一种油回收利用的铜管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种油回收利用的铜管加工装置,包括壳体和剪料机构，剪料机构位于壳体内，剪料机构上设有落料口，落料口的下方设有回油装置，回油装置包括落料斜板、侧板、导油底板、横向板和振动电机，导油底板和落料斜板呈前后分布并且导油底板和落料斜板分别与侧板相固定连接，导油底板和落料斜板之间构成导油腔，导油底板的表面设有渗油孔，落料斜板下端与横向板相连接，横向板与导油底板之间设有出油口。本实用新型专利技术的有益效果是通过落料口的下方设有回油装置，实施余油量有效回收和重新利用，还降低劳动强度。还降低劳动强度。还降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种油回收利用的铜管加工装置


[0001]本技术涉及铜管加工设备
，特别涉及一种油回收利用的铜管加工装置。

技术介绍

[0002]冷镦机是一种用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。其工作原理根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使金属坯料在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，获得需求的螺母、螺栓等。冷镦机在加工产品的时候，由于产品加工的时候温度特别高，所以需要油来冷却和润滑，所以产品上面一般都会有附满油，由于附加油量无法实施精准控制，往往投放过量油而存在油消耗大，导致产品进行吸油工艺，增加生产成本和增大劳动强度。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的技术问题而提出一种实施余油量有效回收和重新利用，还降低劳动强度的油回收利用的铜管加工装置。
[0004]本技术描述的一种油回收利用的铜管加工装置，包括壳体和剪料机构，剪料机构位于壳体内，剪料机构上设有落料口，落料口的下方设有回油装置，回油装置包括落料斜板、侧板、导油底板、横向板和振动电机，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油回收利用的铜管加工装置，包括壳体（1）和剪料机构（2），剪料机构（2）位于壳体（1）内，其特征在于：剪料机构（2）上设有落料口（201），落料口（201）的下方设有回油装置，回油装置包括落料斜板（5）、侧板（503）、导油底板（504）、横向板（509）和振动电机（506），导油底板（504）和落料斜板（5）呈前后分布并且导油底板（504）和落料斜板（5）分别与侧板（503）相固定连接，导油底板（504）和落料斜板（5）之间构成导油腔（502），导油底板（504）的表面设有渗油孔（501），落料斜板（5）下端与横向板（509）相连接，横向板（509）与导油底板（504）之间设有出油口（508）。2.根据权利要求1所述一种油回收利用的铜管加工装置，其特征在于：所述落料斜板（5）和横向板（509）的下方分别设有接料盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘林，
申请(专利权)人：佛山市润正精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：