PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32316264 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-12 20:44
本实用新型专利技术一种提供PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,包括底座,防护盖,控制箱,过滤器,收卷动力机构,收卷辊,所述防护盖设置在底座表面的中间;所述控制箱设置在防护盖表面的一侧;所述过滤器设置在防护盖上表面的中间;所述收卷动力机构的底端与轨道内部的行程机构进行连接。本实用新型专利技术底座,防护盖和收卷辊的设置,在使用时,能够便于操作者把印染后的PVC彩膜引入烘干装置的内部,避免PVC彩膜头端无法烘干的问题,同时便于对一端进行固定工作,从而有效的便于后期的收卷工作,便于市场推广和应用。推广和应用。推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置


[0001]本技术为烘干装置领域,尤其涉及一种PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置。

技术介绍

[0002]PVC彩膜是一种新型的地板家具装饰材料,常见于PVC木纹地板、PVC石纹地板中。PVC彩膜印刷中,烘干温控技术在PVC彩膜每一道凹版印刷环节中都至关重要,通过烘干过程高温处理,使油墨与PVC膜有机结合,才能保证印花不变色和掉色。温度作为PVC彩膜印刷烘干系统的重要控制量,对产品质量起着举足轻重的作用。
[0003]PVC彩膜印刷后,需要对其表面进行烘干工作。但是现有的PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置依然存在着不便于引入烘干装置的内部,不便于对其进行收卷固定的问题。
[0004]因此,专利技术一种PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,以解决现有的PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置依然存在着不便于引入烘干装置的内部,不便于对其进行收卷固定的问题。PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,包括底座,防护盖,控制箱,过滤器,收卷动力机构,收卷辊,所述防护盖设置在底座表面的中间;所述控制箱设置在防护盖表面的一侧;所述过滤器设置在防护盖上表面的中间;所述收卷动力机构的底端与轨道内部的行程机构进行连接;所述收卷辊的两端与收卷动力机构的动力轴进行连接。
[0006]所述底座包括轨道和控制台,且轨道共设置有两个,该轨道呈对称的位置设置在底座的表面,并且两个所述的轨道在控制台表面的两侧;所述控制台设置在底座表面的中间。
[0007]所述控制台的表面设置有下冷风机,电热辊和支架,且下冷风机设置有多个,该下冷风机呈对称的位置设置在控制台表面的一端;所述电热辊设置有多个,且电热辊通过支架设置在控制台的表面。
[0008]所述防护盖包括U型盖板,烤灯,通孔和上冷风机,且烤灯设置有多个,该烤灯呈对称的位置设置在U型盖板的底面;所述通孔设置在U型盖板表面的中间,且通孔在过滤器的正下方;所述上冷风机设置有多个,且上冷风机呈对称的位置设置在U型盖板底面的一端,该上冷风机与下冷风机的位置相对应。
[0009]所述收卷辊包括辊体,开口,转轴,滑板和把手,且开口设置在辊体表面的一侧,该开口的底面设置有磁体;所述转轴通过支架设置在辊体内部的中间;所述滑板嵌套在辊体的内部,且滑板的底端设置有磁力板,该滑板使用时嵌套在开口的内部;所述把手呈对称的位置设置在滑板表面两侧的中间。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术底座的设置,有利于在使用时,能够通过控制箱控制轨道内部的行程机构,带动收卷动力机构从底座的出口端移向底座的进口端,从而便于把印刷完后的PVC彩膜引入到防护盖的内部。
[0012]2.本技术防护盖的设置,有利于在使用时,配合控制台的设置,能够有效地对印染后的PVC彩膜,进行烘干,冷却工作。
[0013]3.本技术收卷辊的设置,有利于在使用时,能够有效的便于帮助操作者,完成对印染后的PVC彩膜的头端的固定工作,好在烘干后,进行有效的收卷工作。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的控制台结构示意图。
