋转皮带31和旋转电机33位于吊架1一侧、变距皮带32和变距电机34位于吊架1另一侧，变距底板22上设置有内扣板9且内扣板9套设在旋转皮带31上，变距拉板8套设在变距皮带32上。旋转电机33带动旋转皮带31转动，进而实现变距底板22在吊架1上滑动。变距电机34带动变距皮带32转动，进而实现气动手指23在吊架1上滑动。
[0024]本实施例吊架1一侧的两端均转动设置有旋转轮4、另一侧的两端均转动设置有变距轮5，旋转皮带31套设在两个旋转轮4之间且旋转电机33的输出轴与任意一个旋转轮4连接并能带动其转动，变距皮带32套设在两个变距轮5之间且变距电机34的输出轴与任意一个变距轮5连接并能带动其转动。
[0025]本实施例的变距底板22上对称设置有两个导杆6且两个导杆6均沿其长度方向设置，每个气动手指23沿其宽度方向均设置有滑动座7且每个滑动座7的两端均分别套设在两个导杆6上，变距拉板8设置在其中一个气动手指23的滑动座7上。气动手指23通过滑动座7实现在变距底板22上滑动。
[0026]本实施例的吊架1沿其长度方向设置有滑轨10，变距底板22沿其长度方向设置有与滑轨10相匹配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹瓶机一体变距传输装置，其特征在于：包括变距机构(2)和设置在吹瓶机吊架(1)上的驱动机构(3)，所述变距机构(2)包括伸缩架(21)、滑动设置在吊架(1)上的变距底板(22)和滑动设置在变距底板(22)上的多个气动手指(23)，每个所述气动手指(23)均与伸缩架(21)连接且其中一个气动手指(23)上设置有变距拉板(8)，所述驱动机构(3)与变距底板(22)、变距拉板(8)均连接并能带动其滑动。2.根据权利要求1所述吹瓶机一体变距传输装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动设置在吊架(1)上的旋转皮带(31)、变距皮带(32)以及设置在吊架(1)上且用于驱动旋转皮带(31)转动的旋转电机(33)、用于驱动变距皮带(32)转动的变距电机(34)，所述旋转皮带(31)和旋转电机(33)位于吊架(1)一侧、变距皮带(32)和变距电机(34)位于吊架(1)另一侧，所述变距底板(22)上设置有内扣板(9)且内扣板(9)套设在旋转皮带(31)上，所述变距拉板(8)套设在变距皮带(32)上。3.根据权利要求2所述吹瓶机一体变距传输装置，其特征在于：所述吊架(1)一侧的两端均转动设置有旋转轮(4)、另一侧的两端均转动设置有变距轮(5)，所述旋转皮带(31)套设在两个旋转轮(4)之间且旋转电机(33)的输出轴与任意一个旋转轮(4)连接并能带动其转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张羽飞，
申请(专利权)人：张家港羽成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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