一种PVC膜的套色加工设备及其套色方法技术

本发明专利技术公开了一种PVC膜的套色加工设备及其套色方法，包含承载箱、支腿、滚轮、控制柜、传送机构、研磨机构、PVC膜及烘干机构，套色工艺包括颜料研磨、母料涂覆、压合高度调整、膜上色及颜料烘干，本发明专利技术对现有套色设备中调节结构做出改进，通过调节拨杆使得转盘转动，同时第一卡块挤压齿盘使其发生转动，齿盘的转动通过转轴传动使得螺纹柱发生转动，螺纹柱再驱使螺纹套筒上下移动，完成对压辊位置的调节，在齿盘转动一个齿距后，第二卡块弹出齿盘又再次重新卡入，支撑杆与卡槽滑动连接作用对第二卡块进行支撑限位，使其水平地运动而不发生偏转，在第二卡块的作用下，齿盘每次转动的幅度均为一个齿距，实现对压辊位置的均匀且稳定的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC膜的套色加工设备及其套色方法
[0001]本申请是一种超大尺寸高平整度PVC装饰膜的套色工艺及生产设备的分案申请，且原申请文件的申请日为20210407，申请号为CN202110372327.1，专利技术名称为一种超大尺寸高平整度PVC装饰膜的套色工艺及生产设备。