[0016]图3是本技术的防护盖内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的收卷辊结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1底座,11轨道,12控制台,121下冷风机,122电热辊,123支架,2防护盖,21U型盖板,22烤灯,23通孔,24上冷风机,3控制箱,4过滤器,5收卷动力机构,6收卷辊,61辊体,62开口,63转轴,64滑板,65把手。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图4所示:
[0024]本技术提供一种PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,包括底座1,防护盖2,控制箱3,过滤器4,收卷动力机构5,收卷辊6,防护盖2设置在底座1表面的中间;控制箱3设置在防护盖2表面的一侧;过滤器4设置在防护盖2上表面的中间;收卷动力机构5的底端与轨道11内部的行程机构进行连接;收卷辊6的两端与收卷动力机构5的动力轴进行连接。底座1包括轨道11和控制台12,且轨道11共设置有两个,该轨道11呈对称的位置设置在底座1的表面,并且两个的轨道11在控制台12表面的两侧;控制台12设置在底座1表面的中间,轨道11的内部设置有行程机构,行程机构通过控制器与控制箱3内部的控制按钮进行连接。
[0025]控制台12的表面设置有下冷风机121,电热辊122和支架123,且下冷风机121设置有多个,该下冷风机121呈对称的位置设置在控制台12表面的一端;电热辊122设置有多个,且电热辊122通过支架123设置在控制台12的表面;下冷风机121通过导线与控制台12内部的电源控制器进行连接,电热辊122通过导线穿过支架123的内部与控制台12内部的电源控制器进行连接;防护盖2包括U型盖板21,烤灯22,通孔23和上冷风机24,且烤灯22设置有多
个,该烤灯22呈对称的位置设置在U型盖板21的底面;通孔23设置在U型盖板21表面的中间,且通孔23在过滤器4的正下方;上冷风机24设置有多个,且上冷风机24呈对称的位置设置在U型盖板21底面的一端,该上冷风机24与下冷风机121的位置相对应;烤灯22和上冷风机24通过导线与U型盖板21内部的电源控制器进行连接。收卷辊6包括辊体61,开口62,转轴63,滑板64和把手65,且开口62设置在辊体61表面的一侧,该开口62的底面设置有磁体;转轴63通过支架设置在辊体61内部的中间;滑板64嵌套在辊体61的内部,且滑板64的底端设置有磁力板,该滑板64使用时嵌套在开口62的内部;把手65呈对称的位置设置在滑板64表面两侧的中间;使用时滑板64的底端的磁力板与开口62底面的磁体进行吸合连接。
[0026]使用时通过控制箱3内部的控制按钮,控制轨道11内部的行程机构,使行程机构把收卷动力机构5从底座的出口端移向底座的进口端,然后把印染后的PVC彩膜的一端穿过开口62的内部,然后滑动把手65,使滑板64底端的磁力板与开口62底面的磁体进行吸合连接,从而对PVC彩膜的一端进行挤压固定工作;这时再通过控制箱3内部的控制按钮,控制轨道11内部的行程机构,使行程机构把收卷动力机构5从底座的进口端移向底座的出口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,其特征在于:包括底座(1),防护盖(2),控制箱(3),过滤器(4),收卷动力机构(5),收卷辊(6),所述防护盖(2)设置在底座(1)表面的中间;所述控制箱(3)设置在防护盖(2)表面的一侧;所述过滤器(4)设置在防护盖(2)上表面的中间;所述收卷动力机构(5)的底端与轨道(11)内部的行程机构进行连接;所述收卷辊(6)的两端与收卷动力机构(5)的动力轴进行连接。2.如权利要求1所述的PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)包括轨道(11)和控制台(12),且轨道(11)共设置有两个,该轨道(11)呈对称的位置设置在底座(1)的表面,并且两个所述的轨道(11)在控制台(12)表面的两侧,该轨道(11)在;所述控制台(12)设置在底座(1)表面的中间。3.如权利要求2所述的PVC彩膜印刷生产用电气通用烘干装置,其特征在于:所述控制台(12)的表面设置有下冷风机(121),电热辊(122)和支架(123),且下冷风机(121)设置有多个,该下冷风机(121)呈对称的位置设置在控制台(12)表面的一端;所述电热辊(122)设置有多个,且电热辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海林
申请(专利权)人:黄山运佳装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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