米酒酿造一体锅制造技术

本实用新型专利技术公开了米酒酿造一体锅，包括酿造罐、接种罐及进气管路；所述酿造罐内部设有压缩空气分配管，所述进气管路与压缩空气分配管相连，所述接种罐底部与进气管路相连；所述酿造罐顶部设有清洗进口，所述酿造罐中部设有溢流排污口，所述酿造罐底部设有出料口，所述酿造罐外壁设有换热保温夹套；本实用新型专利技术的有益效果如下：米酒酿造一体锅使用一台设备实现米酒酿造中洗米，浸米，蒸煮，冷却，接种，糖化，米酒发酵的全部工艺过程。简化了米酒酿造的前处理设备，使以往需要在多台设备上实现的生产过程在一台设备中得以实现。减少设备种类，减少设备占地。少设备占地。少设备占地。

【技术实现步骤摘要】
米酒酿造一体锅


[0001]本技术涉及米酒制造设备
，具体涉及米酒酿造一体锅。

技术介绍

[0002]米酒酿造蒸馏前需要用到提升机，输送机，浸米罐，洗米罐，蒸锅，摊凉机，接种设备，圆盘制曲设备，发酵罐等设备，占地大；设备种类较多，维护压力大；废物排放粗放不易管理，生产过程损耗大的问题。米酒酿造设备复杂，管理粗放，敞开式的加工和转运方式使得酿造需要面对环境污染的风险；对酿造品质稳定有比较大的影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了设计合理的米酒酿造一体锅。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]米酒酿造一体锅，包括酿造罐、接种罐及进气管路；所述酿造罐内部设有压缩空气分配管，所述进气管路与压缩空气分配管相连，所述接种罐底部与进气管路相连；所述酿造罐顶部设有清洗进口，所述酿造罐中部设有溢流排污口，所述酿造罐底部设有出料口，所述酿造罐外壁设有换热保温夹套；所述接种罐顶部设有投料口，所述进气管路上在位于接种罐前方与压缩空气管一端相连，所述压缩空气管的另一端与接种罐顶部相连。
[0006]进一步，所述进气管路的末端设有空气过滤器，所述空气过滤器侧部设有进气口，底部设有排污口，所述空气过滤器内部设有滤芯。
[0007]进一步，所述所述酿造罐顶部的人孔盖，所述人孔盖上设有安全阀及压力表；所述酿造罐的下侧部设有温度计。
[0008]进一步，所述酿造罐内底部位置设有不锈钢筛网，所述酿造罐上在与溢流排污口对应位置处设有视镜。
[0009]进一步，所述进气管上在位于接种罐前方设有阀门一，在位于接种罐后方设有阀门二，且所述阀门一位于接种罐与压缩空气管之间的位置。
[0010]进一步，所述压缩空气管的一端设有阀门三，另一端设有阀门四。
[0011]进一步，所述接种罐底部设有阀门五，用于控制接种罐与进气管道的连通及开度。
[0012]进一步，所述进气口、清洗进口、溢流排污口及出料口上分别设有阀门。
[0013]进一步，所述压缩空气分配管包括分配主管、横向分配管及纵向分配管，所述分配主管与横向分配管相连通，所述横向分配管与纵向分配管相连通，且所述横向分配管及纵向分配管上均布有气孔。
[0014]进一步，所述酿造罐的底部设有支腿，所述支腿上设有滚轮，方便移动。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1）米酒酿造一体锅使用一台设备实现米酒酿造中洗米，浸米，蒸煮，冷却，接种，糖化，米酒发酵的全部工艺过程。简化了米酒酿造的前处理设备，使以往需要在多台设备上实现的生产过程在一台设备中得以实现。减少设备种类，减少设备占地。
[0017]2）该一体锅极大的简化了生产设备，整个处理过程在相对密闭环境内实现，并可以实现在线的消毒杀菌。可以稳定可靠的为菌种发酵提供稳定可控的环境。相对简单的设备机构可以降低设备维护难度，减少生产占地。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图中：1、安全阀；2、压力表；3、人孔盖；4、清洗进口；5、溢流排污口；6、视镜；7、压缩空气布料管；8、罐体；9、换热保温夹套；10、支腿；11、滚轮；12、投料口；13、阀门三；14、压缩空气管；15、阀门四；16、滤芯；17、空气过滤器；18、进气口；19、排污口；20、阀门一；21、阀门五；22、阀门二；23、温度计；24、可拆卸筛网；25、出料口；26、接种罐；27、进气管路。
具体实施方式
[0020]以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。
[0021]如图1所示，米酒酿造一体锅，包括安全阀1、压力表2、人孔盖3、清洗进口4、溢流排污口5、视镜6、压缩空气布料管7、罐体8、换热保温夹套9、支腿10、滚轮11、投料口12、阀门三13、压缩空气管14、阀门四15、滤芯16、空气过滤器17、进气口18、排污口19、阀门一20、阀门五21、阀门二22、温度计23、不锈钢筛网24、出料口25、接种罐26及进气管路27。
