【技术实现步骤摘要】
一种锻造模座导向机构的自动润滑装置
[0001]本技术涉及锻造加工
，特别涉及一种锻造模座导向机构的自动润滑装置。
技术介绍
[0002]锻造是在锻压设备及模具的作用下，使坯料或铸锭产生塑性变形，以获得一定几何形状和质量的锻件加工方法。模座导向机构是引导上下模座及模具合模对正的部分，防止锻件错移，并保护设备。现有的模座导向机构压力机速度快，力量大，导向机构容易磨损，目前是采用人工涂抹黄油的方法对导向机构进行润滑，但这种方式效率低，效果也不佳，还增加人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种锻造模座导向机构的自动润滑装置，能自动对模座的导向机构进行润并且润滑效果好，减轻人工劳动强度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种锻造模座导向机构的自动润滑装置，包括有上模座、下模座以及连接上模座和下模座的导柱，所述下模座上设置有安装孔一，导柱的下端固定安装在安装孔一中，所述上模座上设置有安装孔二，所述安装孔二中固定安装有导套一，所述导套一下端内壁上设置有插入槽，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造模座导向机构的自动润滑装置，包括有上模座(1)、下模座(2)以及连接上模座(1)和下模座(2)的导柱(3)，其特征在于：所述下模座(2)上设置有安装孔一(201)，导柱(3)的下端固定安装在安装孔一(201)中，所述上模座(1)上设置有安装孔二(101)，所述安装孔二(101)中固定安装有导套一(4)，所述导套一(4)下端内壁上设置有插入槽(401)，插入槽(401)内设置有导套二(5)，所述导套二(5)的高度小于所述插入槽(401)的深度，所述导柱(3)的上端滑动的设置在所述导套二(5)和导套一(4)内，所述导套二(5)的外端设置有润滑密封圈(7)和防尘密封圈(8)，所述防尘密封圈(8)的外端套设有与所述导套一(4)连接的端盖(9)；所述导柱(3)中心轴向的设置有贯穿的中心油孔(301)，中心油孔(301)的端部设置有油嘴(6)，油嘴(6)外接有供油机构，所述导柱(3)的上端和下端与所述中心油孔(301)连通分别设置有贯穿的径向油孔(303)，所述导柱(3)上端外圈上与所述径向油孔(303)连通设置有环形油槽(302)，所述下模座(2)上与所述径向油孔(303)连通设置有下模座油槽(202)，所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦贞清，文海清，张开举，
申请(专利权)人：济宁市宁润文正锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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