一种彩膜废料融化再利用设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种彩膜废料融化再利用设备，包括料箱，放料口，支撑板，支撑柱，稳定台，加热管，电机，挤压头，出料口，螺旋柱和进料口，其中：料箱上表面的一侧设置有放料口，且料箱底面的两侧呈对称位置设置有支撑板；所述支撑柱设置有四个，且四个所述的支撑柱的顶端分别与支撑板底面的中间进行连接，该支撑柱的底端分别设置有稳定台。本实用新型专利技术料箱，加热管和螺旋柱的设置，在使用时，能一边进行融化一边进行持续供料，上料的过程中能够有效的防止废料容易产生堆积、堵塞的问题，便于市场推广和应用。和应用。和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩膜废料融化再利用设备


[0001]本技术为彩膜领域，尤其涉及一种彩膜废料融化再利用设备。

技术介绍

[0002]彩膜废料融化再利用设备，就是把生产时产生的废料，以及使用后产生的废料，进行再次的收集，由于彩膜一般为固体式，所以需要进行融化，然后对其进行再利用的一种设备。
[0003]但是现有的彩膜废料融化再利用设备依然存在着不能一边进行融化一边进行持续供料，上料的过程中废料容易堆积、堵塞的问题。
[0004]因此，专利技术一种彩膜废料融化再利用设备显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种彩膜废料融化再利用设备，以解决现有的彩膜废料融化再利用设备依然存在着不能一边进行融化一边进行持续供料，上料的过程中废料容易堆积、堵塞的问题。一种彩膜废料融化再利用设备，包括料箱，放料口，支撑板，支撑柱，稳定台，加热管，电机，挤压头，出料口，螺旋柱和进料口，其中：料箱上表面的一侧设置有放料口，且料箱底面的两侧呈对称位置设置有支撑板；所述支撑柱设置有四个，且四个所述的支撑柱的顶端分别与支撑板底面的中间进行连接，该支撑柱的底端分别设置有稳定台；所述加热管设置在料箱底端的中间。
[0006]优选的，所述加热管的一端设置有电机，且加热管的另一端设置有挤压头，该挤压头的中间设置有出料口；所述加热管内部的中间设置有螺旋柱，且螺旋柱的一端穿过加热管一端的中间与电机的动力输出轴进行连接，该加热管靠近电机一端上表面的中间设置有进料口。
[0007]优选的，所述料箱包括箱体，倾斜台，下料口，连接槽，电机箱，第一粉碎柱和第二粉碎柱，且箱体内部的底面呈度到度的倾斜角设置有倾斜台，该倾斜台底端的中间设置有下料口；所述连接槽设置在箱体底面的中间；所述电机箱设置在箱体表面一侧的中间；所述第一粉碎柱和第二粉碎柱呈对称的位置设置在箱体内部的中间，且第一粉碎柱和第二粉碎柱的表面设置有螺旋式切刀，该第一粉碎柱和第二粉碎柱之间进行啮合连接。
[0008]优选的，所述下料口内部的中间呈对称的位置设置有螺旋柱一和螺旋柱二，且下料口表面的一侧设置有电机箱二，该螺旋柱一和螺旋柱二之间进行啮合连接。
[0009]优选的，所述料箱的外表面设置有控制箱，且料箱外表面的控制箱通过导线分别与加热管内部的加热器，电机箱和电机箱二内部的电机进行连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术料箱的设置，有利于一边进行上料工作，一边进行融化工作，能够在加热管进行融化工作时，同时对彩膜进行粉碎工作，从而使其同时工作，有效的提高整体的工作效率。
[0012]2.本技术加热管的设置，有利于配合螺旋柱的设置，能够对彩膜进行充分的融化工作。
[0013]3.本技术下料口的设置，有利于能够在对料箱粉碎的彩膜进行拦截，避免一堆一起进入到加热管的内部，从而防止其堵塞，能够有效的控制下料的速度，同时能够有效的避免加热管内部的料与料箱内部料粘连在一块。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的料箱结构示意图。
[0016]图3是本技术的加热管和螺旋柱结构示意图。