[0022]实施例：
[0023]米酒酿造一体锅，包括酿造罐8、接种罐26及进气管路；酿造罐8内部设有压缩空气分配管7，进气管路27与压缩空气分配管7相连，接种罐26底部与进气管路相连。
[0024]酿造罐8顶部设有清洗进口4，酿造罐8中部设有溢流排污口5，酿造罐9底部设有出料口25，酿造罐8外壁设有换热保温夹套9。
[0025]接种罐26顶部设有投料口12，进气管路27上在位于接种罐26前方与压缩空气管14一端相连，压缩空气管14的另一端与接种罐26顶部相连。进气管路27上在位于接种罐26前方设有阀门一20（手动蝶阀），在位于接种罐26后方设有阀门二22（手动球阀），且阀门一20位于接种罐26与压缩空气管14之间的位置；压缩空气管14的一端设有阀门三13（手动球阀），另一端设有阀门四15（手动球阀）；接种罐底部设有阀门五21（手动蝶阀）。
[0026]压缩空气分配管7起到均匀布气的作用，压缩空气分配管7包括分配主管、横向分配管及纵向分配管，分配主管与横向分配管相连通，横向分配管与纵向分配管相连通，且横向分配管及纵向分配管上均布有气孔。
[0027]进气管路27的末端设有空气过滤器17，空气过滤器17内部设有滤芯16，空气过滤器17侧部设有进气口18，底部设有排污口19。
[0028]酿造罐8顶部的人孔盖3，人孔盖3上设有安全阀1及压力表2；酿造罐8的下侧部设有温度计23，酿造罐8内底部位置设有不锈钢筛网24（可拆卸式筛网），酿造罐8上在与溢流排污口5对应位置处设有视镜6。
[0029]此外，进气口18、清洗进口4、溢流排污口5及出料口25上分别设有阀门。
[0030]为了方便酿造罐8移动，在酿造罐8的底部设有支腿10，支腿10上设有滚轮11。
[0031]米酒酿造一体锅的米酒酿造方法，具体步骤如下：
[0032]1）开启人孔盖3，将原料大米倒入酿造罐8内，通过清洗进口4将清水注入酿造罐8
内，使清水没过大米；压缩空气从进气口18引入，经过滤芯16过滤，通过压缩空气分配管7上均匀的气孔注入进酿造罐8内，使酿造罐8内的水和米的混合物在压缩空气驱动下翻滚，洗去杂质（洗去灰尘，稻壳等杂质）。
[0033]2）清洗完成后关闭进气口18，从出料口25送入纯净水，使酿造罐8内的液位高于溢流排污口5，污水带走稻壳，草梗等密度小的杂质；通过视镜6观察酿造罐8内情况，等到酿造罐8内水清澈之后，关闭出料口25阀门，关闭一体锅所有的阀门，进行浸米；在达到浸米时间后开启出料口25，将残水排出。
[0034]3）关闭人孔盖3，关闭清洗进口4及溢流排污口5阀门，蒸汽通过进气口18，进入酿造罐8内；开启阀门四15、阀门三13、阀门五21及阀门二22，实现接种罐26的杀菌；同时蒸汽进入酿造罐8内，由压缩空气分配管7均匀的注入酿造罐8内，对原料米进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米酒酿造一体锅，其特征在于，包括酿造罐（8）、接种罐（26）及进气管路（27）；所述酿造罐（8）内部设有压缩空气分配管（7），所述进气管路与压缩空气分配管（7）相连，所述接种罐（26）底部与进气管路相连；所述酿造罐（8）顶部设有清洗进口（4），所述酿造罐（8）中部设有溢流排污口（5），所述酿造罐（8）底部设有出料口（25），所述酿造罐（8）外壁设有换热保温夹套（9）；所述接种罐（26）顶部设有投料口（12），所述进气管路上在位于接种罐（26）前方与压缩空气管（14）一端相连，所述压缩空气管（14）的另一端与接种罐（26）顶部相连。2.根据权利要求1所述的米酒酿造一体锅，其特征在于，所述进气管路（27）的末端设有空气过滤器（17），所述空气过滤器（17）侧部设有进气口（18），底部设有排污口（19），所述空气过滤器（17）内部设有滤芯（16）。3.根据权利要求1所述的米酒酿造一体锅，其特征在于，所述酿造罐（8）顶部的人孔盖（3），所述人孔盖（3）上设有安全阀（1）及压力表（2）；所述酿造罐（8）的下侧部设有温度计（23）。4.根据权利要求1所述的米酒酿造一体锅，其特征在于，所述酿造罐（8）内底部位置设有不锈钢筛网...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，周真道，曹向阳，姜延东，刘伟军，甘静，秦德利，叶国香，
申请(专利权)人：南京迦南比逊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：