[0002]本专利技术涉及PVC装饰膜的套色
，具体为一种PVC膜的套色加工设备及其套色方法。

技术介绍

[0003]套色即是一种印刷技术，它的工作过程是由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再转印到金属板、塑胶、皮革和木板等承印物上。
[0004]现有套色设备中的压印辊在压印不同厚度的PVC膜时需要进行调节位置，调节时调节的幅度大小依赖工作人员的经验，无法实现均匀且稳定的调节，导致压印时存在一定误差，影响压印效果。因此需要作出相应改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PVC膜的套色加工设备及其套色方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC膜的套色加工设备，包含承载箱、支腿、滚轮、控制柜、传送机构、研磨机构、PVC膜及烘干机构，所述承载箱的底部对称地转动安装有支腿，且承载箱底部靠近支腿一侧对称地固定安装有滚轮，所述承载箱一侧固定安装有控制柜，所述承载箱的顶部固定安装有传送机构，所述承载箱顶部靠近传送机构输入端一侧固定安装有研磨机构，所述传送机构上架设有PVC膜，所述承载箱顶部靠近传送机构输出端一侧固定安装有烘干机构，所述控制柜与传送机构、研磨机构及烘干机构均呈电性连接，所述承载箱的中心处固定安装有具有稳定调节机构的上色机构。
[0007]优选的，所述传送机构包括第一安装架、输出辊、电机、第二安装架、输入辊及传送带，所述承载箱顶部一侧对称地固定安装有第一安装架，且第一安装架间转动安装有输出辊，所述承载箱顶部远离第一安装架一侧固定安装有电机，所述承载箱顶部靠近电机一侧对称地固定安装有第二安装架，所述第二安装架间转动安装有输入辊，且输入辊一侧与电机的输出端固定连接，所述输出辊与输入辊间缠绕有传送带。
[0008]优选的，所述研磨机构包括底座、电池桩、胶体磨、输料斗、出料口及散热槽，所述承载箱顶部靠近传送机构输入端一侧固定安装有底座，且底座的上表面一侧固定安装有电池桩，所述底座上表面远离电池桩一侧固定安装有胶体磨，且胶体磨的顶部固定安装有输料斗，所述胶体磨一侧固定安装有出料口，所述底座的外壁上对称地开设有散热槽。
[0009]优选的，所述上色机构包括承载桩、承载弹簧、固定架、调节组件、螺纹柱、螺纹套筒及压辊，所述承载箱顶部中心处一侧固定安装有承载桩，所述固定架通过承载弹簧弹性
连接在承载桩的顶部，所述承载箱顶部远离承载桩一侧固定安装有调节组件，且调节组件远离承载箱一侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱远离调节组件一侧配合有螺纹套筒，所述螺纹套筒与固定架间转动安装有压辊，且压辊与PVC膜挤压接触。
[0010]优选的，所述调节组件包括底板、安装块、转轴、齿盘、转盘、调节拨杆、第一伸缩弹簧、第一卡块、第二伸缩弹簧、第二卡块、支撑杆及卡槽，所述承载箱中心处的一侧外壁上固定安装有底板，且底板的上表面一侧固定安装有安装块，所述安装块中转动安装有转轴，所述转轴的顶端与螺纹柱固定连接，且转轴的底端固定安装有齿盘，所述底板上表面远离安装块一侧转动安装有转盘，且转盘上表面固定安装有调节拨杆，所述第一卡块通过第一伸缩弹簧弹性连接在调节拨杆的一端，且第一卡块与齿盘配合，所述第二卡块通过第二伸缩弹簧弹性连接在安装块一侧，且第二卡块与齿盘配合，所述第二卡块的外壁上固定安装有支撑杆，所述底板上开设有卡槽，且支撑杆远离第二卡块一端与卡槽滑动连接。
[0011]优选的，所述调节拨杆的外壁上均匀开设有网状条纹。
[0012]本专利技术还提供一种PVC膜的套色方法，包括以下步骤：
[0013]颜料研磨：将用于套色的颜料由输料斗加入胶体磨中，再按照适当的比例向其中加入增塑剂，通过控制柜控制胶体磨开启，不断搅拌研磨，使得颜料完全浸透，成为膏状色浆由出料口导出，又称成色母料。
[0014]母料涂覆：将上一步制得的成色母料均匀涂覆到压辊的表面。
[0015]压合高度调整：根据实际的生产需求来确定套色的厚度，并以此为标准通过上色机构中的调节组件来驱动螺纹柱转动，通过螺纹柱与螺纹套筒间配合，实现对螺纹套筒的高度调整，即实现对压辊的高度调整，在螺纹套筒的升降过程中，通过承载弹簧的弹性形变，来使得压辊远离螺纹套筒一侧的高度同步变化。
[0016]PVC膜上色：将PVC膜平整地铺设在传送带靠近输入辊一侧，开启电机使得传送带运转对PVC膜进行直线输送，到达压辊位置时驱动压辊转动，将成色母料转印到PVC膜的表面。
[0017]颜料烘干：经过上一步骤上色后的PVC膜经过传送带输送到输出辊一侧，控制烘干机构吹出热风，对颜料进行烘干，使得颜料完全与PVC膜结合，即完成对PVC膜的套色。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术对现有套色设备中的调节结构做出改进，通过调节拨杆使得转盘转动，同时第一卡块挤压齿盘使其发生转动，齿盘的转动通过转轴传动使得螺纹柱发生转动，螺纹柱再驱使螺纹套筒上下移动，完成对压辊位置的调节，其中在齿盘转动一个齿距后，在第二伸缩弹簧的作用下，第二卡块弹出齿盘又再次重新卡入，支撑杆与卡槽滑动连接作用对第二卡块进行支撑限位，使其水平地运动而不发生偏转，在第二卡块的作用下，齿盘每次转动的幅度均为一个齿距，这样就实现对压辊位置的均匀且稳定的调节。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术传送机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术研磨机构结构示意图；
[0023]图4为本专利技术上色机构结构示意图；
[0024]图5为图4中A处结构细节示意图；
[0025]图6为本专利技术调节组件第一结构示意图；
[0026]图7为本专利技术调节组件第二结构示意图。
[0027]图中：1、承载箱；2、支腿；3、滚轮；4、控制柜；5、传送机构；51、第一安装架；52、输出辊；53、电机；54、第二安装架；55、输入辊；56、传送带；6、研磨机构；61、底座；62、电池桩；63、胶体磨；64、输料斗；65、出料口；66、散热槽；7、PVC膜；
[0028]8、上色机构；81、承载桩；82、承载弹簧；83、固定架；84、调节组件；841、底板；
[0029]842、安装块；843、转轴；844、齿盘；845、转盘；846、调节拨杆；847、第一伸缩弹簧；848、第一卡块；849、第二伸缩弹簧；8410、第二卡块；8411、支撑杆；8412、卡槽；85、螺纹柱；86、螺纹套筒；87、压辊；9、烘干机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC膜的套色加工设备，包含承载箱(1)、支腿(2)、滚轮(3)、控制柜(4)、传送机构(5)、研磨机构(6)、PVC膜(7)及烘干机构(9)，所述承载箱(1)的底部对称地转动安装有支腿(2)，且承载箱(1)底部靠近支腿(2)一侧对称地固定安装有滚轮(3)，所述承载箱(1)一侧固定安装有控制柜(4)，所述承载箱(1)的顶部固定安装有传送机构(5)，所述承载箱(1)顶部靠近传送机构(5)输入端一侧固定安装有研磨机构(6)，所述传送机构(5)上架设有PVC膜(7)，所述承载箱(1)顶部靠近传送机构(5)输出端一侧固定安装有烘干机构(9)，所述控制柜(4)与传送机构(5)、研磨机构(6)及烘干机构(9)均呈电性连接，其特征在于：所述承载箱(1)的中心处固定安装有具有稳定调节机构的上色机构(8)；所述上色机构(8)包括承载桩(81)、承载弹簧(82)、固定架(83)、调节组件(84)、螺纹柱(85)、螺纹套筒(86)及压辊(87)，所述承载箱(1)顶部中心处一侧固定安装有承载桩(81)，所述固定架(83)通过承载弹簧(82)弹性连接在承载桩(81)的顶部，所述承载箱(1)顶部远离承载桩(81)一侧固定安装有调节组件(84)，且调节组件(84)远离承载箱(1)一侧安装有螺纹柱(85)，所述螺纹柱(85)远离调节组件(84)一侧配合有螺纹套筒(86)，所述螺纹套筒(86)与固定架(83)间转动安装有压辊(87)，且压辊(87)与PVC膜(7)挤压接触。2.根据权利要求1所述的一种PVC膜的套色加工设备，其特征在于：所述传送机构(5)包括第一安装架(51)、输出辊(52)、电机(53)、第二安装架(54)、输入辊(55)及传送带(56)，所述承载箱(1)顶部一侧对称地固定安装有第一安装架(51)，且第一安装架(51)间转动安装有输出辊(52)，所述承载箱(1)顶部远离第一安装架(51)一侧固定安装有电机(53)，所述承载箱(1)顶部靠近电机(53)一侧对称地固定安装有第二安装架(54)，所述第二安装架(54)间转动安装有输入辊(55)，且输入辊(55)一侧与电机(53)的输出端固定连接，所述输出辊(52)与输入辊(55)间缠绕有传送带(56)。3.根据权利要求1所述的一种PVC膜的套色加工设备，其特征在于：所述研磨机构(6)包括底座(61)、电池桩(62)、胶体磨(63)、输料斗(64)、出料口(65)及散热槽(66)，所述承载箱(1)顶部靠近传送机构(5)输入端一侧固定安装有底座(61)，且底座(61)的上表面一侧固定安装有电池桩(62)，所述底座(61)上表面远离电池桩(62)一侧固定安装有胶体磨(63)，且胶体磨(63)的顶部固定安装有输料斗(64)，所述胶体磨(63)一侧固定安装有出料口(65)，所述底座(61)的外壁上对称地开设有散热槽(66)。4.根据权利要求1、2、3所述的一种PVC膜的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，
申请(专利权)人：黄山运佳装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：