[0017]图4是本技术的下料口内部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1料箱，11箱体，12倾斜台，13下料口，131螺旋柱一，132螺旋柱二，133电机箱二，14连接槽，15电机箱，16第一粉碎柱，17第二粉碎柱，2放料口，3支撑板，4支撑柱，5稳定台，6加热管，7电机，8挤压头，9出料口，10螺旋柱，18进料口。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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4，一种彩膜废料融化再利用设备，包括料箱1，放料口2，支撑板3，支撑柱4，稳定台5，加热管6，电机7，挤压头8，出料口9，螺旋柱10和进料口18，其中：料箱1上表面的一侧设置有放料口2，且料箱1底面的两侧呈对称位置设置有支撑板3；支撑柱4设置有四个，且四个的支撑柱4的顶端分别与支撑板3底面的中间进行连接，该支撑柱4的底端分别设置有稳定台5；加热管6设置在料箱1底端的中间。
[0024]需要说明的是，加热管6的一端设置有电机7，且加热管6的另一端设置有挤压头8，该挤压头8的中间设置有出料口9；加热管6内部的中间设置有螺旋柱10，且螺旋柱10的一端穿过加热管6一端的中间与电机7的动力输出轴进行连接，该加热管6靠近电机7一端上表面的中间设置有进料口18；进料口18的位置与下料口13的位置相对应。
[0025]料箱1包括箱体11，倾斜台12，下料口13，连接槽14，电机箱15，第一粉碎柱16和第二粉碎柱17，且箱体11内部的底面呈30度到45度的倾斜角设置有倾斜台12，该倾斜台12底端的中间设置有下料口13；连接槽14设置在箱体11底面的中间；电机箱15设置在箱体11表面一侧的中间；第一粉碎柱16和第二粉碎柱17呈对称的位置设置在箱体11内部的中间，且第一粉碎柱16和第二粉碎柱17的表面设置有螺旋式切刀，该第一粉碎柱16和第二粉碎柱17之间进行啮合连接；第一粉碎柱16和第二粉碎柱17的一端通过联轴器分别与电机箱15内部的电机进行连接，且下料口13的底端与进料口18进行连接。
[0026]下料口13内部的中间呈对称的位置设置有螺旋柱一131和螺旋柱二132，且下料口13表面的一侧设置有电机箱二133，该螺旋柱一131和螺旋柱二132之间进行啮合连接；螺旋柱一131和螺旋柱二132的一端通过联轴器分别与电机箱二133内部的电机进行连接；料箱1的外表面设置有控制箱，且料箱1外表面的控制箱通过导线分别与加热管6内部的加热器，电机箱15和电机箱二133内部的电机进行连接。
[0027]本实施例中，使用时，把废料通过放料口2扔到料箱1的内部，扔到料箱1后，便会被第一粉碎柱16和第二粉碎柱17进行粉碎，粉碎后的彩膜会通过倾斜台12流向下料口13的内部，由于下料口13的内部设置有螺旋柱一131和螺旋柱二132，便会阻挡住粉碎的料，避免其一下子集中的掉落到加热管6的内部，造成阻塞，这时通过电机箱二133内部的电机控制螺旋柱一131和螺旋柱二132转动，从而带动粉碎的料以自由落体的方式从进料口18中进人到加热管6的内部，从而避免料箱1的料与加热管6的料粘连，当进入到加热管6的内部后，便会被融化，然后通过电机7带动螺旋柱10旋转，最终使融化好的料从出料口9中流出；然后当加热管6进行工作时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩膜废料融化再利用设备，其特征在于：包括料箱(1)，放料口(2)，支撑板(3)，支撑柱(4)，稳定台(5)，加热管(6)，电机(7)，挤压头(8)，出料口(9)，螺旋柱(10)和进料口(18)，其中：料箱(1)上表面的一侧设置有放料口(2)，且料箱(1)底面的两侧呈对称位置设置有支撑板(3)；所述支撑柱(4)设置有四个，且四个所述的支撑柱(4)的顶端分别与支撑板(3)底面的中间进行连接，该支撑柱(4)的底端分别设置有稳定台(5)；所述加热管(6)设置在料箱(1)底端的中间。2.如权利要求1所述的一种彩膜废料融化再利用设备，其特征在于：所述加热管(6)的一端设置有电机(7)，且加热管(6)的另一端设置有挤压头(8)，该挤压头(8)的中间设置有出料口(9)；所述加热管(6)内部的中间设置有螺旋柱(10)，且螺旋柱(10)的一端穿过加热管(6)一端的中间与电机(7)的动力输出轴进行连接，该加热管(6)靠近电机(7)一端上表面的中间设置有进料口(18)。3.如权利要求1所述的一种彩膜废料融化再利用设备，其特征在于：所述料箱(1)包括箱体(11)，倾斜台(12)，下料口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，
申请(专利权)人：黄山运佳装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：